용기 투입과 배출
용기의 형상, 치수, 안정성과 컨베이어 인계 방식에 따라 위치 결정, 투입과 배출 구성이 달라집니다. 실제 샘플과 현장 배치로 확인합니다.
충전 / 충진 장비
회전식 연속 충전기
병, 캔 등 강성 용기를 위한 다중 스테이션 회전 충전에 사용됩니다. 충전 밸브 형태, 계량 원리, 세척 방식, 접액부 및 생산 능력은 제품 특성 및 상하류 택트에 따라 확인되며, 병 정렬, 나사 캡핑 및 밀봉은 기본 포함되지 않습니다.
다중 스테이션 회전식 충전용기 공급·위치 결정·배출 연속 연결내용물에 맞춰 계량 방식과 충전 밸브 선택
Equipment structure reference
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
선정 가이드
모델 선정
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
내용물과 계량
점도, 거품, 입자와 목표 충전량에 맞춰 계량 방식과 충전 밸브를 선택합니다. 실제 원료 시험 후 흐름 차단, 액 흘림과 세척 조건을 확인합니다.
사이클과 생산라인 연결
투입, 충전과 배출의 전체 과정에서 생산량을 확인하고 품목 전환, 세척 및 앞뒤 공정의 대기 시간도 반영합니다.
선정 가이드
이 자료를 보내주시면 더 빠르게 답변드립니다.
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
구성 참고
- 다중 스테이션 회전식 충전
- 용기 공급·위치 결정·배출 연속 연결
- 내용물에 맞춰 계량 방식과 충전 밸브 선택
- 스타휠과 가이드를 병 형상에 맞춰 확인.
선정 전 준비 자료
- 용기 사진과 입구 및 외형의 주요 치수
- 실제 내용물, 목표 충전량과 점도·거품·입자 상태
- 세척 요구사항과 충전된 제품의 인수 검사 방법
- 목표 생산량, 앞뒤 공정 인계 치수와 현장 배치
선정 가이드
기술 사양
자동화 형태
자동 회전 충전; 병 정렬, 세척, 뚜껑 공급, 나사 캡핑 및 밀봉은 프로젝트에 따라 구성
적용 용기 또는 포장
안정적으로 이송 및 고정 가능한 병, 캔 및 유사 강성 용기
적용 제품 또는 재료
수성액, 음료, 식용 액체, 생활화학 액체 또는 검증된 유동성 재료
포장재 및 소모품
용기 본체 및 충전 밸브와 일치하는 병구 구조
기본 공정
용기 공급 및 간격 조정, 회전 위치 결정, 다중 스테이션 정량 충전 및 배출
속도 및 생산 능력
샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인됩니다.
전환 방식
용기 직경, 높이, 병구 및 충전량이 변경될 때 가이드, 스타휠 및 충전 매개변수를 조정하거나 교체해야 합니다.
옵션 모듈
CIP 세척, 액위 제어, 중량 또는 유량 계량, 질소 보호 및 라인 버퍼는 옵션입니다.
전체 사양
전원, 공기 공급 및 장비 크기
수출 지역, 구동 구조, 현장 레이아웃 및 최종 구성에 따라 확인됩니다.
전후단 연결 라인
병 정렬기, 세척기, 나사 캡핑기, 밀봉기, 라벨러 및 검사 장비에 연결할 수 있습니다.
테스트 및 승인
용기, 병구, 제품 특성, 온도, 충전량, 위생 요구 사항, 목표 택트 및 연결 장비를 제공해 주십시오.
샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.
사진, 도면 또는 샘플이 구경, 높이, 적층 및 밀봉 접촉면을 확인하는 데 도움이 됩니다.
재질, 두께, 이지 필 또는 누출 방지 요구 사항이 밀봉 온도, 압력 및 금형에 영향을 미칩니다.
시간당 생산 능력, 수동 또는 자동 공급, 컨베이어 및 후처리 포장이 최종 구성을 결정합니다.
구성 선택
생산 방식별 구성 선택
본 기계는 용기 투입, 정량 충전과 배출을 담당합니다. 캡 장착, 나사 조임 또는 밀봉은 프로젝트에 맞춰 별도로 구성합니다. 실제 용기와 원료로 충전 방식을 먼저 정한 뒤 앞뒤 공정의 연결을 확인합니다.
로터리 충전기
용기 투입, 정량 충전과 배출을 중심으로 구성합니다. 연속 또는 간헐 회전은 원료, 용기와 요구 사이클에 따라 선택합니다.
충전 후 캡핑과 밀봉
캡 공급, 압입, 나사 조임 또는 포일 밀봉은 후속 공정입니다. 마개 구조에 맞게 별도 구성하고 인계 및 제어 인터페이스를 명확히 정합니다.
버킷과 백인박스
버킷과 백인박스는 지지, 연결과 충전 조건이 다르므로 각 용기에 맞는 전용 공정으로 평가해야 합니다.
충전 / 충진 장비
선정 가이드
자주 묻는 질문
계획 확인 전에 어떤 자료를 제공해야 하나요?
용기, 병구, 제품 특성, 온도, 충전량, 위생 요구 사항, 목표 택트 및 연결 장비를 제공해 주십시오.
페이지의 옵션 모듈이 표준 구성에 포함됩니까?
아닙니다. CIP 세척, 액위 제어, 중량 또는 유량 계량, 질소 보호 및 라인 버퍼는 옵션입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있습니까?
실제 샘플과 연결 조건 없이 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 도구 수량 및 검수 기준은 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따릅니다.
샘플 자료 제공
샘플이나 매개변수가 있습니까? 바로 견적 문의 가능
용기 사진, 내용물 상태와 목표 생산량을 보내 주시면 충전 방향을 먼저 검토합니다. 도면이나 상세 조건이 아직 없어도 상담하실 수 있습니다.
용기 사진과 입구 및 외형의 주요 치수실제 내용물, 목표 충전량과 점도·거품·입자 상태세척 요구사항과 충전된 제품의 인수 검사 방법목표 생산량, 앞뒤 공정 인계 치수와 현장 배치