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검사, 계량 및 추적 장비

캡 누락 및 기울기 검사기

스크루 캡핑 또는 프레스 캡핑 공정 후에 설치되어 캡의 존재 여부 및 가시적 위치 이상을 검사합니다. 검사 능력은 캡 외관, 병 안정성, 카메라 각도 및 샘플 규칙에 따라 달라지며, 토크 또는 밀봉 테스트를 직접 대체할 수 없습니다.

장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수를 선정 기준으로 사용하지 않습니다.핵심 공정은 제품 트리거, 캡 이미징 또는 센서 감지, 규칙 판단, 경보 및 불량품 제거입니다. 옵션 모듈은 별도로 명시되며 기본 구성에 포함되지 않습니다.캡 색상, 모양, 병 높이가 변경될 때 가이드, 카메라 및 검사 레시피를 조정해야 합니다.
캡 누락 및 기울기 검사기 — 장비 구조 전체 보기 — AI 구조 예시

선정 가이드

모델 선정

용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.

01

자동화 형태

온라인 자동 검사; 다각도 카메라, 불량품 제거 및 데이터 연동은 프로젝트에 따라 구성

02

적용 용기 또는 포장

스크루 캡, 프레스 캡, 펌프 헤드 또는 유사한 밀봉 부품이 있는 병 및 캔 용기

03

적용 재료 또는 제품

캡핑 또는 스크루 캡핑이 완료된 포장 완제품

04

포장재 및 소모품

캡, 펌프 헤드, 변조 방지 링 및 병 입구 영역에 감지 가능한 특징이 있어야 함

선정 가이드

이 자료를 보내주시면 더 빠르게 답변드립니다.

사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.

모델 선정

  • 장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수를 선정 기준으로 사용하지 않습니다.
  • 핵심 공정은 제품 트리거, 캡 이미징 또는 센서 감지, 규칙 판단, 경보 및 불량품 제거입니다. 옵션 모듈은 별도로 명시되며 기본 구성에 포함되지 않습니다.
  • 캡 색상, 모양, 병 높이가 변경될 때 가이드, 카메라 및 검사 레시피를 조정해야 합니다.
  • 양호, 캡 누락, 기울기 샘플, 캡 사양, 라인 속도, 병 간격, 오판정 허용 기준 및 불량품 제거 위치를 제공해 주십시오.

이 자료를 보내주시면 더 빠르게 답변드립니다.

  • 실제 용기, 포장 또는 제품 샘플
  • 주요 치수 도면 및 허용 공차
  • 포장재, 캡 필름, 라벨 또는 소모품 샘플
  • 목표 공정, 생산량 요구 사항 및 승인 기준
  • 상하류 장비 속도, 이송 방향 및 인터페이스
  • 전원, 공기 공급, 현장 치수 및 수출 지역

선정 가이드

기술 사양

용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.

01

자동화 형태

온라인 자동 검사; 다각도 카메라, 불량품 제거 및 데이터 연동은 프로젝트에 따라 구성

02

적용 용기 또는 포장

스크루 캡, 프레스 캡, 펌프 헤드 또는 유사한 밀봉 부품이 있는 병 및 캔 용기

03

적용 재료 또는 제품

캡핑 또는 스크루 캡핑이 완료된 포장 완제품

04

포장재 및 소모품

캡, 펌프 헤드, 변조 방지 링 및 병 입구 영역에 감지 가능한 특징이 있어야 함

05

기본 공정

제품 트리거, 캡 이미징 또는 센서 감지, 규칙 판단, 경보 및 불량품 제거

06

속도 및 생산 능력

샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인

07

전환 방식

캡 색상, 모양, 병 높이가 변경될 때 가이드, 카메라 및 검사 레시피를 조정해야 함

08

옵션 모듈

다각도 검사, 변조 방지 링 검사, OCR, 토크 검사 인터페이스 및 추적 아카이브는 옵션 모듈입니다.

구성 선택

샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.

사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.

01용기 및 샘플

사진, 도면 또는 샘플이 구경, 높이, 적층 및 밀봉 접촉면을 확인하는 데 도움이 됩니다.

02필름, 뚜껑 또는 개스킷

재질, 두께, 이지 필 또는 누출 방지 요구 사항이 밀봉 온도, 압력 및 금형에 영향을 미칩니다.

03생산 능력 및 라인 레이아웃

시간당 생산 능력, 수동 또는 자동 공급, 컨베이어 및 후처리 포장이 최종 구성을 결정합니다.

구성 선택

생산 방식별 구성 선택

먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.

샘플 또는 소량밀봉 효과, 용기 적합성 및 기본 매개변수를 먼저 확인하기에 적합합니다.
안정적인 대량 생산고정 규격에 적합하며, 사이클 타임, 교체 및 작업자 조작을 중점적으로 확인합니다.
인라인 또는 완전 라인충진, 나사 캡핑, 라벨링, 코딩, 컨베이어 또는 후처리 포장에 연결하기 적합합니다.

검사, 계량 및 추적 장비

먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.

선정 가이드

자주 묻는 질문

용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.

솔루션 확인 전에 어떤 자료를 제공해야 합니까?

양호, 캡 누락, 기울기 샘플, 캡 사양, 라인 속도, 병 간격, 오판정 허용 기준 및 불량품 제거 위치를 제공해 주십시오.

페이지의 옵션 모듈이 표준 구성에 포함됩니까?

포함되지 않습니다. 다각도 검사, 변조 방지 링 검사, OCR, 토크 검사 인터페이스 및 추적 아카이브는 옵션 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.

고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있습니까?

실제 샘플 및 연결 조건 없이 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 지표는 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따라 결정됩니다.

샘플 자료 제공

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용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.

실제 용기, 포장 또는 제품 샘플주요 치수 도면 및 허용 공차포장재, 캡 필름, 라벨 또는 소모품 샘플목표 공정, 생산량 요구 사항 및 승인 기준

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용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.

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