समाधान विषय
टमाटर सॉस पैकेजिंग लाइन कंटेनर के अनुसार विभाजित: बोतल, कप और प्रीमेड पाउच
टमाटर सॉस बोतल स्क्रू कैपिंग और आंतरिक सील, कप फिलिंग और हीट सीलिंग, और प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मार्गों की तुलना करें, और चिपचिपाहट, कण, ढक्कन, कप फिल्म, बैग सामग्री और लेबलि
- बोतल के लिए फिलिंग, स्क्रू कैपिंग और वैकल्पिक आंतरिक सील की आवश्यकता होती है; कप के लिए कप के मुंह की हीट सीलिंग; प्रीमेड पाउच बैग के मुंह की सफाई और हीट सील परत पर निर्भर करता है। तीनों मार्ग सॉस आपूर्ति निर्णय साझा करते हैं, लेकिन मुख्य सीलिंग उपकरण एक दूसरे की जगह नहीं ले सकते।
- टमाटर सॉस वास्तविक सामग्री फिलिंग और बोतल, कप, प्रीफॉर्म्ड पाउच तीन मुख्य सीलिंग मार्ग
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- टमाटर सॉस के लिए पहले सॉस पिस्टन या रोटर पंप फिलिंग मशीन के साथ वास्तविक सामग्री परीक्षण करें; चिपचिपाहट, कण, कटऑफ और सफाई परिणाम फीडिंग कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करते हैं।
- बोतलबंद: बेयर मुंह सीधी फिल्म और ढक्कन लाइनर के बीच अंतर करें; पहले के लिए पहले हीट सील फिर ढक्कन लगाएं, दूसरे के लिए पहले स्क्रू कैपिंग फिर इनलाइन इंडक्शन इनर सील।
- कप: छोटी कप फिलिंग और सीलिंग मशीन कप के अंदर फिलिंग और कप फिल्म मुख्य सील संभालती है; बोतल स्क्रू कैपिंग उपकरण से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता।
पहले कंटेनर के अनुसार तीन लाइनों में विभाजित करें
टमाटर सॉस बोतल, कप या प्रीमेड पाउच में भरा जा सकता है, लेकिन तीनों कंटेनरों की मुख्य सीलिंग क्रिया अलग-अलग होती है। पहले बिक्री पैकेजिंग चुनें, फिर साझा सॉस आपूर्ति को संबंधित मुख्य मशीन से जोड़ें।
आपूर्ति परीक्षण तीनों लाइनों का सामान्य प्रारंभिक बिंदु है
असली टमाटर सॉस की चिपचिपाहट, कण, तापमान और धागा खींचना आपूर्ति और कट-ऑफ निर्धारित करते हैं। सॉस पिस्टन और रोटरी पंप उपकरण की तुलना एक ही बैच उत्पादन फॉर्मूले के साथ की जानी चाहिए।
बोतल के मुंह की आंतरिक सील फिल्म की स्थिति के अनुसार क्रमबद्ध करें
बोतल के लिए पहले ढक्कन और आंतरिक सील संरचना की पुष्टि करें। ढक्कन के अंदर का पैड स्क्रू कैपिंग के बाद इंडक्शन सीलिंग करता है, जबकि नंगे मुंह वाली अलग फिल्म कैप लगाने से पहले हीट सीलिंग करती है; इन दोनों प्रक्रियाओं को उल्टा नहीं किया जा सकता।
कप पैकेजिंग एक ही मशीन में भराई और सीलिंग करती है
छोटे कप फिलिंग और सीलिंग मशीन कप में भराई और कप फिल्म की हीट सीलिंग करती है। कप के किनारे टपकना, फिल्म परत, आसान-आंसू और कप निकासी मुद्रा की जांच भरे हुए असली कप से की जाती है।
बैग पैकेजिंग में सीलिंग किनारे की सफाई पर ध्यान दें
प्रीमेड पाउच मार्ग बैग लेने, खोलने और भरने से शुरू होता है। टमाटर सॉस का गिरने का बिंदु सीलिंग क्षेत्र से बचना चाहिए; बैग के मुंह पर बची सॉस और सिलवटों को अलग-अलग असामान्य नमूने के रूप में लें, और पुनः प्रारंभ के बाद पहले बैग को रिकॉर्ड करें।
ढक्कन का प्रकार स्क्रू कैपिंग की व्यवहार्यता निर्धारित करता है
स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन केवल उन्हीं ढक्कन प्रकारों को संभालती है जिनकी पुष्टि नमूने से हुई है। यदि विशेष पंप हेड या ढक्कन स्थिर रूप से आपूर्ति और क्लैंप नहीं किए जा सकते, तो मैनुअल या विशेष पूर्व-चरण अलग से निर्धारित करना होगा।
तीनों पैकेजिंग प्रकारों के लिए अलग-अलग मार्किंग की व्यवस्था करें
लेबल मुख्य रूप से बोतल की बॉडी के लिए होते हैं; तारीख के अक्षर बोतल, कप या बैग के दृश्य पक्ष पर सेट किए जा सकते हैं। पैकेजिंग अभिविन्यास तय होने के बाद, गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन और तारीख/बैच इंकजेट कोडिंग मशीन को जोड़ें।
लाइन केवल स्थिर स्टेशनों को जोड़ती है
स्वचालित फीडिंग, कन्वेइंग और सीलिंग लाइन का उपयोग पहले से स्थिर किए गए स्टेशनों को जोड़ने के लिए किया जाता है; स्वीकृति में स्टार्ट/स्टॉप, सामग्री की कमी, प्रारूप परिवर्तन और असामान्य पुनर्प्राप्ति शामिल है, लेकिन यह पिछली भराई की अस्थिरता को ठीक नहीं करती।
कंटेनर के अनुसार स्वतंत्र पूर्ण नमूने सहेजें
प्रत्येक मार्ग में सॉस बैच, कंटेनर पैकेजिंग सामग्री, भराई परिणाम, मुख्य सील नमूना और मार्किंग रिकॉर्ड रखें। बिक्री कंटेनर बदलते समय, संबंधित मुख्य मशीन से पुनः सत्यापन करें।
Route comparison
- बाहरी ढक्कन का उपयोग करने वाले, बोतल लेबल की आवश्यकता वाले, और इनर सील संरचना और फिलिंग क्लोजिंग को स्पष्ट करने वाले बोतलबंद टमाटर सॉस के लिए उपयुक्त।
- बोतलबंद ढक्कन खोलने की विधि और बोतल लेबल का समर्थन करता है; इनर सील को बेयर मुंह फिल्म या ढक्कन लाइनर संरचना के अनुसार अलग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
- ढक्कन प्रकार, बोतल मुंह, लाइनर या सीधी फिल्म, स्क्रू स्थिति और टमाटर सॉस क्लोजिंग सभी का एक साथ परीक्षण करें।
- जब बिक्री कंटेनर कप या पाउच निर्धारित हो, तो बोतल स्क्रू कैपिंग और इनर सील स्टेशन उस पैकेजिंग संरचना के अनुरूप नहीं होते।
- सॉस फिलिंग के बाद स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन का उपयोग करें। यदि ढक्कन के अंदर अनुकूलित लाइनर है, तो इनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉइल सीलिंग मशीन जोड़ें; बेयर मुंह स्वतंत्र फिल्म के लिए पहले बोतल इनलाइन हीट सीलिंग मशीन का उपयोग करें।
- फास्ट फूड सीज़निंग जैसे छोटे कप एकल-सर्विंग पैकेजिंग के लिए उपयुक्त; कप बॉडी और फिल्म सामग्री ने मुख्य सील पूर्ण नमूना बना लिया है।
- छोटी कप फिलिंग और सीलिंग मशीन कप के अंदर फिलिंग और फिल्म मुख्य सील को एक ही चक्र में रखती है; एकल-सर्विंग कप उत्पादों के लिए उपयुक्त।
- कप आकार, फिल्म परत, टपकन और रिम सफाई के लिए वास्तविक नमूना पुष्टि की आवश्यकता होती है; उपकरण स्क्रू कैपिंग या बोतल मुंह इंडक्शन नहीं करता।
- जब उत्पाद को बाहरी ढक्कन के साथ कई बार खोलने की आवश्यकता हो, या बिक्री इकाई पाउच सामग्री का उपयोग करती है, तो संबंधित बोतल या प्रीफॉर्म्ड पाउच मार्ग चुनें।
- छोटी कप फिलिंग और सीलिंग मशीन का उपयोग करें, और टमाटर सॉस कणों, कप मुंह और फिल्म सामग्री के अनुसार फिलिंग नोजल और हीट सीलिंग सत्यापित करें।
- उन टमाटर सॉस पैकेजिंग के लिए उपयुक्त जहां बैग प्रकार, भरने की मात्रा और भरने की विधि स्पष्ट है, और बैग के मुंह पर बची सॉस को स्थिर रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
- प्रीमेड पाउच मुख्य मशीन बैग लेने, खोलने, सॉस भरने और बैग के मुंह की हीट सीलिंग को एक ही चक्र में व्यवस्थित करती है, जो स्थिर बैग प्रकार वाले ऑर्डर के लिए उपयुक्त है।
- बैग सामग्री, बैग खोलना, फिलिंग नोजल और सीलिंग क्षेत्र सभी का परीक्षण आवश्यक है; उपकरण में बोतल स्क्रू कैपिंग या कप फिल्म मुख्य सीलिंग शामिल नहीं है।
- जब पैकेजिंग के लिए कठोर कप बॉडी या बोतल ढक्कन खोलने की संरचना की आवश्यकता होती है, तो प्रीमेड पाउच मार्ग उस बिक्री रूप के अनुरूप नहीं होता है।
- सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला का उपयोग करें, और वास्तविक सॉस नमूने के साथ फिलिंग ड्रॉप पॉइंट और बैग के मुंह की सफाई की जांच करें।
मुख्य प्रक्रिया
पहले वास्तविक टमाटर सॉस के साथ फीडिंग, स्टार्टअप, निरंतर फिलिंग और शटडाउन को कवर करें, और कण मार्ग, स्ट्रिंगिंग, ड्रिपिंग और स्वीकार्य भरने की मात्रा के नमूने रिकॉर्ड करें।
वास्तविक सामग्री स्थिति के अनुसार सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन और रोटर पंप सॉस फिलिंग मशीन की तुलना करें; यदि फॉर्मूला उपयुक्त है, तो सर्वो पिस्टन तरल फिलिंग मशीन का मूल्यांकन करें।
बोतलबंद: पहले ढक्कन प्रकार के अनुसार स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन का उपयोग करें। यदि ढक्कन के अंदर अनुकूलित लाइनर है, तो स्क्रू कैपिंग पूर्ण होने के बाद इनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉइल सीलिंग मशीन द्वारा इनर सील संसाधित करें।
यदि बोतल मुंह स्वतंत्र फिल्म शीट का उपयोग करता है, तो ढक्कन लगाने से पहले बोतल इनलाइन हीट सीलिंग मशीन के साथ फिल्म, रिम और दबाव को सत्यापित करें, फिर बाहरी ढक्कन संभालें।
जब बिक्री कंटेनर कप या प्रीफॉर्म्ड पाउच में बदल जाता है, तो संबंधित मशीन का उपयोग करें; बोतल स्क्रू कैपिंग और इनर सील स्टेशनों को नए मार्ग में न ले जाएं।
बोतल, कप और पाउच की मुख्य सील स्थिर होने के बाद, अंतिम पैकेजिंग के अनुसार कन्वेइंग, लेबल और दिनांक वर्ण व्यवस्थित करें, और सभी विनिर्देश फॉर्मेट बदलावों को कवर करें।
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नमूना विवरण
चिपचिपाहट, कण, तेल सामग्री, तापमान और स्ट्रिंगिंग पंपिंग, फिलिंग नोजल और कटऑफ प्रदर्शन को बदल देंगे।
बड़े पैमाने पर उत्पादित टमाटर सॉस, फॉर्मूला बैच, कण आकार, प्रसंस्करण तापमान, लक्षित भरने की मात्रा और सफाई आवश्यकताएंबोतल, कप और पाउच विभिन्न स्थिति और मुख्य सीलिंग क्रियाओं के अनुरूप हैं; शुरुआत में बिक्री कंटेनर निर्धारित करें।
लक्षित बोतल/कप/पाउच वास्तविक नमूने, प्रमुख आयाम, सामग्री, भरने के बाद गुरुत्वाकर्षण केंद्र और अंतिम प्रदर्शन स्थितिढक्कन, सीधी फिल्म, कप फिल्म और पाउच सामग्री क्रमशः स्क्रू कैपिंग, हीट सीलिंग, इंडक्शन या पाउच सीलिंग की स्थिति निर्धारित करते हैं।
बोतल ढक्कन और लाइनर, बेयर मुंह फिल्म, कप फिल्म या प्रीफॉर्म्ड पाउच के उत्पादन नमूने और सामग्री संरचनाभरने की मात्रा और ऑर्डर संगठन फिलिंग स्टेशन, मैनुअल सामग्री पूर्ति, फॉर्मेट बदलाव और बफर व्यवस्था को प्रभावित करेंगे।
प्रत्येक कंटेनर की भरने की मात्रा, शिफ्ट ऑर्डर, विनिर्देश मात्रा, फॉर्मेट बदलाव की आवृत्ति और श्रम कॉन्फ़िगरेशनबोतल लेबल और तीन पैकेजिंग प्रकारों के बैच सतह अलग-अलग हैं; अंतिम इनकमिंग सामग्री दिशा पर पुष्टि करें।
लेबल और दिनांक लेआउट, चिपकाने/मुद्रण स्थिति, पढ़ने की दिशा और असामान्य पुनर्मुद्रण आवश्यकताएंलाइन कनेक्शन को वास्तविक डिस्चार्ज मुद्रा से मेल खाना चाहिए, और सफाई, असामान्य उत्पादों और फॉर्मेट बदलाव के लिए परिचालन स्थान छोड़ना चाहिए।
साइट लेआउट, बिजली/वायु स्रोत, इनलेट/आउटलेट दिशा, सफाई मार्ग और तैयार उत्पाद प्राप्त करने की विधिसामान्य चयन गलतियां
केवल टमाटर सॉस के नाम को देखने से कण, स्ट्रिंगिंग और तापमान की स्थिति छूट सकती है; एक ही फिलिंग नोजल दूसरे फॉर्मूले पर क्लॉगिंग या ड्रिपिंग दिखा सकता है।
बोतल, कप और प्रीफॉर्म्ड पाउच की मुख्य सीलिंग वस्तुएं अलग-अलग होती हैं; साझा फिलिंग निर्णय का मतलब यह नहीं है कि सीलिंग उपकरण विनिमेय हैं।
बेयर मुंह फिल्म को ढक्कन लगाने से पहले हीट सील किया जाता है, जबकि ढक्कन के अंदर लाइनर ढक्कन लगने के बाद इंडक्शन सील होता है; क्रम उलटने से संबंधित संपर्क स्थिति खो जाती है।
जब टमाटर सॉस कप रिम या पाउच मुंह पर रहता है, तो यह हीट सील परत को अलग कर देता है; केवल तापमान समायोजित करने से ऊपरी सामग्री गिरने की समस्या हल नहीं होती।
यदि लेबल वर्ण कनेक्टेड उपकरण के बाद स्थित होते हैं, तो वे गाइड, पकड़ या सीलिंग क्षेत्रों के साथ संघर्ष कर सकते हैं।
सामान्य प्रश्न
आप पहले टमाटर सॉस, कंटेनर और ढक्कन फिल्म/पाउच की तस्वीरों से डेटा अंतराल का आकलन कर सकते हैं; वास्तविक भराई और सीलिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए अभी भी वास्तविक उत्पाद परीक्षण की आवश्यकता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादित टमाटर सॉस, लक्षित बोतल/कप/पाउच, ढक्कन फिल्म या पाउच सामग्री, भरने की मात्रा, ऑर्डर संगठन, लेबल बैच और साइट लेआउट प्रदान करना आवश्यक है।
वास्तविक सामग्री भराई, कंटेनर फीडिंग, स्क्रू कैपिंग या हीट सीलिंग, फॉर्मेट बदलाव, श्रम और पूर्ण चक्र परिणामों के आधार पर स्टेशनों और कनेक्शन विधि का चयन करें।
फिल्म परत, कंटेनर सामग्री और रिम स्थिति मिलकर सीलिंग की स्थिति बनाते हैं; वास्तविक ढक्कन फिल्म/पाउच नमूना हीट सीलिंग या इंडक्शन परीक्षण के लिए आवश्यक इनपुट है।
कंटेनर मार्ग के अनुसार अलग-अलग स्क्रू कैपिंग पूर्णता, फिल्म सील, पाउच सील, पीलिंग या अन्य पैकेजिंग परीक्षण स्थापित करें, और स्वीकार्य और सीमा नमूने रखें।
जब सॉस फीडिंग, प्रत्येक मुख्य सीलिंग स्टेशन और पैकेजिंग दिशा स्थिर हो जाए, तो साइट हैंडओवर, लेबल वर्ण और असामान्य स्थितियों के आधार पर कनेक्शन का मूल्यांकन करें।