容器进出料
容器形状、尺寸、稳定性和输送交接方式决定定位与进出料配置,应以实样和现场布局确认。

用于辅助理解可能的工位与流程关系;实际设备布局、配置和能力以确认样品与最终技术清单为准。




选型说明
按容器、物料、尺寸和产能先判断机型。
容器形状、尺寸、稳定性和输送交接方式决定定位与进出料配置,应以实样和现场布局确认。
按粘度、泡沫、颗粒和目标装量选择计量与灌装阀,实料试灌后再确认收尾、滴漏及清洗条件。
按完整进料、灌装与出料过程确认产量,并计入换型、清洗和前后段等待。
选型说明
先发照片、关键尺寸和包材信息即可;资料不完整也可以,我们会先按现有信息判断方向。
选型说明
自动旋转灌装;理瓶、清洗、上盖、旋盖和封口按项目配置
可稳定输送和夹持的瓶、罐及相近刚性容器
水剂、饮料、食用液体、日化液体或经验证的流动物料
容器本体及与灌装阀匹配的瓶口结构
容器进料分距、旋转定位、多工位定量灌装和出料
根据样品、动作节拍、工艺时间、上下游速度和最终配置确认。
容器直径、高度、瓶口和灌装量变化时需调整或更换导向、星轮和灌装参数。
CIP清洗、液位控制、称重或流量计量、氮气保护和联线缓冲为可选项。
根据出口地区、驱动结构、现场布局和最终配置确认。
可连接理瓶、洗瓶、旋盖、封口、贴标和检测设备。
请提供容器、瓶口、物料特性、温度、灌装量、卫生要求、目标节拍和联线设备。
照片、图纸或样品能帮助确认口径、高度、堆叠和封口接触面。
材质、厚度、易撕或防漏要求会影响封口温度、压力和工装。
小时产能、人工或自动上料、输送和后道包装会决定最终配置。
配置选择
本机负责容器进料、定量灌装与出料,上盖、旋盖或封口应按项目另行配置。先以真实容器和物料确定灌装路线,再核对前后段接口。
本机围绕容器进料、定量灌装和出料配置,连续或间歇旋转结构应按物料、容器与节拍选择。
供盖、压盖、旋盖或铝箔封口属于后续工序,按容器闭合结构另行配置,并明确交接与控制接口。
桶和袋中盒的承托、接口与灌装方式不同,应按专用容器路线评估。
灌装 / 充填设备
选型说明
请提供容器、瓶口、物料特性、温度、灌装量、卫生要求、目标节拍和联线设备。
如需CIP清洗、液位控制、称重或流量计量、氮气保护和联线缓冲,请在询价时注明;我们会在技术方案和报价中分项说明。
收到真实样品和联线条件后,我们会评估可实现的速度、兼容范围、换型件和验收方法,并在最终技术方案中写明。
提供样品资料
先发容器照片、物料状态和目标产量,我们先判断灌装方向。暂时没有图纸或完整参数也可以咨询。