일반 파우치, 프리메이드 파우치 및 스파우트 파우치의 실링 및 캡 조임 공정

먼저 세 가지 파우치 경로를 구분하십시오

일반 파우치, 완성된 프리메이드 파우치 및 스탠드업 스파우트 파우치는 투입 상태가 다르므로, 먼저 파우치 유형과 내용물을 명시한 후 가장자리 실링, 파우치 개봉 후 충전 또는 캡 조임을 논의해야 합니다.

파우치 입구 구조가 본체 동작을 결정합니다

연속 실링은 이미 내용물이 채워진 일반 파우치만 처리합니다. 프리메이드 파우치는 파우치를 집어 개봉한 후 충전 및 실링이 필요하며, 스파우트 파우치는 스파우트 위치 결정, 충전 및 뚜껑 결합을 중심으로 합니다. 필름 롤에서 파우치를 성형하는 프로젝트는 별도로 파우치 성형 본체를 확인해야 합니다.

일반 파우치는 연속 실링만 수행

일반 파우치가 이미 내용물로 채워진 경우 연속식 파우치 실링기로 파우치 입구를 처리할 수 있습니다. 테스트 실링 시 열 실링 층, 파우치 두께, 실링 가장자리, 주름 및 내용물 잔류물을 동시에 관찰하고 완성된 파우치에 배치 번호 위치를 결정해야 합니다. 이 장비는 필름 롤 파우치 성형, 프리메이드 파우치 개봉 또는 스파우트 뚜껑 처리를 담당하지 않습니다.

프리메이드 파우치는 먼저 픽업 및 개봉을 검증

완성된 프리메이드 파우치가 단일 레인/3스테이션 프리메이드 파우치 충전 및 실링기 시리즈에 투입되기 전에 파우치 픽업, 개봉, 클램핑 및 파우치 입구 상태를 검증해야 합니다. 내용물은 충전 마무리 및 클램핑 위험에 영향을 미치므로 실제 모듈과 속도는 실제 파우치와 실제 재료로 테스트하고 프로젝트 구성에 따라 결정됩니다.

스탠드업 스파우트 파우치 충전 및 캡 조임 일체형 기계는 스파우트와 호환 뚜껑이 있는 파우치를 대상으로 합니다. 스파우트 위치, 파우치 본체 지지, 뚜껑 닫힘 및 내용물 흐름은 각 주요 규격으로 테스트해야 합니다. 스파우트 뚜껑이 없는 일반 파우치는 이 장비 방향으로 투입되지 않습니다.

파우치 유형에 따라 다른 샘플 기준

프리메이드 파우치와 스파우트 파우치의 포장재, 스파우트 뚜껑 및 내용물은 세트로 샘플을 보내야 합니다. 일반 파우치는 내용물이 채워진 파우치 입구와 실링 완성품을 중점적으로 제출합니다.

먼저 공정 판단에 필요한 자료를 준비

샘플 파우치가 도착하지 않은 경우 사진, 파우치 입구, 스파우트, 내용물 및 생산 계획을 사용하여 방향을 먼저 나눌 수 있지만, 클램핑, 실링 및 캡 조임 구성은 실제 샘플로 확인합니다.

식별 및 검사 규칙을 사전에 정의

배치 번호, 식품 금속 검출, 협동 중량 및 시각 검사, 외부 상자 라벨은 본체 출구 레이아웃 전에 명확히 해야 하며, 파우치 자세 및 불량품 배출 위치와 충돌하지 않도록 해야 합니다.

장비 범위는 실제 파우치 유형에 따라 구분

연속 실링기, 프리메이드 파우치 본체 및 스파우트 파우치 본체는 각각 세 가지 공정을 담당합니다. 식품 등급 컨베이어 라인은 완성된 파우치의 흐름을 연결할 수 있으며, 협동 상자 밀봉 및 외부 상자 라벨링 라인은 제품 포장 완료 후 시작됩니다.