기계가 담당하는 공정
스크루 캡핑 또는 프레스 캡핑 공정 후에 설치되어 캡의 존재 여부 및 가시적 위치 이상을 검사합니다. 검사 능력은 캡 외관, 병 안정성, 카메라 각도 및 샘플 규칙에 따라 달라지며, 토크 또는 밀봉 테스트를 직접 대체할 수 없습니다.
검사, 계량 및 추적 장비
캡 누락 및 기울기 검사기
스크루 캡핑 또는 프레스 캡핑 공정 후에 설치되어 캡의 존재 여부 및 가시적 위치 이상을 검사합니다. 검사 능력은 캡 외관, 병 안정성, 카메라 각도 및 샘플 규칙에 따라 달라지며, 토크 또는 밀봉 테스트를 직접 대체할 수 없습니다.
라인에서 캡 누락과 뚜렷한 기울어짐 검출실제 결함 샘플로 판정 규칙 수립경보와 배출 장치 연동 가능
Equipment structure reference
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
선정 가이드
모델 선정
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
양산 샘플 시험
정상품과 정도가 다른 불량 샘플로 보이는 한계를 확인합니다. 현장의 반사, 가림, 트리거와 용기 간격을 검토하고 합의된 불량 범위에 대해서만 판정 규칙을 설정합니다.
선정 가이드
이 자료를 보내주시면 더 빠르게 답변드립니다.
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
구성 참고
- 라인에서 캡 누락과 뚜렷한 기울어짐 검출
- 실제 결함 샘플로 판정 규칙 수립
- 경보와 배출 장치 연동 가능
- 다각도 검사와 이력 추적 적용 검토 가능.
선정 전 준비 자료
- 용기, 덮개 필름 또는 완제품의 사진, 주요 치수와 실제 샘플
- 정상품과 정도가 다른 불량 샘플
- 판정 기준, 허용 오배출 범위와 이상 제품 처리 방식
- 요구 사이클, 인계 지점, 현장 배치와 인수 기준
선정 가이드
기술 사양
자동화 형태
온라인 자동 검사; 다각도 카메라, 불량품 제거 및 데이터 연동은 프로젝트에 따라 구성
적용 용기 또는 포장
스크루 캡, 프레스 캡, 펌프 헤드 또는 유사한 밀봉 부품이 있는 병 및 캔 용기
적용 재료 또는 제품
캡핑 또는 스크루 캡핑이 완료된 포장 완제품
포장재 및 소모품
캡, 펌프 헤드, 변조 방지 링 및 병 입구 영역에 감지 가능한 특징이 있어야 함
기본 공정
제품 트리거, 캡 이미징 또는 센서 감지, 규칙 판단, 경보 및 불량품 제거
속도 및 생산 능력
샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인
전환 방식
캡 색상, 모양, 병 높이가 변경될 때 가이드, 카메라 및 검사 레시피를 조정해야 함
옵션 모듈
다각도 검사, 변조 방지 링 검사, OCR, 토크 검사 인터페이스 및 추적 아카이브는 옵션 모듈입니다.
전체 사양
전원, 공기 공급 및 장비 치수
수출 지역, 구동 구조, 현장 레이아웃 및 최종 구성에 따라 확인
전후단 연결
스크루 캡핑 또는 프레스 캡핑 후에 배치되며, 라벨링, 코딩, 밀봉 및 포장 공정에 연결 가능
테스트 및 승인
양호, 캡 누락, 기울기 샘플, 캡 사양, 라인 속도, 병 간격, 오판정 허용 기준 및 불량품 제거 위치를 제공해 주십시오.
샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.
사진, 도면 또는 샘플이 구경, 높이, 적층 및 밀봉 접촉면을 확인하는 데 도움이 됩니다.
재질, 두께, 이지 필 또는 누출 방지 요구 사항이 밀봉 온도, 압력 및 금형에 영향을 미칩니다.
시간당 생산 능력, 수동 또는 자동 공급, 컨베이어 및 후처리 포장이 최종 구성을 결정합니다.
구성 선택
생산 방식별 구성 선택
먼저 캡 누락과 검출할 기울기 정도를 정의합니다. 실제 병과 캡으로 카메라 위치, 보이는 특징, 배출 방식과 앞뒤 공정 인터록을 비교합니다.
외관 검사와 밀봉 검증
먼저 약속된 방법으로 충전과 실링을 검수하고, 외관 검사는 프로젝트 옵션으로만 사용할 수 있으며 누출 또는 박리 테스트를 대체할 수 없습니다.
불량 배출과 라인 인터록
검사와 불량 배출 위치를 함께 계획합니다. 제품별로 식별, 추적, 배출 또는 라인 정지와 불량품 이동 경로를 검증해야 하며 화면 판정만으로는 충분하지 않습니다.
검사, 계량 및 추적 장비
선정 가이드
자주 묻는 질문
솔루션 확인 전에 어떤 자료를 제공해야 합니까?
양호, 캡 누락, 기울기 샘플, 캡 사양, 라인 속도, 병 간격, 오판정 허용 기준 및 불량품 제거 위치를 제공해 주십시오.
페이지의 옵션 모듈이 표준 구성에 포함됩니까?
포함되지 않습니다. 다각도 검사, 변조 방지 링 검사, OCR, 토크 검사 인터페이스 및 추적 아카이브는 옵션 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있습니까?
실제 샘플 및 연결 조건 없이 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 지표는 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따라 결정됩니다.
샘플 자료 제공
샘플이나 매개변수가 있습니까? 바로 견적 문의 가능
정상 제품과 이상 부위 사진, 검사하려는 불량과 라인 조건을 보내 주세요. 먼저 보이는 특징과 검사 위치를 검토한 뒤 시험에 필요한 샘플을 정합니다.
용기, 덮개 필름 또는 완제품의 사진, 주요 치수와 실제 샘플정상품과 정도가 다른 불량 샘플판정 기준, 허용 오배출 범위와 이상 제품 처리 방식요구 사이클, 인계 지점, 현장 배치와 인수 기준