백 및 유연 포장 밀봉 장비
진공 수평 파우치 포장기
진공 수평 파우치 포장기는 진공 가능한 프리메이드 파우치를 대상으로, 파우치 픽업, 개봉, 충전 후 입구 정리, 진공 처리 및 실링을 수행합니다. 진공 효과는 제품 형태, 파우치 재질의 차단성, 입구 오염, 요구되는 잔류 산소 또는 외관에 따라 달라지며, 가스 치환, 성형, 검사 등은 프로젝트에 따라 선택 사항입니다.
기술 사양
- 생산 능력 및 택트
- 충전 시간, 진공 처리 시간, 입구 정리, 제품 내압성 및 실링 유지 시간에 따라 확인되며, 프로젝트 검증 없이 고정 값은 공개되지 않음
- 자동화 범위
- 수평 자동 파우치 공급, 진공 및 실링; 계량, 가스 치환, 성형, 검사 및 리젝션은 프로젝트에 따라 선택
- 적용 용기 또는 포장
- 클램핑, 개봉 및 진공 처리에 적합한 프리메이드 평판 파우치 또는 스탠드업 파우치, 지퍼 및 특수 입구는 샘플 평가 필요
- 적용 제품
- 식품, 과립, 분말 또는 규칙적인 제품, 내압성, 액체 함유, 분진, 날카로운 모서리 및 진공 외관 요구사항 명시 필요
- 포장재 및 소모품
- 적절한 차단성 및 열 실링 성능을 갖춘 진공 파우치 또는 복합 프리메이드 파우치, 파우치 두께 및 열 실링층은 샘플로 검증
- 기본 공정
- 파우치 공급, 개봉, 선택적 계량 충전, 입구 정리, 진공, 선택적 가스 치환, 열 실링 및 배출
- 금형 및 교체
- 파우치 폭, 길이, 두께 및 충전 부피에 따라 파우치 호퍼, 클램프, 진공구, 실링 위치 및 프로그램 조정
- 전원, 공기 공급 및 레이아웃
- 진공 시스템, 열 실링 스테이션, 계량 인터페이스, 선택적 가스 및 완제품 이송에 따라 장비 크기, 전원, 공기 공급, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스 확인
긴 샘플 진공 파우치 공급 테스트 비디오
로컬 비디오는 긴 금속 테스트 샘플과 무표지 은색 파우치를 사용하여 파우치 위치 설정, 진공 처리, 실링 및 완제품 배출을 보여줍니다. 진공도, 유지 시간 및 실링 파라미터는 실제 내용물과 파우치 재질에 따라 확인 필요.
선정 가이드
- 진공구, 파우치 클램프 및 실링 위치는 충전 후 실제 파우치 형태에 따라 확인
- 파우치 재질 차단성, 제품의 액체 또는 분진 함유 및 입구 청결도가 함께 검증됨
- 가스 치환, 액체 포집, 성형 및 검사는 선택 모듈로 설명
- 진공 시간, 실링 파라미터 및 생산 능력은 충전 테스트 및 구성에 따라 확인
적용 분야
- 프리메이드 파우치 제품은 자동 공급 후 진공 및 열 실링 필요
- 충전 후 외형 및 잔류 공기는 샘플 테스트를 통해 확인해야 하는 항목
- 액체, 분진 또는 날카로운 모서리 제품은 진공 및 입구 보호 평가 필요
- 선택적 가스 치환, 검사 또는 완제품 성형 추가 계획 프로젝트
자주 묻는 질문
- 진공 후 파우치가 제품을 변형시키지 않나요? 제품 내압성, 파우치 재질 및 목표 진공 효과에 따라 다릅니다. 실제 충전 샘플로 진공 과정을 조정해야 하며, 필요한 경우 더 온화한 방식을 선택합니다.
- 진공 후 가스를 주입할 수 있나요? 가스 치환 평가가 가능하지만, 가스 종류, 인터페이스, 잔류 목표, 안전 및 검수 방법은 프로젝트 단계에서 명확히 해야 합니다.
샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.
- 빈 파우치, 충전 샘플, 파우치 재질 구조 및 열 실링층 자료
- 제품 상태, 액체/분진 함유, 날카로운 모서리 및 제품 내압성
- 목표 진공 외관, 허용 잔류 공기 및 실링 기준
- 목표 택트, 가스 치환 여부, 진공 소스 및 전후단 인터페이스
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