고추장 병입 충전 캡핑 밀봉 솔루션

솔루션 개요

고추장은 고점도, 입자 함유 소스로 충전 시 물방울 및 실 끌림이 발생하기 쉽습니다. 따라서 충전 장비는 피스톤식 또는 로터 펌프식을 선택하고 드립 방지 충전 노즐을 구성해야 합니다. 병입 후 일반적으로 캡핑 및 유도 알루미늄 호일 밀봉이 필요하여 밀봉성과 유통 기한을 보장합니다. 라벨링 및 코딩은 제품 식별 및 추적에 사용됩니다. 이 솔루션은 고추장 병입 라인을 대상으로 핵심 장비로 소스 피스톤 충전기, 자동 캡핑기, 인라인 유도 알루미늄 호일 밀봉기 및 원형/사각병 라벨링기를 권장하며, 보조 장비로 컨베이어 라인, 코딩기, 중량 검사기 및 금속 검출기를 포함합니다.

소스 피스톤 충전기를 선택하는 이유

소스 피스톤 충전기는 피스톤 계량을 사용하여 고점도, 입자 함유 재료에 적합하며 충전 정밀도가 높고 충전 노즐 교체를 통해 다양한 구경의 병에 적응할 수 있습니다. 액체 충전기에 비해 피스톤식은 고추장의 고춧가루 및 씨를 더 잘 처리하며 막힘이 적습니다. 고추장이 매우 점성이 있거나 가온 충전이 필요한 경우 가온 호퍼를 옵션으로 선택할 수 있습니다.

이 포장에 사용할 수 있는 장비 조합

캡핑 및 밀봉 선택

충전 후 즉시 캡핑하여 소스 산화 또는 누출을 방지해야 합니다. 자동 캡핑기는 나사 캡에 적합하며 속도는 600-1800병/시에 도달할 수 있습니다. 캡핑 후 유도 알루미늄 호일 밀봉기를 추가하는 것이 좋습니다. 전자기 유도를 통해 캡 내부의 알루미늄 호일 패드를 병 입구에 밀봉하여 누출 방지 및 개봉 방지 보호를 제공합니다. 병이 광구 플라스틱 통인 경우 대구경 통용 열 압착 밀봉기를 선택할 수도 있습니다.

라벨링 및 코딩의 필요성

원형/사각병 라벨링기는 고추장 병에 브랜드 라벨을 부착할 수 있으며 원형, 사각, 납작병 등 다양한 병형을 지원합니다. 날짜 배치 코딩기는 생산 날짜, 유통 기한 및 배치 번호를 인쇄하여 규정 및 추적 요구 사항을 충족합니다. 제품에 QR 코드 추적이 필요한 경우 고해상도 코딩기를 옵션으로 선택할 수 있습니다.

컨베이어 라인 및 검사 장비

식품 등급 컨베이어 라인은 각 공정을 연결하여 자동화 생산을 실현합니다. 인라인 중량 검사기는 각 병의 충전량이 기준에 도달하는지 실시간으로 감지하고 부족 또는 초과 중량 제품을 제거합니다. 금속 검출기는 고추장 내 금속 이물질을 감지하여 식품 안전을 보장합니다. 제품이 수출되거나 대형 마트에 입점하는 경우 중량 검사 및 금속 검출을 구성하는 것이 좋습니다.

부적합한 장비 유형

고추장 병입 라인은 도시락 트레이 밀봉기(예: lunch-box-sealer, tray-sealing-machine)에 적합하지 않습니다. 이러한 장비는 컵, 그릇, 트레이용으로 설계되어 병 용기를 처리할 수 없습니다. 마찬가지로 파우치 충전 밀봉기(예: 기성 파우치 충전 밀봉기)도 고추장을 파우치에 포장하지 않는 한 적합하지 않습니다. 또한 생산 능력이 매우 낮은 경우(

소모품 및 부속품

병 입구와 일치하는 알루미늄 호일 패드(유도 밀봉용), 나사 캡, 자체 접착 라벨, 코딩 잉크 등을 준비해야 합니다. 식품 등급 실링 링 및 교체 부품은 장비 유지 보수 및 생산 전환에 사용됩니다. 시제품 단계에서 소모품 사양을 확인하여 양산 시 문제가 발생하지 않도록 하는 것이 좋습니다.

후단 포장

충전 및 밀봉 후 고추장 병은 상자에 넣고, 밀봉하고, 외부 상자에 라벨을 부착해야 합니다. 밀봉 및 외부 상자 라벨링 라인은 자동 상자 개봉, 포장, 밀봉 및 라벨링을 실현하여 후단 효율을 높입니다. 주문량이 많지 않은 경우 수동으로 포장할 수도 있습니다.