적용 대상 먼저 확인
림이 안정적이고 반복 위치 결정이 가능한 플라스틱 병, 넓은 입구 캔 및 유사 강성 용기, 이형 또는 연질 벽 용기는 샘플 평가 필요
병·캔 다이컷 및 인라인 실링
자동 필름 다이컷 병·캔 인라인 실링기
장비는 컨베이어 라인에서 병과 캔을 식별하고 위치를 결정하며, 용기 림과 필름 재료 사양에 따라 다이컷 뚜껑 필름, 필름 픽 앤 플레이스, 열 실링 및 배출을 완료합니다. 용기 안정성, 뚜껑 필름 열 실링층, 림 청결도 및 전후 단계 템포는 솔루션에 직접적인 영향을 미칩니다. 다이컷 구조, 검사 및 리젝트는 프로젝트에 따라 확인됩니다.
실제 장비 자료다이컷 픽업 실링매개변수는 프로젝트에 따라 확인
실제 장비 자료 보기
병·캔 인라인 다이컷 실링 작동 비디오
현장 실제 장비 비디오는 식별 표시가 없는 테스트 병의 컨베이어, 검사 위치 결정, 웹 다이컷 압착 및 실링 결과 검사를 보여줍니다. 실제 템포 및 안정적인 실링 윈도우는 병 입구, 필름 재료 및 프로젝트 구성에 따라 확인해야 합니다.
먼저 실제 작업 조건 확인
다이컷, 필름 픽업 및 림 위치 결정은 하나의 공정으로 검증되어야 함
병·캔 실물, 병 입구 도면, 뚜껑 필름 샘플, 충전 후 림 상태, 목표 템포 및 기존 컨베이어 자료를 제공해 주십시오.
포장재와 공정 일치 필요
용기 림 재질과 일치하는 알루미늄 호일 시트 또는 복합 뚜껑 필름, 다이컷 및 열 실링 성능은 실제 샘플로 검증 필요; 용기 컨베이어 및 위치 결정, 뚜껑 필름 다이컷, 필름 픽 앤 플레이스, 열 실링, 배출; 검사 및 리젝트는 옵션 모듈
옵션 모듈은 기본 사양 아님
옵션 병 정리, 뚜껑 필름 검사, 실링 결과 검사, 이상 리젝트 및 후단 컨베이어, 모두 별도 확인 필요
매개변수는 프로젝트에 따라 확인
병·캔 실물, 병 입구 도면, 뚜껑 필름 샘플, 충전 후 림 상태, 목표 템포 및 기존 컨베이어 자료를 제공해 주십시오.
먼저 실제 작업 조건 확인
견적 전 권장 제공 자료
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 교체 범위 및 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
다이컷, 필름 픽업 및 림 위치 결정은 하나의 공정으로 검증되어야 함
- 다이컷 뚜껑 필름 치수, 필름 픽업 구조 및 실링 금형은 실제 병 입구에 따라 공동 확인
- 인라인 컨베이어 및 용기 위치 결정은 병 안정성, 간격 및 전후 단계 템포에 따라 설계
- 뚜껑 필름 검사, 이상 리젝트 및 입출력 정리는 모두 옵션 모듈로 별도 명시
- 실링 온도, 압력, 시간 및 생산 능력은 샘플 기반이 없는 고정 값을 게시하지 않음
견적 전 권장 제공 자료
- 병·캔 실물, 병 입구 치수 도면 및 허용 변형 범위
- 알루미늄 호일 시트 또는 복합 뚜껑 필름 샘플 및 열 실링층 자료
- 충전 후 림 오염, 넘침 및 용기 온도 상태
- 목표 템포, 컨베이어 높이 방향, 전원 및 에어 공급, 전후 단계 인터페이스
먼저 실제 작업 조건 확인
안전한 선정 매개변수 범위
병·캔 실물, 병 입구 도면, 뚜껑 필름 샘플, 충전 후 림 상태, 목표 템포 및 기존 컨베이어 자료를 제공해 주십시오.
생산 능력 및 템포
용기 간격, 다이컷 및 필름 픽업 동작, 실링 유지 시간 및 컨베이어 라인 템포에 따라 확인, 프로젝트 검증 없이 고정 값 게시 안 함
자동화 범위
인라인 자동 위치 결정, 다이컷 필름, 필름 픽 앤 플레이스 및 열 실링; 옵션 검사, 리젝트 및 전후 단계 연결
적용 용기 또는 포장
림이 안정적이고 반복 위치 결정이 가능한 플라스틱 병, 넓은 입구 캔 및 유사 강성 용기, 이형 또는 연질 벽 용기는 샘플 평가 필요
적용 제품
이미 충전된 액체, 페이스트, 분말 또는 과립 제품, 림 오염, 넘침 및 열 제한 확인 필요
포장재 및 소모품
용기 림 재질과 일치하는 알루미늄 호일 시트 또는 복합 뚜껑 필름, 다이컷 및 열 실링 성능은 실제 샘플로 검증 필요
기본 공정
용기 컨베이어 및 위치 결정, 뚜껑 필름 다이컷, 필름 픽 앤 플레이스, 열 실링, 배출; 검사 및 리젝트는 옵션 모듈
금형 및 교체
병 입구 형상, 입구 직경 및 필름 크기에 따라 다이컷 금형, 필름 픽업 부품, 위치 결정 부품 및 실링 금형 교체 평가
전원, 에어 공급 및 레이아웃
실링 가열, 다이컷 구동, 필름 픽업 방식, 컨베이어 길이 및 옵션 검사 모듈에 따라 장비 크기, 전원, 에어 공급, 유지보수 공간 및 전후 단계 인터페이스 확인
일반 구성 경로
샘플 확인부터 납품까지의 단계
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 교체 범위 및 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
병 입구 형상, 직경, 재질, 뚜껑 필름 구조 및 열 실링층 확인.
다이컷 가장자리, 필름 릴리스, 흡착 안정성 및 필름 배치 위치 검증.
충전 후 샘플로 온도, 압력, 시간 및 림 오염 영향 확인.
약속된 템포, 연속 작동, 이상 처리 및 교체 범위에 따라 승인 테스트 수행.
일반 구성 경로
단독 실링기, 연결 라인 실링 및 검사 포함 솔루션 비교
다음 경로는 구매 범위 구분을 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.
독립 인라인 실링수동 또는 기존 컨베이어로 병 공급, 장비가 다이컷 필름, 필름 픽 앤 플레이스 및 열 실링 완료.
충전 후 연결 라인 실링상류 충전 템포와 연동, 림 청결도, 버퍼 및 시동/정지 로직 중점 확인.
검사 및 리젝트 포함 솔루션옵션 뚜껑 필름 도착, 실링 결과 또는 이상 용기 검사, 프로젝트에 따라 리젝트 설정.
병·캔 다이컷 및 인라인 실링
다음 경로는 구매 범위 구분을 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.
먼저 실제 작업 조건 확인
자주 묻는 질문
병·캔 실물, 병 입구 도면, 뚜껑 필름 샘플, 충전 후 림 상태, 목표 템포 및 기존 컨베이어 자료를 제공해 주십시오.
다른 직경의 병·캔과 호환 가능합니까?
평가 가능하지만 일반적으로 다이컷 금형, 필름 픽업 부품, 위치 결정 지그 및 실링 금형의 교체 범위를 확인해야 하며, 매개변수 조정만으로 모든 사양 호환은 불가능합니다.
뚜껑 필름 검사 및 불량품 리젝트가 기본 포함됩니까?
기본 포함되지 않습니다. 먼저 검사할 결함, 허용 오판, 리젝트 위치 및 전후 단계 제어 인터페이스를 결정한 후 해당 모듈을 구성해야 합니다.
샘플 및 요구 사항 보내기
먼저 샘플, 포장재 및 프로세스를 확인한 후 최종 구성을 결정
병·캔 샘플, 림 치수, 뚜껑 필름 구조, 컨베이어 템포 및 현장 인터페이스에 따라 다이컷, 필름 픽업, 위치 결정 및 열 실링 솔루션을 확인합니다.
병·캔 실물, 병 입구 치수 도면 및 허용 변형 범위알루미늄 호일 시트 또는 복합 뚜껑 필름 샘플 및 열 실링층 자료충전 후 림 오염, 넘침 및 용기 온도 상태목표 템포, 컨베이어 높이 방향, 전원 및 에어 공급, 전후 단계 인터페이스