적용 대상 먼저 확인
점성이 높은 소스, 조미료 또는 통과 가능한 입자가 포함된 제품을 정량 충전합니다. 점도, 입자 크기와 보존, 온도, 전단 민감성, 거품 및 실 끌림이 펌프, 배관, 밸브와 노즐에 영향을 줍니다. 용기 입구, 충전량, 방울 방지, 역흡입 및 세척은 실제 제품과 용기로 함께 검증해야 합니다.
충전 / 충진 장비
로브 펌프로 적합한 점성 소스나 통과 가능한 입자 제품을 정량 공급합니다. 입자 보존, 전단 민감도, 유동, 잔적과 세척을 시험한 뒤 펌프, 배관, 밸브와 노즐을 선택하세요.

공장에서 촬영한 실제 장비 사진입니다. 최종 구성은 용기, 내용물, 샘플 시험 및 합의된 장비 범위에 따라 확인합니다.






선정 포인트
이 정보가 장비 구조, 전환 방식, 견적 정확도를 결정합니다.
점성이 높은 소스, 조미료 또는 통과 가능한 입자가 포함된 제품을 정량 충전합니다. 점도, 입자 크기와 보존, 온도, 전단 민감성, 거품 및 실 끌림이 펌프, 배관, 밸브와 노즐에 영향을 줍니다. 용기 입구, 충전량, 방울 방지, 역흡입 및 세척은 실제 제품과 용기로 함께 검증해야 합니다.
점도, 입자, 온도, 전단, 실 끌림, 용기 입구, 충전량, 방울 방지, 배관, 세척 및 실제 제품 시험으로 소스 충전기를 선정합니다.
사진, 치수, 포장재, 목표 생산량을 보내주시면 모델 적합성을 판단합니다.
기존 장비나 생산라인, 사용 위치, 목표 사이클, 현장 조건을 알려 주세요. 이를 바탕으로 호환성, 규격 변경 부품, 연동 요건을 확인하며, 부대 장비와 기능은 각각 명시해야 합니다.
선정 포인트
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
선정 포인트
YJ-GZ-ZP300
충진량, 재료 상태, 헤드 수 및 공급/배출 방식에 따라 600-1200병/시간 확인
병, 통, 캔, 파우치, 광구 용기
재료 점도, 목표 충진량, 드립 방지 요구 사항, 세척 방식
펌프 이송 가능한 소스, 페이스트 또는 입자 함유 내용물. 입자 통과성, 전단 민감성과 세척 조건은 실제 내용물로 확인합니다.
충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인, 병뚜껑 또는 밀봉 필름
정량 충진
구경에 따라 구성
제품, 용기, 포장재, 치수, 목표 생산량을 보냅니다.
공정, 전환, 사이클, 라인 요구에 따라 구성을 확인합니다.
필요 시 실링, 충진, 라벨링 또는 검사 결과를 테스트합니다.
전원, 배치, 납기, 예비품 확인 후 견적합니다.
구성 선택
피스톤, 로브 펌프와 다중 헤드 서보는 제품명만으로 대체할 수 없습니다. 점도, 입자, 전단, 온도, 용량, 사이클과 세척을 비교하세요.
호환성, 결과, 기본 파라미터를 먼저 확인합니다.
스테이션 수, 작업 리듬, 전환 방식에 집중합니다.
공급, 배출, 코딩, 검사, 공간을 별도로 평가합니다.
충전 / 충진 장비
선정 포인트
사진, 치수, 포장재, 목표 생산량을 보내주시면 모델 적합성을 판단합니다.
점성이 높은 소스, 조미료 또는 통과 가능한 입자가 포함된 제품을 정량 충전합니다. 점도, 입자 크기와 보존, 온도, 전단 민감성, 거품 및 실 끌림이 펌프, 배관, 밸브와 노즐에 영향을 줍니다. 용기 입구, 충전량, 방울 방지, 역흡입 및 세척은 실제 제품과 용기로 함께 검증해야 합니다.
기존 장비나 생산라인, 사용 위치, 목표 사이클, 현장 조건을 알려 주세요. 이를 바탕으로 호환성, 규격 변경 부품, 연동 요건을 확인하며, 부대 장비와 기능은 각각 명시해야 합니다.
샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원/공기 공급, 세척 유지보수 방식 및 소모 부품 목록을 재확인하여 현장에서 금형을 다시 만들거나 스테이션을 조정하는 일이 없도록 하십시오.
샘플 정보 보내기
초기 검토를 위해 제공할 수 있는 정보: 제품 샘플과 온도, 점도와 입자 범위, 목표 충전량과 허용오차, 입구 치수, 공급 경로, 드립·실 끌림 특성, 세척, 사이클과 라인 인터페이스. 사진·영상·도면으로도 상담을 시작할 수 있으며, 부족한 정보는 이후 확인할 수 있습니다.