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스파우트 파우치 충전 및 스크루 캡핑

스파우트 파우치 충전 및 스크루 캡핑 일체형 기계

스파우트 파우치 충전 및 스크루 캡핑 일체형 기계는 파우치 스파우트 포지셔닝, 액체 또는 페이스트 충전, 캡 공급, 캡 적용 및 스크루 캡핑의 연속 공정을 중심으로 구성됩니다. 스파우트 크기, 파우치 지지대, 제품 거품 및 실 형성, 캡 토크 및 세척 요구 사항이 구조를 결정하며, 파우치 정리, 검사 및 후단 컨베이잉은 프로젝트에 따라 선택 사항입니다.

실제 장비 자료주둥이 위치 결정 및 스크루 캡핑파라미터는 프로젝트에 따라 확인
캡 리프트 공급 장치, 밀폐형 회전 스테이션 및 충전 및 스크루 캡핑 모듈이 있는 스파우트 파우치 장비의 흰색 배경 전체 기계 이미지

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

스파우트 파우치 충전 및 스크루 캡핑 기계의 캡 리프트 공급 구간과 밀폐형 회전 처리 구역 근접 촬영
스파우트 파우치 회전 충전 및 스크루 캡핑 스테이션근접 촬영은 캡 리프트 공급, 캡 정렬, 충전 인터페이스 및 회전 스테이션 간의 공간 관계를 확인하는 데 사용; 실제 스테이션 동작, 세척 방식 및 교체 부품은 주둥이와 캡 샘플로 확인

먼저 실제 작업 조건 확인

플렉시블 파우치 지지, 주둥이 및 캡은 함께 테스트해야 함

스파우트 파우치, 캡, 충전물, 충전량 범위, 토크 및 밀봉 요구사항, 세척 방식, 목표 생산 속도를 제공해 주세요.

01

적용 대상 먼저 확인

고정 주둥이가 있는 프리메이드 스탠드업 파우치 또는 유사한 플렉시블 파우치, 주둥이 형상, 위치, 파우치 크기 및 지지 방식은 실제 샘플로 확인

02

포장재와 공정이 일치해야 함

스파우트 파우치, 스크루 캡 및 관련 밀봉 부품은 함께 사용해야 하며, 캡 방향, 나사산, 토크 및 밀봉 효과는 샘플로 검증; 스파우트 파우치 공급 및 위치 결정, 계량 충전, 옵션 캡 정렬, 캡 공급, 스크루 캡핑, 검사 및 배출

03

옵션 모듈은 기본 사양에 포함되지 않음

옵션 파우치 공급, 캡 정렬, 리트랙트 드립 방지, 액위 또는 캡 검사, 리젝트, 잉크젯 코딩 및 후단 이송

04

파라미터는 프로젝트에 따라 확인

스파우트 파우치, 캡, 충전물, 충전량 범위, 토크 및 밀봉 요구사항, 세척 방식, 목표 생산 속도를 제공해 주세요.

먼저 실제 작업 조건 확인

견적 전 권장 제공 자료

샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 라우트, 교체 범위 및 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.

플렉시블 파우치 지지, 주둥이 및 캡은 함께 테스트해야 함

  • 파우치 주둥이 클램핑 및 파우치 지지 구조는 실제 스파우트 파우치와 함께 검증
  • 충전 계량 및 드립 방지 솔루션은 점도, 거품 및 입자 상태에 따라 선택
  • 캡 정렬, 검사, 리젝트, 잉크젯 코딩 및 후단 이송은 옵션 모듈로 명시
  • 스크루 캡핑 토크, 밀봉 효과 및 실제 생산 속도는 파우치-캡 조합 테스트로 확인

견적 전 권장 제공 자료

  • 빈 스파우트 파우치, 캡 및 충전 완료 제품 샘플
  • 충전물 점도, 온도, 거품, 늘어짐, 입자 및 세척 자료
  • 충전량 범위, 허용 오차, 스크루 캡핑 토크 및 밀봉 기준
  • 목표 생산 속도, 공급 방식, 현장 공간 및 후단 인터페이스

먼저 실제 작업 조건 확인

안전한 사양 선택 기준

스파우트 파우치, 캡, 충전물, 충전량 범위, 토크 및 밀봉 요구사항, 세척 방식, 목표 생산 속도를 제공해 주세요.

01

생산 능력 및 생산 속도

파우치 공급, 충전 시간, 드립 방지, 캡 공급, 스크루 캡핑 동작 및 배출 안정성에 따라 확인하며, 프로젝트 검증 없이 고정 값을 공개하지 않음

02

자동화 범위

스파우트 파우치 자동 위치 결정, 충전 및 스크루 캡핑; 파우치 공급, 캡 정렬, 검사, 리젝트 및 후단 이송은 프로젝트에 따라 선택

03

적용 용기 또는 포장

고정 주둥이가 있는 프리메이드 스탠드업 파우치 또는 유사한 플렉시블 파우치, 주둥이 형상, 위치, 파우치 크기 및 지지 방식은 실제 샘플로 확인

04

적용 충전물

액체, 페이스트 또는 소립자 함유 충전물, 점도, 온도, 거품, 늘어짐, 입자 및 세척 조건을 명시해야 함

05

포장재 및 소모품

스파우트 파우치, 스크루 캡 및 관련 밀봉 부품은 함께 사용해야 하며, 캡 방향, 나사산, 토크 및 밀봉 효과는 샘플로 검증

06

기본 공정

스파우트 파우치 공급 및 위치 결정, 계량 충전, 옵션 캡 정렬, 캡 공급, 스크루 캡핑, 검사 및 배출

07

금형 및 교체

파우치 주둥이 및 캡 사양에 따라 지그, 충전 노즐, 캡 공급 가이드, 스크루 캡핑 헤드 및 파우치 지지대 교체 또는 조정

08

전원, 공기 공급 및 레이아웃

충전 계량, 캡 정렬 및 스크루 캡핑, 파우치 지지, 세척 및 옵션 검사 모듈에 따라 장비 크기, 전원, 공기 공급, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스 확인

일반적인 구성 라우트

샘플 확인부터 납품까지의 단계

샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 라우트, 교체 범위 및 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.

01주둥이 및 캡 확인

주둥이 형상, 나사산, 캡 방향, 클램핑 및 밀봉 요구사항 확인

02충전물 충전 테스트 완료

계량, 드립 방지, 거품 제어 및 세척 구조 검증

03캡 공급 및 스크루 캡핑 연동 테스트

캡 정렬, 캡 공급, 토크, 파우치 지지 및 배출 안정성 점검

04완제품 기준으로 검수

지정된 파우치-캡 및 충전물로 충전, 밀봉, 연속 운전 및 교체 확인

일반적인 구성 라우트

반자동, 자동 일체형 및 옵션 후단 솔루션 비교

다음 라우트는 구매 범위 구분을 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.

반자동 충전 및 스크루 캡핑수동 파우치 또는 캡 공급, 생산 속도 요구가 낮거나 사양이 다양한 프로젝트에 적합
자동 일체형 솔루션파우치 위치 결정, 충전, 캡 공급 및 스크루 캡핑을 연속으로 수행, 파우치-캡 공급 안정 필요
검사 및 후단 포함옵션 액위, 캡 또는 토크 관련 검사 및 잉크젯 코딩, 이송 인터페이스

스파우트 파우치 충전 및 스크루 캡핑

다음 라우트는 구매 범위 구분을 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.

먼저 실제 작업 조건 확인

자주 묻는 질문

스파우트 파우치, 캡, 충전물, 충전량 범위, 토크 및 밀봉 요구사항, 세척 방식, 목표 생산 속도를 제공해 주세요.

다른 스파우트와 캡을 동일한 장비에서 사용할 수 있나요?

평가는 가능하지만, 주둥이 형상, 나사산, 캡 높이 및 토크 차이가 지그, 가이드 및 스크루 캡핑 헤드에 영향을 미치며, 일반적으로 교체 부품과 재조정이 필요합니다.

충전 후 파우치가 흔들리기 쉬운 경우 어떻게 하나요?

파우치 지지, 클램핑 위치, 충전 속도 및 배출 가이드를 함께 처리해야 하며, 구체적인 구조는 충전량과 파우치 강성에 따라 확인합니다.

샘플 및 요구사항 발송

샘플, 포장재 및 공정을 먼저 확인한 후 최종 구성을 결정

스파우트 파우치, 캡 및 충전물을 제공하면 파우치 지지, 충전 방식, 스크루 캡핑 구조, 세척 및 옵션 검사 인터페이스를 확인합니다.

빈 스파우트 파우치, 캡 및 충전 완료 제품 샘플충전물 점도, 온도, 거품, 늘어짐, 입자 및 세척 자료충전량 범위, 허용 오차, 스크루 캡핑 토크 및 밀봉 기준목표 생산 속도, 공급 방식, 현장 공간 및 후단 인터페이스

문의

온라인 문의 양식

용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.

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