적용 용기
병과 광구 용기의 입구에 알루미늄 포일 또는 복합 덮개 필름을 직접 열접착합니다.
병 / 통 / 캔 밀봉 장비
병 인라인 열압 밀봉기
병과 광구 용기의 입구에 알루미늄 포일 또는 복합 덮개 필름을 직접 열접착합니다. 기존 충전 라인 연결은 프로젝트별로 정합니다. 용기와 실링층을 시험한 뒤 위치 결정, 필름 공급 및 배출을 구성합니다. 닫힌 캡 안의 라이너를 가열하는 유도 실링과는 다릅니다.
열압 밀봉
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병과 용기용 인라인 열압착 밀봉기 · 작동 영상
병과 용기용 인라인 열압착 밀봉기 · 작동 영상. 병 또는 용기를 처리하는 인라인 열압착 밀봉기의 실제 모습입니다. 샘플 시험 전에 장비 배치, 용기 이동 경로와 밀봉 스테이션을 확인할 수 있습니다.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
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선정 포인트
샘플, 포장재, 사이클을 먼저 확인
실제 용기, 필름, 내용물과 전체 사이클로 연속 시험하여 생산량을 확인합니다. 충전, 투입, 검사 및 후속 라인 연결은 프로젝트별로 정합니다.
포장재/소모품
알루미늄 호일 필름, 복합 필름, PE 필름, PP 필름, PET 필름, 이지 필름, 열 밀봉 필름
핵심 공정
열압 밀봉
생산량/구조
실제 용기, 필름, 내용물과 전체 사이클로 연속 시험하여 생산량을 확인합니다. 충전, 투입, 검사 및 후속 라인 연결은 프로젝트별로 정합니다.
선정 포인트
이 자료를 보내면 답변이 빨라집니다
용기 사진, 사용할 덮개 재료와 대략적인 생산량으로 시작할 수 있습니다. 도면이나 전체 재료 사양이 없어도 공정과 필요한 샘플을 먼저 검토합니다.
샘플, 포장재, 사이클을 먼저 확인
- 통구 직경, 통 높이, 밀봉 필름 재질, 압착 시간에 따라 구성 확인
- 알루미늄 호일 라이너, 복합 밀봉 필름, 병뚜껑은 먼저 샘플 테스트 또는 사양 확인 필요
- 플라스틱 통, 광구통, 식품 통 등 포장 형태에 적합
- 구경, 스테이션 수, 밀봉 방식 및 컨베이 속도에 따라 확인하며, 샘플 테스트 기준
- 테이블탑, 반자동 또는 인라인 컨베이 구성 가능, 현장 택트에 따라 조정
- 전후단 컨베이, 검사 또는 후단 포장 인터페이스 예약 가능
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- 통 샘플, 뚜껑 또는 밀봉 필름 샘플
- 플라스틱 통, 광구통, 식품 통의 주요 치수 또는 현장 사진
- 알루미늄 호일 라이너, 복합 밀봉 필름, 병뚜껑의 재질, 두께 또는 사양
- 소스, 조미료, 분말의 상태, 중량 또는 충전량
- 목표 생산량, 교대 및 기존 생산 라인 연결 필요 여부
- 전원, 공기 공급, 현장 공간 및 배출 방향
선정 포인트
주요 매개변수
실제 용기, 필름, 내용물과 전체 사이클로 연속 시험하여 생산량을 확인합니다. 충전, 투입, 검사 및 후속 라인 연결은 프로젝트별로 정합니다.
모델
YJ-FK-ZX500
표준 속도 / 생산능력
원형 병; 사각 병; 광구 병; 플라스틱 병; 유리 병; 소형 통
기계 구조 / 자동화
프로젝트에 따라 테이블탑, 반자동, 전자동 또는 인라인 연결 구성 가능
적용 용기 / 포장 형태
병, 통, 컵, 상자, 튜브 및 파우치 용기
적용 가능한 크기 범위
샘플 치수, 구경, 높이 및 밀봉 가장자리 너비에 따라 확인
적용 제품 / 내용물
식품, 소스, 생활용품, 화장품, 의료 소모품 및 화학 포장
포장 자재 / 소모품
소모품 및 부속품은 샘플 및 최종 공정에 따라 확인
핵심 공정
충전, 밀봉, 캡핑, 라벨링, 코딩, 컨베이 또는 검사
구성 선택
확인 절차
용기 사진, 사용할 덮개 재료와 대략적인 생산량으로 시작할 수 있습니다. 도면이나 전체 재료 사양이 없어도 공정과 필요한 샘플을 먼저 검토합니다.
제품, 용기, 포장재, 치수, 목표 생산량을 보냅니다.
공정, 전환, 사이클, 라인 요구에 따라 구성을 확인합니다.
필요 시 실링, 충진, 라벨링 또는 검사 결과를 테스트합니다.
전원, 배치, 납기, 예비품 확인 후 견적합니다.
구성 선택
생산 방식에 맞춰 구성 선택
시제품, 소량, 안정 생산 여부를 먼저 정하고 금형, 헤드, 옵션을 확인합니다.
샘플 / 소량호환성, 결과, 기본 파라미터를 먼저 확인합니다.
안정 생산스테이션 수, 작업 리듬, 전환 방식에 집중합니다.
라인 연결공급, 배출, 코딩, 검사, 공간을 별도로 평가합니다.
병 / 통 / 캔 밀봉 장비
시제품, 소량, 안정 생산 여부를 먼저 정하고 금형, 헤드, 옵션을 확인합니다.
선정 포인트
자주 묻는 질문
실제 용기, 필름, 내용물과 전체 사이클로 연속 시험하여 생산량을 확인합니다. 충전, 투입, 검사 및 후속 라인 연결은 프로젝트별로 정합니다.
이 병 인라인 열압 밀봉기를 표준 기계로 직접 견적할 수 있나요?
먼저 표준 구조로 판단할 수 있지만, 이름만 보고 결정할 수 없습니다. 통구 직경, 통 높이, 밀봉 필름 재질, 압착 시간을 확인한 후 구경, 스테이션 수, 밀봉 방식 및 컨베이 속도에 따라 현장 택트에 적합한지 확인해야 합니다.
왜 먼저 샘플과 포장재를 봐야 하나요?
병통캔 입구 밀봉은 플라스틱 통, 광구통, 식품 통 치수, 알루미늄 호일 라이너, 복합 밀봉 필름, 병뚜껑 구조 및 소스, 조미료, 분말 상태의 영향을 받습니다. 샘플이 명확할수록 금형, 온도, 압력, 토크 또는 검사 방식을 판단하기 쉽습니다.
이 장비는 단독 사용에 적합합니까, 아니면 라인 연결에 적합합니까?
테이블탑, 반자동 또는 인라인 컨베이 구성 가능합니다. 전후단 장비가 이미 있는 경우 컨베이 높이, 방향, 속도 및 신호 인터페이스를 동시에 확인해야 합니다.
인도 전에 어떤 내용을 재검토해야 합니까?
샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원 공기 공급, 세척 유지보수 방식 및 소모 부품 목록을 재검토하여 현장에서 금형을 다시 수정하거나 스테이션을 조정하지 않도록 하는 것이 좋습니다.
사진을 보내 기종 상담하기
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용기 사진, 사용할 덮개 재료와 대략적인 생산량으로 시작할 수 있습니다. 도면이나 전체 재료 사양이 없어도 공정과 필요한 샘플을 먼저 검토합니다.
통 샘플, 뚜껑 또는 밀봉 필름 샘플플라스틱 통, 광구통, 식품 통의 주요 치수 또는 현장 사진알루미늄 호일 라이너, 복합 밀봉 필름, 병뚜껑의 재질, 두께 또는 사양소스, 조미료, 분말의 상태, 중량 또는 충전량