समाधान विषय
टमाटर सॉस की बोतल, पाउच या स्पाउट पाउच बदलने पर मुख्य मशीन मार्ग पैकेजिंग के अनुसार बदलता है
टमाटर सॉस के कणों और चिपचिपाहट, कांच या PET बोतल, प्रीमेड पाउच और स्पाउट पाउच की संरचना के अनुसार, चटनी भरने, स्क्रू कैपिंग, हीट सीलिंग या स्पाउट पाउच एकीकृत मशीन का चयन करें।

- बोतलें भरने के बाद स्क्रू कैपिंग या इनर सीलिंग के लिए उपयुक्त हैं, प्रीमेड पाउच में मुँह की हीट सीलिंग की आवश्यकता होती है, और स्पाउट पाउच में फिलिंग और कैपिंग एक साथ होती है; तीनों योजनाओं को एक ही लाइन पर नहीं चलाया जा सकता। चटनी और सभी पैकेजिंग सामग्री के नमूने, कण अवस्था, भरने की मात्रा, उत्पादन क्षमता और सफाई की शर्तें प्रदान करना आवश्यक है।
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- टमाटर सॉस बोतल के लिए सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन से कण और स्ट्रेकिंग सत्यापित करें; थ्रेडेड ढक्कन स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन द्वारा वास्तविक ढक्कन के अनुसार संभाला जाता है।
- सामान्य प्रीमेड पाउच के लिए प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला का उपयोग करें; पाउच का आकार और मुंह की हीट सीलिंग बोतल मार्ग से स्वतंत्र रूप से पुष्टि की जानी चाहिए।
- स्टैंड-अप स्पाउट पाउच के लिए स्पाउट और ढक्कन का मेल आवश्यक है; स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग और कैपिंग एकीकृत मशीन से पूरा सेट नमूना परीक्षण उपयुक्त है।
Route comparison
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां टमाटर सॉस को ग्लास बोतल या PET बोतल में भरा जाता है और फिर थ्रेडेड ढक्कन से बंद किया जाता है।
- सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन और स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन क्रमशः कण निकासी और ढक्कन क्रिया का सत्यापन कर सकती हैं।
- सॉस, बोतल और ढक्कन का पूरा सेट नमूना परीक्षण आवश्यक है; यदि बोतल के मुंह पर आंतरिक सीलिंग हो तो प्रक्रिया का क्रम भी बताएं।
- जब पैकेजिंग वास्तव में सामान्य प्रीमेड पाउच या स्पाउट पाउच हो, तो संबंधित पाउच मशीन पर जाना चाहिए।
- पहले सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन से बोतल नमूने का परीक्षण भरें, फिर स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन से ढक्कन प्रकार के अनुसार परीक्षण कसाव करें।
- बिना स्पाउट वाले प्रीमेड पाउच के लिए उपयुक्त, जिसमें स्वचालित पाउच लेने, टमाटर सॉस भरने और मुंह की हीट सीलिंग की आवश्यकता हो।
- प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला पाउच के आकार के अनुसार पाउच लेने, भरने और किनारे की सीलिंग का केंद्रित सत्यापन कर सकती है।
- पाउच सामग्री, खुलने की दिशा, सॉस के गिरने का बिंदु और मुंह की सफाई सभी की पुष्टि होनी चाहिए; बोतल का डेटा प्रतिस्थापित नहीं कर सकता।
- जब पैकेजिंग सामग्री में निश्चित स्पाउट और ढक्कन हो, तो स्पाउट पाउच फिलिंग और कैपिंग मार्ग अपनाना चाहिए।
- सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला का उपयोग करें, वास्तविक पाउच आकार और सॉस के अनुसार परीक्षण करें।
- स्पाउट और संगत ढक्कन वाले स्टैंड-अप पाउच के लिए उपयुक्त, जिन्हें भरने के बाद ढक्कन कसने की आवश्यकता होती है।
- स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग और कैपिंग एकीकृत मशीन को पाउच पोजिशनिंग, स्पाउट फिलिंग और ढक्कन क्रिया के आसपास पूरी तरह से सत्यापित किया जा सकता है।
- स्पाउट, ढक्कन और लचीले पाउच की पुष्टि वास्तविक नमूनों से की जानी चाहिए; परिवर्तन और सफाई भी पैकेजिंग सामग्री के अनुसार दर्ज की जानी चाहिए।
- जब सामान्य पाउच को केवल मुँह की हीट सीलिंग की आवश्यकता हो, तो स्पाउट पोजिशनिंग और स्क्रू कैपिंग स्टेशन नहीं जोड़े जाने चाहिए।
- स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग और कैपिंग एकीकृत मशीन के नमूने का उपयोग करें; आवश्यकता होने पर इंसुलेशन या एंटी-स्ट्रिंग घटक जोड़ें।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन - बोतलें, ड्रम, डिब्बे, सॉफ्ट पाउच के लिए सामग्री की मात्रात्मक फिलिंग
सॉस और तीन प्रकार की पैकेजिंग सामग्री को समूहों में तैयार करना; बोतल, सामान्य पाउच और स्पाउट पाउच अलग-अलग मशीन मार्ग अपनाते हैं; नमूने और उत्पादन डेटा को पैकेजिंग के अनुसार अलग-अलग क्रमांकित...
बोतल इनलाइन हीट सीलिंग मशीनसॉस और तीन प्रकार की पैकेजिंग सामग्री को समूहों में तैयार करना; बोतल, सामान्य पाउच और स्पाउट पाउच अलग-अलग मशीन मार्ग अपनाते हैं; नमूने और उत्पादन डेटा को पैकेजिंग के अनुसार अलग-अलग क्रमांक...
बोतल के लिए पहले सॉस पिस्टन फिलिंग सत्यापित करें; बोतल भरने के परीक्षण के परिणाम फिलिंग नोज़ल और फीडिंग विधि चुनने के लिए उपयोग किए जाते हैं; उन्हें सीधे पाउच के मुंह या स्पाउट पोजिशनिंग क्रि...
मुख्य प्रक्रिया
टमाटर सॉस, ढक्कन, प्रीमेड पाउच और स्पाउट पाउच प्रदान करें, कण, भरने की मात्रा, तापमान, सफाई और प्रत्येक पैकेजिंग की उत्पादन क्षमता बताएं।
सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन वास्तविक टमाटर सॉस से कणों का गुजरना, भरने की मात्रा और रुकने पर स्ट्रेकिंग की पुष्टि करती है, और बोतल के मुंह की जांच करती है।
स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन ग्लास बोतल या PET बोतल, थ्रेडेड ढक्कन और भरने के बाद की स्थिरता के आधार पर ढक्कन लगाने और कसने की पुष्टि करती है।
बिना स्पाउट वाले प्रीमेड पाउच के लिए, सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला का उपयोग करके पाउच लेने, भरने और मुंह की सीलिंग का सत्यापन करें।
स्पाउट और ढक्कन के मेल के बाद, स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग और कैपिंग एकीकृत मशीन पाउच बॉडी पोजिशनिंग, फिलिंग पोर्ट और ढक्कन क्रिया के अनुसार नमूना परीक्षण करती है।
जब फीडिंग तापमान नियंत्रण आवश्यक हो तो इंसुलेटेड हॉपर और जैकेट वाली सामग्री टंकी का उपयोग करें; जब स्ट्रेकिंग स्पष्ट हो तो ड्रिप-प्रूफ और एंटी-स्ट्रेकिंग फिलिंग नोज़ल का परीक्षण करें।
नमूना विवरण
सामग्री नमूने का उपयोग तीन मशीन मार्गों पर अलग-अलग परीक्षण फिलिंग के लिए किया जाता है, और इंसुलेशन और ड्रिप-प्रूफ घटकों का निर्धारण किया जाता है।
आधिकारिक सॉस जमा करें, कण, चिपचिपाहट, फिलिंग तापमान, भरने की मात्रा, स्ट्रेकिंग और सफाई विधि बताएं।बोतल और ढक्कन का संयोजन पिस्टन फिलिंग के बाद कैपिंग परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है, और संभावित आंतरिक सीलिंग के क्रम की व्यवस्था में भी मदद करता है।
ग्लास बोतल या PET बोतल और ढक्कन प्रदान करें, मुंह का व्यास, बोतल का आकार, ढक्कन का प्रकार और बोतल के मुंह पर आंतरिक सीलिंग है या नहीं, यह बताएं।पाउच नमूना पाउच लेने, पोजिशनिंग और हीट सीलिंग की सीमा निर्धारित करता है; इसे स्पाउट पाउच या बोतल की जानकारी से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता।
बिना स्पाउट वाला प्रीमेड पाउच भेजें, सामग्री, खुलने की दिशा, मुंह की अतिरिक्त मात्रा, भरने की स्थिति और मुख्य विनिर्देश बताएं।पूरा सेट पैकेजिंग सामग्री स्पाउट पोजिशनिंग, फिलिंग और कैपिंग क्रियाओं के सत्यापन के लिए उपयोग की जाती है; प्रत्येक स्पाउट संरचना का अलग से रिकॉर्ड रखें।
स्टैंड-अप स्पाउट पाउच, स्पाउट और ढक्कन की वास्तविक वस्तुएं जमा करें, पाउच की दिशा और अपेक्षित भरने की मात्रा बताएं।तीनों प्रकार के डेटा का उपयोग मशीनों की स्वतंत्र कॉन्फ़िगरेशन के लिए किया जाता है, ताकि कुल उत्पादन को सरल साझा लाइन के रूप में गलत न समझा जाए।
बोतल, प्रीमेड पाउच और स्पाउट पाउच की लक्षित उत्पादन क्षमता, शिफ्ट, उत्पादन अनुपात और फॉर्मेट बदलने की आवृत्ति सूचीबद्ध करें।साइट की जानकारी कई मशीनों के उत्पादन क्रम की तुलना करने और इंसुलेटेड फीडिंग और सफाई स्थान की व्यवस्था करने में मदद करती है।
उपकरण की स्थिति, मानव प्रवाह, फीडिंग विधि, सामग्री परिवर्तन और सामग्री मार्ग की सफाई की स्थिति बताएं।सामान्य चयन गलतियां
पैकेजिंग सामग्री के अनुसार अलग-अलग उपकरण प्रक्रियाएं बनाएं, फिर जांचें कि क्या फीडिंग और सफाई साझा की जा सकती है।
वास्तविक सॉस और पाउच नमूने से गिरने के बिंदु, मुंह के संदूषण और हीट सीलिंग पट्टी की जांच करें।
स्पाउट पाउच और ढक्कन को एक सेट के रूप में प्रदान करें, और भरी हुई अवस्था में परीक्षण कसाव करें।
एक ही बैच के सॉस से अलग-अलग मशीनों का परीक्षण करें और प्रत्येक पैकेजिंग का फिलिंग रिकॉर्ड सहेजें।
पहले उत्पादन तापमान पर प्रवाह और स्ट्रेकिंग का निरीक्षण करें, फिर संबंधित घटकों का चयन करें।
तकनीकी विवरण देखें
पैकेजिंग सामग्री बदलने का मतलब है मुख्य मशीन मार्ग बदलना
बोतल, सामान्य प्रीमेड पाउच और स्पाउट पाउच की स्थिति और सीलिंग क्रियाएँ अलग-अलग होती हैं, इसलिए टमाटर सॉस की समानता को यह नहीं माना जा सकता कि उपकरण आसानी से एक ही लाइन पर चल सकते हैं।
तीनों पैकेजिंग के लिए पहले एक ही बैच की चटनी की तुलना करें
एक ही बैच के टमाटर सॉस का उपयोग कणों और धागे की तुलना के लिए किया जा सकता है, लेकिन प्रत्येक कंटेनर के लिए ड्रॉप पॉइंट, सामग्री रोक और सीलिंग क्षेत्र को अलग-अलग सत्यापित किया जाना चाहिए।
बोतलों के लिए पिस्टन फिलिंग और स्क्रू कैपिंग
पिस्टन फिलिंग मशीन में पहले कणों के पारित होने और बोतल के मुँह की सफाई की जाँच करें, फिर स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन में वास्तविक ढक्कन के अनुसार क्रिया की पुष्टि करें। भरने का तापमान, धागा और बोतल की स्थिरता को नमूने के साथ दर्ज किया जाना चाहिए।
सामान्य प्रीमेड पाउच के लिए पाउच लेने और हीट सीलिंग
प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला बिना स्पाउट वाले पाउच के लिए है। पाउच के मुँह की सामग्री, खोलने की दिशा और भरने के बाद की सफाई की जाँच करना आवश्यक है। चटनी का ड्रॉप पॉइंट और हीट सीलिंग क्षेत्र को वास्तविक पाउच नमूने पर अलग किया जाना चाहिए।
स्पाउट पाउच में स्पाउट पोजिशनिंग और स्क्रू कैपिंग जोड़ी जाती है
स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग और कैपिंग मशीन के लिए संगत स्पाउट और ढक्कन के नमूने का उपयोग करें; सामान्य पाउच की हीट सीलिंग का परिणाम इसका विकल्प नहीं हो सकता। लचीले पाउच की दिशा, स्पाउट की स्थिति और ढक्कन की क्रिया को एक साथ सत्यापित करें।
इंसुलेशन केवल आपूर्ति तापमान की समस्या हल करता है
जब चटनी को आपूर्ति तापमान पर रखना आवश्यक हो, तो इंसुलेटेड हॉपर और जैकेट वाली सामग्री टंकी का विकल्प जोड़ें, और सफाई के तरीके को योजना में शामिल करें।
एंटी-स्ट्रिंग घटक का परीक्षण सामग्री रोकने के प्रदर्शन के अनुसार करें
यदि टमाटर सॉस भरने के नोज़ल से निकलने के बाद बोतल के मुँह, पाउच के मुँह या स्पाउट तक खिंचता है, तो एंटी-ड्रिप और एंटी-स्ट्रिंग फिलिंग नोज़ल आज़माएँ।
तीनों मार्गों के लिए उत्पादन क्षमता और परिवर्तन समय की अलग-अलग गणना करें
उत्पादन डेटा में बोतल, सामान्य पाउच और स्पाउट पाउच के लिए बैच, भरने की मात्रा और स्विचिंग को अलग-अलग सूचीबद्ध किया जाना चाहिए, न कि केवल कुल आवश्यकता।
सफाई और मैनुअल परिवहन को लेआउट में समझाया जाए
कई मशीनों के लिए सामग्री आपूर्ति, सफाई और उत्पाद परिवहन की योजना साइट लेआउट के अनुसार बनाई जानी चाहिए; सामग्री समान होने पर भी प्रक्रिया की सीमाओं को नहीं हटाया जा सकता।
सामान्य प्रश्न
क्या टमाटर सॉस की बोतल और प्रीमेड पाउच एक ही मशीन साझा कर सकते हैं?
पहले ऐसा नहीं करना चाहिए। बोतल के लिए पिस्टन फिलिंग और स्क्रू कैपिंग की आवश्यकता होती है, जबकि सामान्य प्रीमेड पाउच के लिए पाउच लेने, भरने और मुंह की हीट सीलिंग पूरी करनी होती है।
स्पाउट पाउच को सामान्य प्रीमेड पाउच की तरह क्यों नहीं माना जा सकता?
स्पाउट पाउच में स्पाउट पोजिशनिंग और ढक्कन कसने की अतिरिक्त क्रियाएं होती हैं, इसलिए स्पाउट पाउच फिलिंग और कैपिंग एकीकृत लाइन का अलग से परीक्षण किया जाना चाहिए।
क्या तीनों पैकेजिंग के लिए एक ही सॉस नमूना इस्तेमाल किया जा सकता है?
एक ही बैच के प्रतिनिधि सॉस का उपयोग करके तुलना करनी चाहिए, लेकिन कणों का गुजरना, गिरने का बिंदु और रुकने पर सामग्री का कटना प्रत्येक मशीन पर अलग-अलग परीक्षण किया जाना चाहिए।
क्या टमाटर सॉस के लिए हमेशा इंसुलेटेड फीडिंग आवश्यक है?
ज़रूरी नहीं। पहले नियोजित तापमान पर प्रवाह और फीडिंग का निरीक्षण करें; यदि तापमान नियंत्रण आवश्यक हो तो इंसुलेटेड हॉपर और जैकेट वाली सामग्री टंकी जोड़ें।
स्ट्रेकिंग समस्या के लिए फिलिंग नोज़ल का निर्धारण कैसे करें?
बोतल के मुंह, पाउच के मुंह और स्पाउट की स्थिति पर अलग-अलग रुकने पर सामग्री के खिंचाव का निरीक्षण करें; आवश्यकता होने पर ड्रिप-प्रूफ और एंटी-स्ट्रेकिंग घटकों का परीक्षण करें।
एकाधिक पैकेजिंग परियोजना के लिए सफाई संबंधी जानकारी कैसे तैयार करें?
कृपया तीन प्रकार की पैकेजिंग के उत्पादन क्रम, सामग्री परिवर्तन, सामग्री मार्ग की सफाई और फॉर्मेट बदलने के चरणों की सूची बनाएं, फिर प्रत्येक मशीन की अलग से व्यवस्था करें।