자동 카톤 이렉터

선정 가이드

• 장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수는 선정 기준으로 사용되지 않습니다.
• 핵심 공정은 판지 상자 보관, 흡착, 펼침 성형, 하부 접이 및 테이프 또는 핫멜트 하부 밀봉입니다. 옵션 모듈은 별도로 설명되며 기본 표준 구성에 포함되지 않습니다.
• 판지 상자 길이, 너비, 높이가 변경될 때 호퍼, 흡착, 가이드 및 하부 접이 기구를 조정해야 합니다.
• 여러 배치의 실제 판지 상자, 치수 공차, 절곡선, 하부 밀봉 방식, 목표 택트 타임 및 배출 방향을 제공해 주십시오.

적용 분야

• 밀봉 후 제품이 자동 상자 포장 라인으로 들어가며, 하부가 밀봉된 빈 상자의 안정적인 공급이 필요합니다.
• 수동 개봉은 후공정 포장의 택트 타임과 인력 병목 현상이 됩니다.
• 기존 밀봉기, 충전기, 컨베이어 라인 또는 후공정 장비와 택트 타임 및 신호 연동이 필요한 프로젝트.
• 샘플 테스트를 먼저 거친 후 구조, 툴링, 속도 및 승인 기준을 확인해야 하는 비표준 프로젝트.

자주 묻는 질문

• 계획 확정 전에 어떤 자료를 제공해야 하나요? 여러 배치의 실제 판지 상자, 치수 공차, 절곡선, 하부 밀봉 방식, 목표 택트 타임 및 배출 방향을 제공해 주십시오.
• 페이지의 옵션 모듈이 표준 구성에 포함됩니까? 아닙니다. 핫멜트 하부 밀봉, 상자 부족 경보, 테이프 감지, 버퍼 컨베이어 및 원격 레시피는 옵션 기능입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
• 고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있습니까? 실제 샘플과 연결 조건이 없는 상태에서 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 기준은 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따릅니다.

샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.

• 실제 용기, 포장 또는 제품 샘플
• 주요 치수 도면 및 허용 공차
• 포장재, 덮개 필름, 라벨 또는 소모품 샘플
• 목표 공정, 생산량 요구 사항 및 승인 기준
• 상하류 장비 속도, 이송 방향 및 인터페이스
• 전원, 에어 공급, 현장 치수 및 수출 지역

관련 제품

로봇 케이스 패킹 머신

밀봉 후 병, 상자, 파우치, 트레이 등의 제품을 자동으로 케이스 패킹하는 데 사용됩니다. 로봇 본체는 시스템의 일부일 뿐이며, 제품 정렬, 비전 포지셔닝, 그리퍼, 빈 케이스 공급, 안전 보호 및 사이클 타임...

로봇 팔레타이징 머신

후공정 포장 라인 끝단의 자동 팔레타이징에 사용됩니다. 하중, 그리퍼, 팔레트 패턴, 팔레트, 층간 패드, 컨베이어 높이, 안전 펜스 및 사이클 타임은 전체 시스템으로 확인되어야 하며, 래핑, 팔레트 매거진 및...

상자 밀봉 및 외부 상자 라벨링 라인

상자 밀봉 및 외부 상자 라벨링 라인은 원형 병、사각 병、튜브、파우치 제품의 원형 병、사각 병 또는 이형 용기 라벨링에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 라벨 롤、코딩 잉크、열전사 리본、추적 라벨, 제품 간격、식별 내...

590 고속 열수축 필름 포장 라인

590 고속 열수축 필름 포장 라인은 제품 공급, 필름 롤 포장, 세로 밀봉 및 끝 밀봉을 열수축 터널과 연결하여, 조밀한 외관이나 그룹 포장이 필요한 제품에 적합합니다. 숫자는 시리즈 식별용이며, 고정 필름...

L형 절단 열수축 포장 라인

L형 절단 열수축 포장 라인은 크기와 배치가 비교적 안정적인 단일 또는 그룹 제품에 적합하며, 먼저 필름 씌우기 위치 설정과 L형 절단을 수행한 후 열수축 터널로 들어가 성형합니다. 필름 재질, 제품 내열성,...

수평/수직 자동 카토너 시리즈

밀봉 후 단품, 파우치, 병, 튜브 또는 트레이가 접이식 판지 상자에 들어갑니다. 수평 및 수직은 다른 공급 경로이지만 동일한 시리즈 페이지에서 비교 가능합니다. 상자 공급, 제품 삽입, 설명서, 잉크젯 코딩...