Sujet de la solution
Comment choisir le scellage thermique pour gobelets, bols, boîtes et plateaux ? Commencez par le bord, le film et le débit
Pour le scellage thermique des gobelets, bols, boîtes et plateaux, commencez par le bord, le type de film et le débit. Le film en rouleau convient aux bords réguliers et à la produ
- Le film en rouleau convient aux bords réguliers et à la production continue, tandis que le film prédécoupé convient mieux aux barquettes irrégulières et aux petites séries. Confirmez d’abord la forme du bord, le type de film, la largeur de soudure et la production quotidienne, puis choisissez la voie.
- Choix du scellage thermique pour gobelets, bols, boîtes et plateaux
Ligne de scellage continu avec film en rouleau
Ligne de scellage avec film prédécoupé en feuille
Quelle ligne convient à votre projet
Parcours d??quipement recommand? : choisir la machine de scellage
Parcours d'équipement recommandé : fonctions auxiliaires et contrôle en aval
Route comparison
Processus clé
Équipement / consommables associés
Machine de remplissage et de scellage de petites tasses
Machine de scellage automatique de barquettes avec film précoupé
Soudeuse de barquettes compartimentées de tableChoisir la machine principale de scellage
Operculeuse sous atmosphère modifiée pour barquettesChoisir la machine principale de scellage
Machine de scellage pour petits contenants SGP-03
Scelleuse de barquettes à film déroulant de table
Ligne de scellage continu à plaques pour coupelles/barquettes (remplissage en option)
Joints d'étanchéité de qualité alimentaire, consommables de nettoyage et pièces de changement de format
Film de scellage pour petites tasses et film déchirable consommableDétails des échantillons
Le film et le joint influencent la température, la pression, le temps de maintien et le mode d'alimentation du scellage.
Le film et le joint influencent la température, la pression, le temps de maintien et le mode d'alimentation du scellage.
La capacité cible détermine une configuration en machine seule, semi-automatique ou ligne continue, et influence aussi la fourchette de devis.
L'état du contenu affecte la méthode de remplissage, les matériaux en contact, l'anti-goutte et la configuration de sécurité.
Les conditions sur site influencent la configuration électrique, pneumatique, la longueur du convoyeur et les dispositifs de sécurité.
Les photos et les dimensions permettent d'abord de déterminer le positionnement du contenant, l'orientation du moule et la nécessité d'un test d'échantillon.