병 / 통 / 캔 밀봉 장비
자동 필름 다이컷 병·캔 인라인 실링기
장비는 컨베이어 라인에서 병과 캔을 식별하고 위치를 결정하며, 용기 림과 필름 재료 사양에 따라 다이컷 뚜껑 필름, 필름 픽 앤 플레이스, 열 실링 및 배출을 완료합니다. 용기 안정성, 뚜껑 필름 열 실링층, 림 청결도 및 전후 단계 템포는 솔루션에 직접적인 영향을 미칩니다. 다이컷 구조, 검사 및 리젝트는 프로젝트에 따라 확인됩니다.
기술 사양
- 생산 능력 및 템포
- 용기 간격, 다이컷 및 필름 픽업 동작, 실링 유지 시간 및 컨베이어 라인 템포에 따라 확인, 프로젝트 검증 없이 고정 값 게시 안 함
- 자동화 범위
- 인라인 자동 위치 결정, 다이컷 필름, 필름 픽 앤 플레이스 및 열 실링; 옵션 검사, 리젝트 및 전후 단계 연결
- 적용 용기 또는 포장
- 림이 안정적이고 반복 위치 결정이 가능한 플라스틱 병, 넓은 입구 캔 및 유사 강성 용기, 이형 또는 연질 벽 용기는 샘플 평가 필요
- 적용 제품
- 이미 충전된 액체, 페이스트, 분말 또는 과립 제품, 림 오염, 넘침 및 열 제한 확인 필요
- 포장재 및 소모품
- 용기 림 재질과 일치하는 알루미늄 호일 시트 또는 복합 뚜껑 필름, 다이컷 및 열 실링 성능은 실제 샘플로 검증 필요
- 기본 공정
- 용기 컨베이어 및 위치 결정, 뚜껑 필름 다이컷, 필름 픽 앤 플레이스, 열 실링, 배출; 검사 및 리젝트는 옵션 모듈
- 금형 및 교체
- 병 입구 형상, 입구 직경 및 필름 크기에 따라 다이컷 금형, 필름 픽업 부품, 위치 결정 부품 및 실링 금형 교체 평가
- 전원, 에어 공급 및 레이아웃
- 실링 가열, 다이컷 구동, 필름 픽업 방식, 컨베이어 길이 및 옵션 검사 모듈에 따라 장비 크기, 전원, 에어 공급, 유지보수 공간 및 전후 단계 인터페이스 확인
병·캔 인라인 다이컷 실링 작동 비디오
현장 실제 장비 비디오는 식별 표시가 없는 테스트 병의 컨베이어, 검사 위치 결정, 웹 다이컷 압착 및 실링 결과 검사를 보여줍니다. 실제 템포 및 안정적인 실링 윈도우는 병 입구, 필름 재료 및 프로젝트 구성에 따라 확인해야 합니다.
선정 가이드
- 다이컷 뚜껑 필름 치수, 필름 픽업 구조 및 실링 금형은 실제 병 입구에 따라 공동 확인
- 인라인 컨베이어 및 용기 위치 결정은 병 안정성, 간격 및 전후 단계 템포에 따라 설계
- 뚜껑 필름 검사, 이상 리젝트 및 입출력 정리는 모두 옵션 모듈로 별도 명시
- 실링 온도, 압력, 시간 및 생산 능력은 샘플 기반이 없는 고정 값을 게시하지 않음
적용 분야
- 인라인 다이컷 알루미늄 호일 시트 또는 복합 뚜껑 필름 및 열 실링이 필요한 병·캔 프로젝트
- 충전 후 동일한 컨베이어 방향으로 입구 뚜껑 필름 실링이 필요한 생산 라인
- 병 입구 사양이 명확하지만 필름 픽업, 위치 결정 및 열 실링 윈도우를 검증해야 하는 프로젝트
- 옵션 검사, 리젝트 또는 후단 포장 인터페이스를 추가할 계획이 있는 연결 라인 프로젝트
자주 묻는 질문
- 다른 직경의 병·캔과 호환 가능합니까? 평가 가능하지만 일반적으로 다이컷 금형, 필름 픽업 부품, 위치 결정 지그 및 실링 금형의 교체 범위를 확인해야 하며, 매개변수 조정만으로 모든 사양 호환은 불가능합니다.
- 뚜껑 필름 검사 및 불량품 리젝트가 기본 포함됩니까? 기본 포함되지 않습니다. 먼저 검사할 결함, 허용 오판, 리젝트 위치 및 전후 단계 제어 인터페이스를 결정한 후 해당 모듈을 구성해야 합니다.
샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.
- 병·캔 실물, 병 입구 치수 도면 및 허용 변형 범위
- 알루미늄 호일 시트 또는 복합 뚜껑 필름 샘플 및 열 실링층 자료
- 충전 후 림 오염, 넘침 및 용기 온도 상태
- 목표 템포, 컨베이어 높이 방향, 전원 및 에어 공급, 전후 단계 인터페이스
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