병, 통, 캔 및 시약 튜브의 열 실링, 유도 실링 및 알루미늄 호일 실링 방법

먼저 실링 원리에 따라 용기 분류

병, 통, 캔 및 시약 튜브는 용량만으로 분류할 수 없습니다. 입구 가장자리, 직접 필름 재질, 뚜껑 내부 패드 및 뚜껑 닫는 순서에 따라 열 실링 또는 유도 실링 방식을 결정해야 합니다.

필름 재질과 패드는 서로 대체할 수 없음

직접 열 실링 필름과 뚜껑 내부 알루미늄 호일 패드는 서로 다른 역할을 하므로 각각의 열 실링 층, 방향, 뚜껑 및 용기 조합을 유지해야 합니다.

병·통·캔 실링기는 공식 필름 재질을 해당 입구 가장자리에 직접 접착하는 열 실링 테스트에 사용되며, 병입 인라인 열 실링기는 연속 이송 및 위치 결정 조건이 추가됩니다. 두 방식 모두 충전 용기, 필름 샘플, 입구 가장자리 평탄도 및 완제품 판정을 기준으로 합니다. 용기 지지 또는 필름 층이 변경되면 다시 시험 실링해야 하며, 데스크탑 샘플을 온라인 결과로 간주해서는 안 됩니다.

시약 튜브 알루미늄 호일 실링기는 공식 튜브 샘플, 튜브 입구, 알루미늄 호일 위치 및 클램핑 방식을 기반으로 전용 스테이션을 구축합니다. 튜브 본체 치수가 유사하다고 해서 일반 병 입구 장비를 사용할 수 있는 것은 아니며, 충전 상태, 튜브 본체 강성 및 실링 후 외관을 동일 배치의 샘플 튜브로 확인해야 합니다. 이 방식은 뚜껑 내부 패드 유도 실링과 분리되어 두 가지 알루미늄 호일 사용법을 혼동하지 않도록 합니다.

유도 알루미늄 호일 실링기는 뚜껑이 완전히 닫히고 뚜껑 내부 패드가 적합한 포장을 처리합니다. 뚜껑 정렬 및 공급 시스템은 먼저 전체 배치의 뚜껑 방향과 공급을 테스트하고, 자동 스크루 캡핑기는 적합한 닫힘 샘플 병을 만듭니다. 패드, 병 입구 재질 및 닫힘 상태가 일괄 테스트를 통과한 후에만 유도 실링을 진행하며, 라벨링과 검사는 본체 고정 구성에 포함되지 않습니다.

온라인 실링은 안정적인 전후 자세 필요

상류 충전, 뚜껑 닫기, 병 간격 및 하류 이송이 함께 온라인 조건을 형성하며, 이송 높이, 위치 결정, 정지 및 이상 제품 제거는 모두 연동 조정이 필요합니다.

시약 튜브는 동일 배치 튜브 및 호일 샘플 유지

각 주요 시약 튜브에 맞는 호일 재질과 충전 상태를 갖추고, 실링 전 위치 결정, 실링 후 외관 및 운반 샘플을 동일한 번호로 기록합니다.

초기 자료는 예비 분류에만 사용

입구 가장자리 사진, 뚜껑 패드 구조 및 필름 재질 설명을 통해 열 실링, 시약 튜브 알루미늄 호일 또는 유도 방식을 예비 판단할 수 있지만, 최종 결과는 실제 시험 실링으로 확인해야 합니다.

실링 표시 및 검사는 각각 검수

실링 샘플, 라벨 레이아웃, 협업 잉크젯 코딩 문자 및 협업 검사 결함은 각각 기록을 유지하며, 후단 결과는 실링 전문 판단을 대체할 수 없습니다.