병 라인의 순서: 병 정렬, 세척, 병 입구 청소부터 캡 나사 결합 및 라벨링까지

병입 전후 구간이 동일한 병 자세를 공유

자동 병 정렬, 세척, 캡 공급 및 나사 결합, 라벨링, 그리고 최종 검사는 모두 병 바닥, 병 몸체, 병 입구에 의존하므로 실제 병 샘플로 연속 검증해야 합니다.

빈 병 처리와 완제품 검사를 분리하여 정의

전반부는 빈 병 정리, 세척, 입구 가장자리에 집중하고, 후반부는 뚜껑 유형, 라벨, 액위, 이상 분리에 집중합니다. 중간 생산 공정은 제품에 따라 별도로 인터페이스를 구성합니다.

자동 병 정렬기는 흩어진 빈 병을 일정한 자세로 정리합니다. 원형, 사각, 이형 병은 각각 대량 실물 샘플로 배출, 걸림, 교체를 관찰하며, 병형이 불안정하면 수동 투입 및 이상 회수 위치를 유지합니다.

자동 병 세척기는 공정에서 정의한 병 내부 또는 병 몸체 세척을 처리하고, 병 입구 청소 블로우 모듈은 입구 가장자리 에어 블로우 및 잔류물을 처리합니다. 세척 매체, 배액, 판정 방법은 현장 조건에서 확인해야 합니다.

캡 정렬 및 공급 시스템은 먼저 전체 캡 배치의 정렬과 낙하를 검증하고, 자동 스크루 캡퍼는 병 샘플로 파지, 나사산, 조임 상태를 확인합니다. 캡 공급 이상과 밀폐 이상은 각각 기록합니다.

라벨 경로는 공식 자재와 레이아웃을 따름

슬리브 라벨링 수축기, 실시간 인쇄 라벨러, 원형/사각 병 라벨러는 각각 다른 표시 방식을 지원합니다. 병 몸체 부착면, 라벨 재질, 레이아웃, 트리거 요구 사항은 실제 병으로 평가합니다.

가변 배치 번호는 독립적인 협업 인터페이스

라벨 외에 날짜나 배치 번호가 필요하면 협업 날짜/배치 번호 잉크젯 코더를 평가할 수 있습니다. 문자 영역, 판독 방향, 협업 공급 경계는 별도로 명시합니다.

캡 검사와 액위 검사는 각각 별도 샘플 사용

캡 기울어짐/누락 검사기는 캡 결함 기준으로 평가하고, 액위 온라인 검사 및 리젝터는 액위 샘플과 제품 조건으로 평가하며, 둘은 서로 대체할 수 없습니다.

라인 인터페이스는 단일 기계 확인 후 통합 재검토

각 공정은 먼저 해당 샘플을 통과한 후 높이, 방향, 간격, 제어 신호, 이상 처리를 전체 라인 인터페이스 표에 통합합니다.