후도 포장 및 카톤 팔레타이징 장비

로봇 케이스 패킹 머신

밀봉 후 병, 상자, 파우치, 트레이 등의 제품을 자동으로 케이스 패킹하는 데 사용됩니다. 로봇 본체는 시스템의 일부일 뿐이며, 제품 정렬, 비전 포지셔닝, 그리퍼, 빈 케이스 공급, 안전 보호 및 사이클 타임 균형이 모두 솔루션에 포함되어야 합니다.

로봇 케이스 패킹 머신 — 장비 구조 전체 보기 — AI 구조 예시로봇 케이스 패킹 머신 — 장비 구조 전체 보기. AI 구조 예시; 실제 기계 납품 사진이 아닙니다; 샘플로 확인.

기술 사양

자동화 형태: 로봇 자동 케이스 패킹; 비전, 칸막이, 빈 케이스 공급 및 다중 사양 그리퍼는 프로젝트에 따라 구성
적용 가능한 용기 또는 포장: 병, 캔, 컵/상자, 트레이, 소프트 파우치, 판지 상자 또는 안정적으로 픽업 가능한 포장 완제품
적용 가능한 재료 또는 제품: 밀봉, 라벨링 또는 카톤 포장이 완료된 완제품
포장재 및 소모품: 골판지 상자, 칸막이 또는 검증된 토트
기본 공정: 제품 정렬 및 포지셔닝, 로봇 픽업, 그룹화, 케이스 패킹 및 선택적 칸막이 또는 뚜껑 연결
속도 및 생산 능력: 샘플, 동작 사이클 타임, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인됩니다.
전환 방식: 제품 및 케이스 유형이 변경될 때는 제품 레시피, 그리퍼, 배열 방식 및 로봇 궤적을 조정해야 합니다.
선택적 모듈: 비전 포지셔닝, 자동 그리퍼 교체, 칸막이 배치, 빈 케이스 오프닝, 계량 및 케이스 실링은 선택적 모듈입니다.
전원, 에어 공급 및 장비 치수: 수출 지역, 구동 구조, 현장 레이아웃 및 최종 구성에 따라 확인됩니다.
전단 및 후단 연결: 밀봉, 카톤 포장, 케이스 오프닝, 케이스 실링, 라벨링 및 팔레타이징 장비에 연결할 수 있습니다.
테스트 및 승인: 제품 및 판지 실제 샘플, 케이스 패킹 배열, 케이스당 수량, 라인 속도, 공간 레이아웃 및 안전 기준을 제공해 주십시오.

선정 가이드

장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수를 선정 기준으로 사용하지 않습니다.
핵심 공정은 제품 정렬 및 포지셔닝, 로봇 픽업, 그룹화, 케이스 패킹 및 선택적 칸막이 또는 뚜껑 연결입니다. 선택적 모듈은 별도로 명시되며 기본 표준 구성에 포함되지 않습니다.
제품 및 케이스 유형이 변경될 때는 제품 레시피, 그리퍼, 배열 방식 및 로봇 궤적을 조정해야 합니다.
제품 및 판지 실제 샘플, 케이스 패킹 배열, 케이스당 수량, 라인 속도, 공간 레이아웃 및 안전 기준을 제공해 주십시오.

적용 분야

밀봉 후 병, 상자, 파우치 또는 트레이를 지정된 배열로 자동 케이스 패킹해야 합니다.
다양한 사양의 제품에는 유연한 그리퍼와 로봇 레시피 전환이 필요합니다.
기존 밀봉기, 충전기, 컨베이어 라인 또는 후단 장비와 사이클 타임 및 신호 연동이 필요한 프로젝트.
먼저 샘플 테스트를 통해 구조, 툴링, 속도 및 승인 기준을 확인해야 하는 비표준 프로젝트.

자주 묻는 질문

솔루션 확인 전에 어떤 자료를 제공해야 합니까? 제품 및 판지 실제 샘플, 케이스 패킹 배열, 케이스당 수량, 라인 속도, 공간 레이아웃 및 안전 기준을 제공해 주십시오.
페이지의 선택적 모듈이 표준 구성에 포함됩니까? 아닙니다. 비전 포지셔닝, 자동 그리퍼 교체, 칸막이 배치, 빈 케이스 오프닝, 계량 및 케이스 실링은 선택적 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있습니까? 실제 샘플 및 연결 조건이 없을 때는 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 지표는 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션을 기준으로 합니다.