カップ・ボウル・トレーシール機選定ガイド

まず容器を選び、機械を先に選ばない

カップ・ボウル・トレーシールの第一歩は機械名ではなく、カップ口、トレー縁、材質、厚さ、積み重ね状態です。容器が決まらなければ、金型、カップ供給、シール圧力、フィルム材を正確に判断できません。

カップ、ボウル、トレーは同一金型ではない

同一のシール機で金型交換により複数サイズに対応できますが、各サイズで口縁寸法、深さ、キャビティ数、フィルム切断形状、取り出し方法を確認する必要があります。複数サイズプロジェクトでは、よく使うサイズの優先順位を事前に決めてください。

この包装に使える設備構成

フィルム材と容器材質の組み合わせ

PP、PET、CPET、紙カップ、アルミトレー、複合トレーには、それぞれ異なるフィルム材とヒートシールウィンドウがあります。シール性だけでなく、イージーピール、耐熱性、コールドチェーン、輸送、液漏れもテストする必要があります。

手動カップ供給か自動カップ供給か

プロジェクトが手動カップ供給から始まる場合、単機または半自動方式を先に確認できます。連続生産が必要な場合、容器が安定して積み重ねられるか、付着しにくいか、方向が固定されているか、目標生産能力、現場スペースを確認し、自動カップ供給、コンベア、多ステーションシールの必要性を判断します。

ガス置換トレーは別途判断

ガス置換トレーは通常のヒートシールにパラメータを追加するだけではありません。真空引き、ガス充填比率、フィルムバリア性、トレー剛性、リーク検査、コールドチェーンが関わり、サンプル資料を収集してから見積もりするのが適切です。

小ロットは卓上型または半自動から開始可能

予算が限られているかサイズが未確定の場合、まず卓上型、引き出し型、半自動シール機で容器とフィルム材を検証し、受注量に応じて自動カップ供給、コンベア、コーディング、ラベリング、リーク検査を追加します。

問い合わせ資料の提供方法

容器の写真または動画、口縁寸法図、容器材質、フィルムサンプル、1時間あたりの目標数量、自動カップ供給の要否、ガス置換の有無、現場の電圧・エア源・使用可能スペースをアップロードすることをお勧めします。

先にサンプルと処理能力の範囲を確認