Équipements auxiliaires de convoyage, d'alimentation et de ligne d'emballage
Utilisé pour l'alimentation automatique de feuilles d'aluminium ou de couvercles composites. L'épaisseur, l'électricité statique, le gondolage, le traitement de surface et la cohérence d'empilement des feuilles affectent directement l'alimentation. Les machines principales de capsulage par pression, vissage, scellage par induction ou thermoscellage ne sont pas incluses par défaut.
Cette référence aide à comprendre les postes et les étapes possibles. La disposition, la configuration et les capacités finales sont à confirmer avec les échantillons et la liste technique approuvée.
Guide de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Utilisé pour l'alimentation automatique de feuilles d'aluminium ou de couvercles composites. L'épaisseur, l'électricité statique, le gondolage, le traitement de surface et la cohérence d'empilement des feuilles affectent directement l'alimentation. Les machines principales de capsulage par pression, vissage, scellage par induction ou thermoscellage ne sont pas incluses par défaut.
Avec des feuilles d'aluminium pré-découpées, l'alimentateur automatique assure la séparation et le placement ; les dimensions et l'empilement des feuilles doivent être vérifiés avec les consommables réels.
Guide de sélection
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Guide de sélection
Alimentation automatique des feuilles ; détection d'absence de feuille, détection de double feuille, vision et trémies multiples configurés selon le projet
Sert le processus de placement de feuilles et de scellage pour bouteilles, canettes, seaux, gobelets ou boîtes
Feuilles d'aluminium précoupées, joints composites ou matériaux en feuille similaires vérifiables
Les dimensions, l'épaisseur, la couche thermoscellable et l'état de surface des feuilles doivent être confirmés par échantillon réel
Stockage, séparation, aspiration ou préhension, positionnement et dépôt des feuilles
Confirmé selon l'échantillon, la cadence de mouvement, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
En cas de changement de diamètre, de forme ou de matériau des feuilles, la trémie, les ventouses et les pièces de positionnement doivent être ajustées ou remplacées.
Élimination d'électricité statique, détection de double feuille, positionnement par vision, double trémie et rejet des anomalies sont des fonctions optionnelles.
Confirmé selon la région d'exportation, la structure d'entraînement, l'agencement du site et la configuration finale.
Synchronisation de cadence et de signaux avec les équipements de convoyage de contenants, de scellage, de capsulage par pression ou de vissage.
Veuillez fournir l'échantillon réel de feuille d'aluminium, les tolérances dimensionnelles, l'état d'empilement, la direction de la couche thermoscellable, la cadence cible et l'interface de la machine principale.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Partez des dimensions, de l’épaisseur et du sens du revêtement des opercules aluminium. Comparez séparation, maîtrise de l’adhérence et transfert au scellage, puis testez des lots de production pour vérifier l’alimentation continue.
Vérifiez d’abord les fonctions de séparation et de dépose déjà présentes sur la scelleuse. Ajoutez un module autonome uniquement pour les opérations manquantes, en définissant signaux de position, cycle et point de transfert afin d’éviter les doublons.
L’alimentation assure stockage, séparation et dépose ; la scelleuse correspondante réalise le thermoscellage. Des essais avec les emballages de production doivent confirmer le revêtement, le bord du récipient et l’adaptation de l’outillage.
Équipements auxiliaires de convoyage, d'alimentation et de ligne d'emballage
Guide de sélection
Veuillez fournir l'échantillon réel de feuille d'aluminium, les tolérances dimensionnelles, l'état d'empilement, la direction de la couche thermoscellable, la cadence cible et l'interface de la machine principale.
Non. L'élimination d'électricité statique, la détection de double feuille, le positionnement par vision, la double trémie et le rejet des anomalies sont des fonctions optionnelles. Chacune doit être confirmée séparément selon le périmètre du projet.
Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillon réel et conditions de liaison. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outils et les critères d'acceptation sont basés sur le test d'échantillon et la solution technique finale.
Fournir les détails de l'échantillon
Envoyez des photos des opercules et récipients, le mode d’alimentation prévu et la production approximative pour une première étude de séparation et de transfert. Vous pouvez nous consulter sans plans ni paramètres complets.