적용 대상 먼저 확인
안정적으로 이송 및 위치 설정이 가능한 병, 용기 및 유사한 강성 용기; 병 입구, 몸체, 바닥 및 마개는 실물 샘플로 확인
병/용기 충전 및 밀봉 통합 라인
충전, 압착/스크루 캡핑, 밀봉 통합 라인
이 통합 라인은 용기, 제품 및 마개 경로에 따라 병 공급, 충전, 캡 정렬, 압착 또는 스크루 캡핑, 밀봉, 검사 및 후단 이송을 조합합니다. 각 모듈의 접액 구조, 세척 방식, 생산 속도 및 인터페이스는 공동으로 확인해야 하며, 라벨링, 코딩, 중량 검사 및 상자 포장은 프로젝트 필요 시 선택적 스테이션으로만 포함됩니다.
실제 장비 자료다중 스테이션 통합 라인 통합매개변수는 프로젝트에 따라 확인
실제 장비 자료 보기
흰색 통 샘플 통합 라인 테스트 비디오
현지 실제 기계 비디오로, 표시 없는 흰색 통 샘플이 컨베이어 라인에서 제품 투입, 캡 위치 지정 및 압착, 밀봉 테스트를 거치는 과정을 보여주며, 디버깅 중 수동 보조가 포함됩니다. 자동화 범위와 라인 속도는 최종 구성에 따릅니다.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
먼저 실제 작업 조건 확인
먼저 공정과 인터페이스를 명확히 한 후 각 스테이션 결정
용기 및 마개 실물, 제품 자료, 충전량 범위, 밀봉 요구사항, 공정 흐름도, 작업장 레이아웃 및 승인 기준을 제공해 주십시오.
포장재와 공정 일치 필요
병뚜껑, 펌프 헤드, 압착 부품, 스크루 캡 부품 및 선택적 입구 필름; 용기 및 밀봉 공정과 함께 검증 필요; 병 공급 및 위치 설정, 계량 충전, 선택적 캡 정렬, 압착 또는 스크루 캡핑, 선택적 입구 밀봉, 배출
선택적 모듈은 기본 사양 아님
선택적 병 정렬, 캡 정렬, 입구 필름 밀봉, 검사, 불량품 제거, 라벨링, 코딩, 중량 검사, 상자 포장 및 데이터 인터페이스.
매개변수는 프로젝트에 따라 확인
용기 및 마개 실물, 제품 자료, 충전량 범위, 밀봉 요구사항, 공정 흐름도, 작업장 레이아웃 및 승인 기준을 제공해 주십시오.
먼저 실제 작업 조건 확인
견적 전 권장 제공 자료
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 교체 범위 및 라인 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
먼저 공정과 인터페이스를 명확히 한 후 각 스테이션 결정
- 충전, 압착 또는 스크루 캡핑 및 밀봉 스테이션은 동일한 용기와 생산 속도에 맞춰 공동 설계됩니다.
- 접액 재질, 세척, 드립 방지 및 제품 적합성은 충전 솔루션에서 별도로 확인됩니다.
- 라벨링, 코딩, 검사, 중량 검사 및 상자 포장은 선택적 후단 모듈로 명확히 지정됩니다.
- 라인 길이, 유틸리티, 생산 능력 및 승인 기준은 최종 공정 확인 자료에 따릅니다.
견적 전 권장 제공 자료
- 병/용기, 마개 및 선택적 입구 필름 실물 및 치수 도면
- 제품 상태, 충전량 범위, 온도, 점도 및 세척 요구사항
- 전체 공정 흐름, 목표 생산 속도 및 각 스테이션의 승인 기준
- 작업장 레이아웃, 전원 및 공기 공급, 배수 및 전후단 인터페이스 자료
먼저 실제 작업 조건 확인
안전한 선정 매개변수 기준
용기 및 마개 실물, 제품 자료, 충전량 범위, 밀봉 요구사항, 공정 흐름도, 작업장 레이아웃 및 승인 기준을 제공해 주십시오.
생산 능력 및 생산 속도
가장 느린 스테이션 속도, 제품 충전 시간, 캡 안정성, 밀봉 동작 및 버퍼 로직에 따라 확인되며, 프로젝트 검증 없이 고정 값은 공개되지 않습니다.
자동화 범위
프로젝트 구성에 따라 자동 병 공급, 충전 및 밀봉 통합 라인; 라벨링, 코딩, 검사 및 상자 포장은 선택적 모듈
적용 가능한 용기 또는 포장
안정적으로 이송 및 위치 설정이 가능한 병, 용기 및 유사한 강성 용기; 병 입구, 몸체, 바닥 및 마개는 실물 샘플로 확인
적용 가능한 제품
액체, 페이스트 또는 입자 함유 제품; 접액 재질, 온도, 점도, 거품 및 세척 조건은 샘플로 확인
포장재 및 소모품
병뚜껑, 펌프 헤드, 압착 부품, 스크루 캡 부품 및 선택적 입구 필름; 용기 및 밀봉 공정과 함께 검증 필요
기본 공정
병 공급 및 위치 설정, 계량 충전, 선택적 캡 정렬, 압착 또는 스크루 캡핑, 선택적 입구 밀봉, 배출
금형 및 교체
병 형상, 병 입구, 마개 및 충전 범위에 따라 가이드, 스타휠, 지그, 충전 부품, 캡핑 헤드 및 프로그램 전환 평가
전원, 공기 공급 및 레이아웃
스테이션 수, 접액 및 세척 시스템, 이송 버퍼, 제어 인터록 및 선택적 후단 장비에 따라 장비 크기, 전원, 공기 공급, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스 확인
일반적인 구성 경로
샘플 확인부터 납품까지의 단계
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 교체 범위 및 라인 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
용기, 제품, 마개, 밀봉 방식 및 각 스테이션 순서 확인.
충전, 드립 방지, 캡 공급, 토크 또는 압착 및 밀봉 효과를 각각 테스트.
버퍼, 시동/정지, 재료 부족, 고장 및 전후단 신호 로직 확인.
합의된 샘플, 연속 운전, 세척 및 교체, 이상 처리 기준에 따라 승인.
일반적인 구성 경로
기본 충전 밀봉, 완전 통합 라인 및 단계적 확장 비교
다음 경로는 구매 범위를 구분하기 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인되어야 합니다.
충전 및 밀봉 기본 라인병 공급, 계량 충전, 캡 공급 및 압착 또는 스크루 캡핑 구성, 후단 수동 제품 수거.
완전 자동 통합 라인선택적 필름 밀봉, 검사, 라벨링, 코딩, 중량 검사 및 상자 포장, 통합 제어 인터록.
단계적 확장 솔루션먼저 핵심 스테이션을 납품하고, 동시에 이송, 신호 및 공간을 예약하여 추후 모듈 추가 가능.
병/용기 충전 및 밀봉 통합 라인
다음 경로는 구매 범위를 구분하기 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인되어야 합니다.
먼저 실제 작업 조건 확인
자주 묻는 질문
용기 및 마개 실물, 제품 자료, 충전량 범위, 밀봉 요구사항, 공정 흐름도, 작업장 레이아웃 및 승인 기준을 제공해 주십시오.
모든 스테이션을 한 번에 구성해야 합니까?
아닙니다. 현재 공정에 따라 기본 스테이션과 선택적 예약을 나눌 수 있지만, 인터페이스, 이송 높이, 제어 신호 및 미래 생산 속도는 통합 라인 설계 단계에서 통합적으로 고려해야 합니다.
다른 제품이 동일한 충전 시스템을 공유할 수 있습니까?
점도, 입자, 온도, 거품, 세척 및 교차 오염 위험을 비교해야 합니다; 필요한 경우 접액 부품을 교체하거나 다른 계량 경로를 사용합니다.
샘플 및 요구사항 보내기
샘플, 포장재 및 공정을 먼저 확인한 후 최종 구성 결정
용기, 제품, 마개, 밀봉 방식, 세척 요구사항 및 현장 레이아웃에 따라 표준 스테이션, 선택적 스테이션 및 예약 인터페이스를 구분합니다.
병/용기, 마개 및 선택적 입구 필름 실물 및 치수 도면제품 상태, 충전량 범위, 온도, 점도 및 세척 요구사항전체 공정 흐름, 목표 생산 속도 및 각 스테이션의 승인 기준작업장 레이아웃, 전원 및 공기 공급, 배수 및 전후단 인터페이스 자료