백 포장 밀봉, 파우치 공급식 포장 및 흡입 노즐 파우치 포장 선정 솔루션

먼저 백 포장 및 프리메이드 파우치 포장을 명확히 하기

백 포장 및 프리메이드 파우치 포장은 제품 이름만으로 기계를 선택할 수 없습니다. 점도, 온도, 입자, 지방 또는 결정 상태는 공급, 충진 정밀도, 드립 방지 및 세척 시간에 영향을 미칩니다.

포장 형태별 솔루션 분류

연속 백, 프리메이드 파우치, 흡입 노즐 파우치, 삼면 밀봉 백, 지퍼 백은 각각 다른 본체 및 후공정 구성에 해당합니다. 먼저 주 포장을 결정한 후 충진 헤드 수, 밀봉 방식, 라벨링 및 검사를 논의합니다.

이 포장에 사용할 수 있는 장비 조합

누출 방지를 먼저 고려

많은 프로젝트가 실패하는 이유는 기계가 작동하지 않아서가 아니라 병 입구 오염, 파우치 입구 재료 끼임, 필름 재료 불일치 또는 뚜껑 패드 구조 오류 때문입니다. 시료 테스트 시 밀봉 강도, 뒤집기, 운송 및 개봉 경험을 기록해야 합니다.

생산 능력은 전체 라인 속도 기준

충진 속도는 하나의 요소일 뿐입니다. 공급, 위치 결정, 밀봉, 냉각, 라벨링, 검사, 수집 및 수동 교체가 실제 생산량에 영향을 미칩니다.

소모품 및 교체가 장기 비용 결정

병뚜껑, 패드, 컵 필름, 라벨, 잉크, 실링 링 및 교체 부품은 장비와 함께 확인해야 하며, 그렇지 않으면 후속 조달 및 유지보수 비용이 과소평가될 수 있습니다.

단계별 라인 구축 가능

예산이 제한된 경우 먼저 반자동 또는 핵심 단일 기계를 도입하고 동시에 컨베이어, 라벨링, 잉크젯, 검사 및 후공정 인터페이스를 예약한 후 주문량에 따라 업그레이드합니다.

문의 자료 목록

백 포장 및 프리메이드 파우치 포장 샘플 상태, 포장 사진 및 치수, 포장재 사양, 목표 생산량, 현장 비디오, 전압 및 공기압, 수출 포장 필요 여부를 한 번에 제공하는 것이 좋습니다.

먼저 샘플과 생산능력 범위 확인