Sujet de la solution
Configuration étape par étape pour le remplissage, le scellage, le capsulage et le marquage de date sur les gobelets de yaourt
Le yaourt est dosé et recouvert de film dans la remplisseuse-scelleuse intégrée pour petits gobelets ; les produits déjà remplis séparément peuvent passer par un scellage thermique
- Pour les gobelets en PP ou PET, l'utilisation de film en rouleau, de film précoupé ou l'ajout d'un couvercle à clipser modifie les postes après scellage. Pour le yaourt aux fruits, il faut aussi surveiller le canal de remplissage et la propreté du rebord ; ne comparez pas seulement la capacité.
- Configuration du yaourt en gobelet, du remplissage-scellage au capsulage et au marquage
Résumé de la solution préparé pour vous
- Pour l'équipement de yaourt en gobelet, orienter d'abord vers une ligne intégrée remplissage-scellage ou un scellage indépendant, puis organiser le poste de fermeture selon la structure réelle du couvercle externe.
- Pour le yaourt aux fruits, vérifier le canal de remplissage et les résidus sur le bord avec le produit réel ; le gobelet et le film pelable doivent être testés ensemble.
- Le marquage de la date/lot peut être effectué après le scellage ou après la fermeture ; le choix de l'emplacement dépend de la lisibilité, de l'adhérence et de la non-interférence avec la zone d'ouverture.
Séparer d'abord le gobelet, le film et le couvercle externe
Selon que le yaourt en gobelet doit être rempli, scellé et recouvert sur une seule ligne, et si un couvercle externe est ajouté après le scellage, différentes combinaisons d'équipements sont possibles.
Ordre de décision pour la ligne de gobelets de yaourt
Vérifiez d'abord le rebord des gobelets en PP ou PET, la couche thermoscellable du film et l'état du yaourt, puis distinguez la ligne intégrée remplissage-scellage du scellage indépendant. Ne prévoyez un poste de capsulage que si un couvercle adapté est disponible.
Scellage thermique indépendant lorsque le remplissage est séparé
Si le yaourt est déjà dosé dans les gobelets sur un autre poste, la scelleuse pour petits gobelets SGP-03 peut traiter l'ouverture. Cette solution vérifie principalement le positionnement du gobelet, la couche thermoscellable du film et la facilité d'ouverture ; l'alimentation des gobelets vides, le remplissage et le transfert des produits finis doivent être organisés séparément.
Processus combiné de dépilage, remplissage et scellage
Pour une production continue, la remplisseuse-scelleuse pour petits gobelets peut s'intégrer au dépilage des gobelets, au remplissage du yaourt et à la pose du film. Les changements de format de gobelet affectent le dépilage et les moules ; pour les recettes avec morceaux de fruits, il faut observer le canal de remplissage et les résidus sur le rebord. L'essai doit donc inclure les gobelets, le film et le produit réel.
Capsulage et inspection après scellage du film
Après le scellage du film intérieur, si l'emballage comprend un couvercle à clipser ou à visser, une capsuleuse automatique peut être évaluée selon l'action réelle du couvercle. Le numéro de lot est apposé par la codeuse à jet d'encre sur une surface disponible, et la peseuse en ligne vérifie le poids selon les règles du produit fini.
Liste des échantillons avant configuration de l'équipement
Les gobelets, films, couvercles et yaourts réels doivent être vérifiés ensemble, en notant séparément les dimensions du rebord, la couche thermoscellable, l'action du couvercle et l'état des morceaux de fruits.
Deux voies principales de scellage de l'ouverture des gobelets
La remplisseuse-scelleuse pour petits gobelets est utilisée pour le dépilage continu et la pose du film. Pour les produits déjà remplis, utilisez la scelleuse pour petits gobelets SGP-03.
Le couvercle externe nécessite un essai séparé
La capsuleuse automatique n'est incluse que si le couvercle externe est compatible ; les actions de clipsage, vissage ou pression ne peuvent pas être déterminées uniquement par le nom du couvercle.
La position du numéro de lot suit la surface de l'emballage
La zone d'impression de la codeuse à jet d'encre doit éviter la zone de déchirure facile, et la fixation et la lisibilité doivent être vérifiées sur la surface réelle du film, du couvercle ou du gobelet.
La vérification du poids est placée en fin de ligne
La peseuse en ligne doit établir des règles de poids du produit fini basées sur le gobelet vide, le film/couvercle et le poids cible de remplissage ; le point de transfert des gobelets doit également être pris en compte dans la disposition.
Route comparison
- Convient aux plans de production où le yaourt est déjà dosé dans les gobelets, où il y a plusieurs types de gobelets ou où l'on souhaite d'abord valider le procédé de scellage.
- Lorsque le remplissage est effectué ailleurs, seul le scellage du bord est traité ; le changement de format peut être ajusté autour du moule.
- Le placement, le retrait et le transfert des gobelets doivent être organisés séparément ; la cadence de scellage est également affectée par le mode manuel ou d'alimentation.
- Lorsque le projet exige une chute automatique, un remplissage dosé et une pose de film en continu, le scellage indépendant ne peut pas remplacer la machine principale de remplissage-scellage.
- Les petits gobelets déjà remplis peuvent entrer dans la machine de scellage SGP-03 ; le moule de scellage est déterminé par les échantillons de bord et de film.
- Convient aux projets en gobelet où l'alimentation en gobelets vides, le remplissage du yaourt et la pose du film doivent être organisés en continu.
- La chute des gobelets, le dosage du yaourt et la pose du film sont liés dans le même processus, réduisant le transfert manuel des gobelets après remplissage.
- Un changement de type de gobelet affecte les pièces de chute, de positionnement et de scellage ; un changement d'état du yaourt nécessite aussi de réobserver le comportement de remplissage.
- Si le produit ne nécessite que le thermoscellage de gobelets déjà remplis, configurer un processus complet de chute-remplissage-scellage ajouterait des postes inutiles.
- La machine de remplissage et de scellage de petits gobelets assure la chute et la pose du film ; l'état de remplissage, le type de gobelet et les consommables de film doivent être testés ensemble.
- Convient aux yaourts en gobelet où, après le scellage, il faut fermer un couvercle externe, afficher la date/lot et vérifier le poids selon les spécifications du produit fini.
- Après le scellage interne, ajouter le couvercle, le lot et le contrôle de poids permet de mettre en œuvre séparément les niveaux d'emballage et les exigences d'enregistrement.
- L'action du couvercle, la surface de marquage et les règles de poids doivent être confirmées séparément ; les nouveaux postes doivent être coordonnés avec le transfert des gobelets finis de l'étape précédente.
- S'il n'y a pas de couvercle externe ni de contrôle de poids, conserver les étapes nécessaires de scellage et de marquage, sans empiler d'équipements inutiles en aval.
- Après la machine de remplissage et de scellage de petits gobelets, évaluer la visseuse automatique selon l'échantillon de couvercle, et utiliser la machine de marquage de date/lot collaborative et le contrôleur pondéral en ligne pour le...
Processus clé
Le contour du bord, la résistance du gobelet, le film de scellage et le couvercle doivent être envoyés ensemble ; les résultats des essais déterminent le moule et l'action de fermeture ultérieure.
Lorsque la chute des gobelets et la pose du film doivent être continues, la machine de remplissage et de scellage de petits gobelets assure le dosage et le thermoscellage du bord, avec validation par du yaourt réel.
Si le yaourt est déjà rempli dans les gobelets, la machine de scellage pour petits gobelets SGP-03 peut effectuer le thermoscellage indépendant, sans poste de remplissage supplémentaire.
La visseuse automatique n'est utilisée que si la structure du couvercle convient à l'action de fermeture correspondante ; le mode de clipsage ou de vissage est déterminé par des essais avec le couvercle réel.
La machine de marquage de date/lot peut être une machine collaborative ; le contrôleur pondéral en ligne applique les règles de poids des produits finis pour la vérification et le traitement.
Après les essais de remplissage, de scellage et de fermeture, vérifier la propreté du bord, l'état du film, l'action de fermeture et la stabilité des gobelets lors du transfert aval.
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Détails des échantillons
Le contour du bord et la résistance du gobelet affectent la chute, le positionnement et le moule de scellage ; les photos servent pour un premier tri, les échantillons réels pour les essais de scellage.
Veuillez fournir des photos du gobelet, les dimensions intérieures et extérieures du bord, la hauteur et le matériau, et préciser si une chute automatique des gobelets est requise.La couche thermoscellable, l'épaisseur et la direction d'ouverture diffèrent entre film en rouleau et film précoupé ; ils doivent être testés avec le gobelet.
Veuillez préparer les spécifications du film de scellage ou un échantillon de rouleau, et préciser la structure du film, la direction de pelage et les exigences d'impression.L'action de clipser, visser ou enfoncer le couvercle externe détermine le mode de fermeture et l'espace nécessaire après le poste de scellage du film.
Veuillez soumettre un échantillon de couvercle et le gobelet correspondant, en indiquant l'orientation du couvercle, le mode d'ouverture et l'état de fermeture souhaité.La cadence cible et la fréquence de changement de gobelet modifient l'organisation des postes ; la production continue nécessite aussi de prévoir le nettoyage et les changements de matière.
Veuillez lister les principaux types de gobelets, les quantités prévues par spécification, les horaires de poste et la fréquence de changement de variété.Le marquage du lot, l'étiquetage et le contrôle pondéral ne sont pas la même fonction ; il faut préciser séparément l'emplacement de l'information, les besoins en étiquettes et les règles de jugement du poids.
Veuillez indiquer la surface de marquage, le contenu du lot, si un étiquetage est requis et si un contrôle de poids des produits finis est nécessaire.Erreurs de sélection courantes
Des gobelets de même capacité peuvent avoir des bords et des couches thermoscellables différents ; le nom seul ne permet pas de déterminer le moule et les conditions de scellage.
Les directions de force pour les couvercles à clipser, à visser et à enfoncer sont différentes ; le mécanisme de fermeture doit être choisi en fonction de l'action réelle du couvercle.
La machine de remplissage et de scellage de petits gobelets est responsable de la chute des gobelets et de la pose du film ; la visseuse automatique de bouchons et la machine de marquage de date/lot collaboratives sont des postes aval distincts.
Le marquage et le contrôle pondéral nécessitent une section de transfert des produits finis ; une planification trop tardive peut affecter l'exploitation, le rejet et l'espace de maintenance.
La taille et la distribution des morceaux de fruits modifient le comportement de remplissage ; on ne peut pas appliquer directement les résultats d'essai du yaourt nature à une recette aux fruits.
Questions fréquentes
Il faut d'abord préciser le type de gobelet, le film, l'état du yaourt, le mode de fermeture et la cadence cible, puis vérifier la configuration selon la machine principale de remplissage-scellage, le scellage indépendant ou la ligne aval.
La cadence de production est déterminée par le type de gobelet, la configuration des postes, l'état d'écoulement du yaourt et le temps de maintien du scellage ; il faut faire des essais avec des échantillons avant de fixer la configuration.
On peut d'abord utiliser des photos claires et les dimensions clés pour juger de l'orientation du procédé, mais les moules, la chute des gobelets et les paramètres de scellage doivent encore être vérifiés avec des échantillons réels de gobelets et de films.
Les consommables de film de scellage pour petits gobelets et de film pelable peuvent être vérifiés selon le diamètre du gobelet et les exigences d'ouverture ; la portée exacte de la fourniture sera précisée dans la liste des équipements.
Fournissez d'abord la taille des morceaux de fruits et un échantillon de yaourt ; observez l'écoulement, le cisaillement et les résidus sur le bord lors du test de remplissage, puis déterminez les canaux de remplissage utilisables.
On peut procéder par étapes, mais la disposition initiale doit prévoir le transfert des gobelets, la hauteur des équipements, les signaux de commande et l'espace de travail ; l'ajout de postes nécessitera une nouvelle mise au point.