적용 용기
병, 통, 캔, 파우치, 광구 용기
충전 / 충진 장비
페이스트 충진기은 병、통、캔、파우치의 내용물 정량 충진에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 충진 노즐、호퍼、컨베이어 라인、병뚜껑 또는 밀봉 필름, 충진량、내용물 상태、헤드 수 및 로딩/언로딩 방식에 따라 확인、단일 헤드, 목표 생산량, 라인 배치를 확인해야 하며, 샘플 사진과 치수, 포장재 정보가 기종, 교체 부품, 테스트 항목 결정에 도움이 됩니다.

선정 포인트
이 정보가 장비 구조, 전환 방식, 견적 정확도를 결정합니다.
병, 통, 캔, 파우치, 광구 용기
충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인, 병뚜껑 또는 밀봉 필름
내용물 정량 충진
충진량, 내용물 상태, 헤드 수 및 로딩/언로딩 방식에 따라 확인; 단일 헤드, 다중 헤드, 계량식 또는 밀봉/라벨링 라인 연결 가능
선정 포인트
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
선정 포인트
이 정보가 장비 구조, 전환 방식, 견적 정확도를 결정합니다.
YJ-GZ-ZD400
용기 치수, 내용물 상태, 공정, 공정 수 및 목표 속도에 따라 확인. 30–50 캔/분
프로젝트에 따라 테이블형, 반자동, 완전 자동 또는 인라인 연결 구성 가능
병, 통, 캔 및 소형 용기
샘플 치수, 구경, 높이 및 밀봉 가장자리 너비에 따라 확인
식품, 소스, 생활용품, 화장품, 의료 소모품 및 화학 포장
소모품 및 부속품은 샘플 및 최종 공정에 따라 확인
정량 충진
구성 선택
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
제품, 용기, 포장재, 치수, 목표 생산량을 보냅니다.
공정, 전환, 사이클, 라인 요구에 따라 구성을 확인합니다.
필요 시 실링, 충진, 라벨링 또는 검사 결과를 테스트합니다.
전원, 배치, 납기, 예비품 확인 후 견적합니다.
구성 선택
시제품, 소량, 안정 생산 여부를 먼저 정하고 금형, 헤드, 옵션을 확인합니다.
충전 / 충진 장비
시제품, 소량, 안정 생산 여부를 먼저 정하고 금형, 헤드, 옵션을 확인합니다.
선정 포인트
이 정보가 장비 구조, 전환 방식, 견적 정확도를 결정합니다.
먼저 표준 구조로 판단할 수 있지만, 이름만 보고 결정할 수 없습니다. 내용물 점도, 목표 충진량, 드립 방지 요구 사항, 세척 방식을 확인한 후 충진량, 내용물 상태, 헤드 수 및 로딩/언로딩 방식에 따라 현장 택트에 적합한지 확인해야 합니다.
내용물 정량 충진은 병, 통, 캔 치수, 충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인 구조 및 액체, 페이스트, 소스 상태의 영향을 받습니다. 샘플이 명확할수록 금형, 온도, 압력, 토크 또는 검사 방식을 판단하기 쉽습니다.
단일 헤드, 다중 헤드, 계량식 또는 밀봉/라벨링 라인 연결이 가능합니다. 이미 전후단 장비가 있는 경우 컨베이어 높이, 방향, 속도 및 신호 인터페이스를 동시에 확인해야 합니다.
샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원/공기 공급, 세척 및 유지보수 방식, 소모 부품 목록을 재검토하여 현장에서 금형을 다시 수정하거나 공정을 조정하는 일이 없도록 해야 합니다.
샘플 정보 보내기
사진, 치수, 포장재, 목표 생산량을 보내주시면 모델 적합성을 판단합니다.