Tema de la solución
Llenado de salsa, sellado de boquilla y verificación en línea para bolsas preformadas y bolsas con boquilla
Desde la llenadora de rotor o pasta hasta la máquina automática de soldadura de boquillas; para bolsas estándar, se añade una selladora continua; al final, se instalan impresora de
- El tipo de bolsa, la posición de la boquilla y la viscosidad del contenido determinan el método de llenado y cierre. Las bolsas con boquilla requieren una soldadura especial de boquilla; para bolsas estándar, el cierre continuo se elige según el material de la bolsa.
- Llenado de bolsas preformadas para salsa y soldadura de picos
Resumen de solución preparado para usted
- Las bolsas preformadas y las bolsas con pico se separan primero según el sellado térmico de la boca y la soldadura del pico, y luego se seleccionan los componentes de dosificado y antigoteo según el estado de la salsa.
- La máquina automática de soldar picos y sellar bolsas con pico maneja la conexión entre el pico y el cuerpo de la bolsa; para bolsas normales ya llenas se puede evaluar el sellado térmico continuo; el llenado siempre requiere confirmació...
- El lote, el peso y la inspección visual después del sellado deben configurarse con muestras de bolsas de producto terminado y un proceso claro de manejo de productos anormales.
Primero distinga entre boca de bolsa estándar y soldadura de boquilla
Las bolsas preformadas estándar se sellan por calor en la boca después del llenado, mientras que las bolsas con boquilla requieren una conexión adicional entre la boquilla y el cuerpo de la bolsa. Las posiciones de cierre, las combinaciones de materiales y las acciones de la máquina no deben mezclarse en una misma solución.
La salsa determina el método de dosificación y corte del flujo
La temperatura de producción, las partículas, la fluidez y el efecto de hebra pueden alterar la succión y el final del llenado. Una vez formada la bolsa, verifique con material real la distancia entre la boquilla de llenado y el sello o la zona soldada.
La selección del tipo de bomba proviene de pruebas con material real
Tanto la llenadora de salsa con bomba de rotor como la llenadora de pasta deben validarse según la salsa real, el volumen de llenado y la boca de la bolsa. El conjunto de boquilla de llenado antigoteo y antihebra se configura según el rendimiento de corte y limpieza.
El equipo de soldadura de boquillas no reemplaza a la máquina de llenado principal
La máquina automática de soldadura de boquillas para bolsas con boquilla se encarga del posicionamiento y soldadura de la boquilla con el cuerpo de la bolsa. El suministro de boquillas, la visión y el rango de llenado posterior deben confirmarse punto por punto en el proyecto de muestra con boquillas reales.
Después de llenar la salsa en bolsas estándar, se puede usar una selladora continua de bolsas para verificar el aplanado, la alimentación, el sellado por calor y el enfriamiento. Si la boca de la bolsa tiene salsa adherida, primero corrija el final del llenado y las acciones de limpieza.
Conservar muestras por separado para soldadura y sellado
La zona soldada de la boquilla y el sello de la bolsa estándar deben evaluarse con sus propios criterios de apariencia y resistencia. Conserve muestras normales y muestras límite anormales para la verificación en línea.
La posición del código de lote debe evitar pliegues y zonas calientes
La impresora de código de fecha y lote colaborativa debe probarse en una superficie de bolsa estable, evitando costuras, sellos y protuberancias causadas por grumos del contenido.
Los elementos de inspección corresponden a las acciones para productos anormales
El sistema colaborativo de control de peso y visión en línea puede evaluarse con muestras de peso, zona soldada o sellado. Las acciones de rechazo, aislamiento y revisión manual después de la inspección también deben incluirse en el proceso.
El transporte mantiene la postura de la bolsa flexible después del sellado
La línea de transporte de grado alimentario debe configurarse según el centro de gravedad de la bolsa, el enfriamiento del sello, el almacenamiento intermedio y la dirección del encajado, evitando que la zona de sellado por calor se comprima antes de enfriarse.
Route comparison
- Adecuado para proyectos donde el tipo de bolsa ya está definido y se puede proporcionar salsa, partículas y rango de volumen a temperatura de producción.
- Se pueden comparar tipos de bomba y boquillas de llenado según fluidez, dosificación y corte, evitando que el sello o la zona soldada se manchen.
- Los cambios de temperatura, el paso de partículas y el soporte de la bolsa pueden alterar el final del llenado; se debe probar con bolsas terminadas.
- Si solo se tiene el nombre del material sin muestra real ni dimensiones de la boca, no se determina la estructura de llenado.
- La llenadora de salsa con bomba de rotor, la llenadora de pasta y el conjunto de boquilla antigoteo y antihebra se configuran según la salsa y la muestra de bolsa.
- Adecuado para envases donde la boquilla se conecta al cuerpo de la bolsa preformada mediante un proceso dedicado y ya se dispone de la combinación de materiales y el diagrama de posición de soldadura.
- Se puede verificar continuamente el suministro de bolsas, el posicionamiento de la boquilla y la acción de soldadura, dejando muestras de referencia para la zona soldada.
- Cuando el material de la bolsa y la boquilla, la posición de soldadura y el método de resistencia no están claros, se deben realizar pruebas de muestra primero.
- Si solo se requiere sellado por calor de la boca estándar, o si se espera que el equipo realice un llenado de salsa no confirmado, no se selecciona este proceso.
- La máquina automática de soldadura de boquillas debe confirmarse con bolsas vacías, boquillas y estándares de resistencia en el proyecto de muestra.
- Adecuado para productos donde la salsa ya está en bolsas preformadas estándar, la boca se puede aplanar y hay una zona limpia para el sellado por calor.
- La alimentación continua y el sellado por calor facilitan la conexión con el transporte de enfriamiento y permiten colocar una estación de código de lote después del sellado.
- Si la boca de la bolsa tiene material atrapado, pliegues o la capa de sellado no es compatible, la operación continua amplificará las variaciones del sello.
- Si se requiere soldadura de boquilla o la bolsa no puede mantenerse erguida de manera estable para la alimentación, se debe evaluar según las acciones de empaque correspondientes.
- La selladora continua de bolsas se confirma mediante pruebas de sellado con muestras de bolsas llenas, capa de sellado y criterios de sellado.
- Adecuado para productos terminados donde el proceso de soldadura de boquilla o sellado de bolsa es estable y se requieren controles de lote, peso, apariencia y manejo de anormales.
- Después del sellado, en la misma postura se pueden realizar marcado, revisión, enfriamiento y almacenamiento intermedio antes del encajado.
- Si hay pliegues en la superficie de la bolsa, los grupos de peso no están definidos o los criterios visuales no son claros, primero se deben mejorar los estándares de muestra.
- Si solo se tiene una lista de equipos sin criterios de aceptación y proceso de revisión, no se fijan los módulos en línea.
- La impresora de código de fecha y lote colaborativa y el sistema de control de peso y visión en línea se configuran según muestras de producto terminado; la línea de transporte de grado alimentario se confirma según el cuerpo de la bolsa...
Proceso clave
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Datos de muestra
La boca de la bolsa, la posición del pico y la capa de sellado térmico determinan el soporte, la evitación del llenado y las acciones de cierre.
Envíe bolsas preformadas normales o bolsas con pico vacías, bolsas llenas, dimensiones y estructura de materiales.La combinación del pico y el cuerpo de la bolsa debe formar primero una muestra de soldadura y luego confirmar el rango de suministro y posicionamiento.
Prepare el pico real, la descripción del material, el diagrama de posición y el método de inspección de resistencia.El material real se utiliza para seleccionar la dirección de dosificación con bomba de rotor o pasta, y para verificar el corte de la boquilla de llenado.
Proporcione una muestra real de la salsa, indicando temperatura, gránulos, estirado, cantidad de llenado y comportamiento en parada.La inspección de muestras involucra la posición visual en línea, la revisión manual y el flujo de productos anormales.
Proporcione el método de apariencia, resistencia y muestreo para el sellado del borde de bolsas normales o la zona de soldadura del pico.Estos datos se utilizan para configurar el proyecto de impresión colaborativa, inspección de producto terminado y línea de transporte de grado alimenticio.
Explique el contenido del lote, la posición en la bolsa, la dirección de transporte, el enfriamiento y almacenamiento temporal, y la acción de encajado.Errores comunes de selección
El pico y el cuerpo de la bolsa requieren soldadura de posicionamiento; una selladora térmica normal no puede reemplazar este proceso de conexión.
El flujo, los gránulos, la temperatura y el estado de corte deben compararse con material real; el nombre de la receta no es suficiente para determinar la estructura de llenado.
Después de llenar la salsa, el soporte del cuerpo de la bolsa, la contaminación de la boca y el centro de gravedad cambian; se debe inspeccionar el estado completo del producto terminado.
La función principal de la máquina de soldar picos es conectar el pico con el cuerpo de la bolsa; el dosificado dentro de la bolsa requiere un módulo adicional según el material.
La resistencia de la soldadura, la apariencia del sellado, el peso y el lote deben tener acciones de inspección y revisión correspondientes.
Preguntas frecuentes
En las bolsas normales, el punto clave es el sellado térmico de la boca después del llenado; en las bolsas con pico, también hay que confirmar el material del pico, su posición y el proceso de soldadura del cuerpo de la bolsa.
Esta máquina está orientada a la soldadura de posicionamiento entre el pico y el cuerpo de la bolsa; el módulo de llenado debe configurarse por separado según la salsa y el flujo del proyecto.
Compare el flujo, los gránulos, el dosificado y el corte de material utilizando el producto real en estado de producción, y luego determine el tipo de bomba y la combinación de boquillas de llenado.
Primero ajuste el final del llenado, el soporte de la boca de la bolsa y las acciones de limpieza, y luego vuelva a probar el sellado del borde con bolsas de producto terminado propensas a contaminarse.
Cuando la boca de la bolsa se puede aplanar y la capa de sellado térmico es compatible, se puede usar una selladora continua para bolsas y confirmar con muestras de bolsas llenas.
Primero establezca muestras de referencia para soldadura o sellado de bordes, y luego agregue procesos de lote, peso, inspección visual y manejo de productos anormales.