솔루션 주제
밀크티 컵에 입자가 포함된 경우 충전 방식과 필름 공급을 함께 결정해야 합니다.
밀크티, 과일 차 및 디저트 컵은 입자 포함 여부, 컵 재질 입구 가장자리, 롤 필름 또는 사전 절단 필름 및 생산 능력에 따라 회전식 또는 소형 컵 충전 및 밀봉 장비를 선택해야 합니다.
- 순수 액체, 타피오카 펄 또는 코코넛 젤리 음료는 충전 기구에 대한 요구 사항이 다르며, PP, PET 또는 종이컵과 롤 필름, 사전 절단 뚜껑 필름도 다른 구성을 요구합니다. 음료, 컵 필름 샘플, 입자 크기, 충전량, 생산 능력 및 세척 요구 사항을 제공해 주세요.
- 밀크티 컵 입자 충전, 컵 낙하 및 필름 밀봉 공급 선택
정리된 솔루션 요약
- 밀크티 컵 충전 밀봉은 먼저 순수 액체와 펄, 코코넛 젤리 등 입자 음료를 구분한 후 실제 컵과 필름으로 충전 및 밀봉 공정을 결정합니다.
- 턴테이블식 컵 트레이 충전 밀봉 기계는 다중 공정으로 컵 낙하, 충전 및 밀봉을 구성하는 데 적합하지만 입자 상태와 필름 공급은 여전히 샘플 테스트가 필요합니다.
- 절단 뚜껑 필름을 사용할 때 필름 자동 분리, 방향 및 컵 입구 위치를 검증해야 하며 절단 뚜껑 필름 자동 분리 공급기를 평가할 수 있습니다.
먼저 입자 음료와 순수 액체를 분리하여 샘플 테스트합니다.
밀크티 컵 장비는 컵 입구만으로 선택할 수 없습니다. 타피오카 펄, 코코넛 젤리 등의 입자는 충전 경로를 바꾸며, PP, PET 또는 종이컵과 롤 필름, 사전 절단 필름은 각각 다른 공급 방식을 요구합니다.
재료와 필름 공급을 동시에 결정해야 합니다.
충전 기구가 실제 입자를 처리할 수 없다면 아무리 적합한 필름 밀봉 공정이 있어도 원활한 흐름을 만들 수 없습니다. 음료, 컵 유형, 충전량 및 필름 재질을 공식 샘플로 구성해야 합니다.
회전식 본체는 다중 스테이션별로 하나씩 검증합니다.
회전식 컵 트레이 충전 및 밀봉 기계는 컵 공급, 충전 및 열 밀봉 스테이션을 배열할 수 있습니다. 조정 중에는 실제 음료와 컵 필름을 사용해야 하며, 빈 컵 연속 운전으로 제품 테스트를 대체해서는 안 됩니다.
소형 컵 본체는 명확한 컵 포장 공정에 사용됩니다.
소형 컵 충전 및 밀봉 기계는 컵 재질, 재료 및 뚜껑 필름이 이미 결정된 공정에 적합합니다. 맛이나 컵 유형을 변경할 때마다 충전, 금형, 필름 밀봉 및 세척 단계를 다시 확인해야 합니다.
사전 절단 뚜껑 필름은 자동 분리에 중점을 둡니다.
시트 필름 프로젝트는 공식 필름 스택을 사용하여 사전 절단 뚜껑 필름 자동 분리 공급기를 테스트해야 합니다. 크기 외에도 필름 분리, 열 밀봉 면 방향, 컵 입구 안착 및 필름 교체 후 연속 동작을 관찰해야 합니다.
독립적인 분말 입자 투입은 추가 공정입니다.
분말 또는 입자 성분을 별도로 정량 투입해야 하는 경우에만 분말 입자 충전기를 평가합니다. 이미 밀크티에 혼합된 타피오카 펄이나 코코넛 젤리는 여전히 주 충전 공정으로 검증합니다.
컵 재질과 밀봉 필름을 함께 테스트 밀봉합니다.
소형 컵 밀봉 필름과 이지 필름은 실제 컵 재질과 입구 가장자리에 맞아야 합니다. 롤 필름, 시트 필름 또는 컵 유형이 변경된 후에는 필름 밀착과 컵 본체 압축 상태를 다시 확인해야 합니다.
입자 크기, 충전량 및 생산 능력을 함께 제공합니다.
요구 사항을 제출할 때 각 음료의 입자, 컵 유형, 충전량 및 생산 일정을 나열하여 충전 동작, 스테이션 수 및 교체 범위를 함께 평가할 수 있도록 해야 합니다.
세척은 다중 맛 생산의 필수 경계입니다.
순수 액체에서 입자 음료로 전환하거나 분말 입자 성분을 교체할 때는 재료 경로 세척과 생산 전환 순서를 설명해야 하며, 단순히 레시피 이름만 변경해서는 안 됩니다.
Route comparison
- 컵 형태, 재료 및 필름 경로가 이미 명확하고 다중 공정으로 컵 낙하, 충전 및 밀봉을 구성해야 하는 프로젝트에 적합합니다.
- 턴테이블식 컵 트레이 충전 밀봉 기계는 각 동작을 공정별로 배열하고 입자 상태와 필름 공급 방식에 따라 샘플 검증을 수행할 수 있습니다.
- 각 음료에 대해 충전 통로를 확인해야 하며 컵 형태와 필름 재질 변경은 금형, 컵 낙하 및 필름 공급 조정을 수반합니다.
- 음료 입자, 컵 형태 또는 밀봉 필름 형태가 아직 결정되지 않은 경우 먼저 개별 샘플 테스트를 완료해야 하며 다중 공정 구성을 바로 고정해서는 안 됩니다.
- 턴테이블식 컵 트레이 충전 밀봉 기계를 다중 공정 본체로 사용하고 실제 음료에 따라 충전 동작과 필름 공급을 구성하십시오.
- 컵 재질, 충전량, 음료 공정 및 밀봉 방식이 명확하고 연속적인 컵 낙하, 충전 및 열 압착이 필요한 컵 포장 프로젝트에 적합합니다.
- 소형 컵 충전 밀봉 기계는 고정된 컵 필름 조합을 중심으로 완전한 컵 포장 공정을 구축할 수 있어 교체 및 세척 요구 사항을 기록하기 쉽습니다.
- 입자 함유 음료는 순수 액체 설정을 그대로 사용할 수 없으며 컵 필름 열 밀봉과 컵 본체 지지도 규격별로 테스트해야 합니다.
- 제품이 여전히 컵 형태, 입자 또는 필름 재질을 자주 변경하는 경우 먼저 샘플 테스트 범위를 줄인 후 본체 공정을 결정해야 합니다.
- 소형 컵 충전 밀봉 기계로 컵 낙하, 충전 및 밀봉을 검증하고 소형 컵 밀봉 필름 및 이지 필 필름 소모품을 함께 사용하십시오.
- 시트형 뚜껑 필름을 사용하거나 생산 중 별도의 분말, 입자 정량 투입 단계가 있는 컵 포장 공정에 적합합니다.
- 시트 필름 분리와 독립 배합을 분리하여 검증하면 포장재 공급과 재료 투입의 장비 역할을 명확히 구분할 수 있습니다.
- 절단 필름은 적층 분리와 방향을 검증해야 합니다. 분말 지선은 재료, 투입 순서 및 세척 경계를 설명해야 합니다.
- 롤 필름을 사용하고 별도의 분말 입자 단계가 없는 경우 해당 공급기나 분말 입자 충전 모듈을 추가할 필요가 없습니다.
- 시트 필름은 절단 뚜껑 필름 자동 분리 공급기를 사용합니다. 독립 분말 입자 배합이 확실히 있는 경우에만 분말 입자 충전 기계를 평가하십시오.
핵심 공정
순수 액체 및 입자 함유 대표 음료, 모든 컵 형태 및 해당 뚜껑 필름을 준비하고 충전량, 입자 및 세척 요구 사항을 설명하십시오.
턴테이블식 컵 트레이 충전 밀봉 기계는 컵 낙하, 충전 및 필름 밀봉 등 다중 공정 동작을 구성할 수 있으며 입자 상태와 필름 공급을 확인해야 합니다.
컵 형태, 음료 및 밀봉 필름 공정이 확정된 후 소형 컵 충전 밀봉 기계로 컵 낙하, 정량 충전 및 열 압착 밀봉을 검증할 수 있습니다.
시트 뚜껑 필름을 사용할 때 절단 뚜껑 필름 자동 분리 공급기는 실제 필름 스택, 컵 입구 및 배치 방향과 함께 샘플 테스트해야 합니다.
공정에서 분말 또는 입자 배합을 별도로 정량 투입해야 하는 경우 분말 입자 충전 기계와 컵 포장 본체의 연결을 별도로 평가할 수 있습니다.
소형 컵 밀봉 필름과 이지 필 필름은 컵 재질별로 항목별 시험 밀봉해야 하며 다중 규격 프로젝트는 금형, 컵 낙하 부품 및 세척 생산 전환 단계를 함께 확인해야 합니다.
관련 장비 / 소모품
소형컵 충진 밀봉기음료, 컵 형태 및 필름 재질을 세트로 샘플 제출; 동일한 컵 형태에 다른 입자 음료를 넣을 때 충전 동작이 달라질 수 있습니다. 재료와 포장재는 공식 조합으로 기록해야 합니다; 음료, 컵 및 밀봉 필름 세트 샘플
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프리컷 뚜껑 필름 자동 분리 공급기충전 실링 본기
서보 피스톤식 액체 충전기음료, 컵 형태 및 필름 재질을 세트로 샘플 제출; 동일한 컵 형태에 다른 입자 음료를 넣을 때 충전 동작이 달라질 수 있습니다. 재료와 포장재는 공식 조합으로 기록해야 합니다; 음료, 컵 및 밀봉 필름 세트 샘플
분말 과립 충진기음료, 컵 형태 및 필름 재질을 세트로 샘플 제출; 동일한 컵 형태에 다른 입자 음료를 넣을 때 충전 동작이 달라질 수 있습니다. 재료와 포장재는 공식 조합으로 기록해야 합니다; 음료, 컵 및 밀봉 필름 세트 샘플
데스크탑 롤필름 트레이 실러음료, 컵 형태 및 필름 재질을 세트로 샘플 제출; 동일한 컵 형태에 다른 입자 음료를 넣을 때 충전 동작이 달라질 수 있습니다. 재료와 포장재는 공식 조합으로 기록해야 합니다; 음료, 컵 및 밀봉 필름 세트 샘플
소형컵 밀봉 필름 및 이지필 필름 소모품음료, 컵 형태 및 필름 재질을 세트로 샘플 제출; 동일한 컵 형태에 다른 입자 음료를 넣을 때 충전 동작이 달라질 수 있습니다. 재료와 포장재는 공식 조합으로 기록해야 합니다; 음료, 컵 및 밀봉 필름 세트 샘플
샘플 정보
재료 정보는 충전 통로 선택과 입자 통과, 배출 수축 및 컵 입구 청결 상태 관찰에 사용됩니다.
밀크티, 과일차 또는 디저트 음료 샘플을 제공하고 입자 종류, 크기, 경도, 비율 및 계획된 충전 상태를 명시하십시오.컵 샘플은 컵 낙하, 금형 지지 및 열 압착 후 컵 본체 상태에 영향을 미치므로 여러 규격을 직경만으로 비교할 수 없습니다.
PP컵, PET컵 또는 종이컵 등 모든 실물을 제출하고 컵 입구 치수, 컵 높이 및 컵 낙하 방향을 설명하십시오.필름 공급 방식은 장비 공정을 변경합니다. 시트 필름 프로젝트는 필름 스택으로 분리 및 자동 위치 결정을 테스트해야 합니다.
각 컵 형태에 대해 공식 필름 재질을 제공하고 롤 필름 또는 시트 필름, 열접착면, 이지 필 방향 및 호환 관계를 표시하십시오.생산 조합은 턴테이블식과 소형 컵 본체를 비교하고 금형, 재료 경로 및 필름 재질의 생산 전환 순서를 계획하는 데 사용됩니다.
각 음료 및 컵 형태의 충전량, 목표 생산 능력, 생산 배치, 주요 규격 및 전환 빈도를 나열하십시오.이 정보는 주 충전과 독립 분말 지선을 구분하고 서로 다른 성질의 재료가 동일한 동작을 공유하지 않도록 하는 데 도움이 됩니다.
분말 입자가 독립적으로 투입되는지, 각 재료가 컵에 들어가는 순서 및 맛 전환 시 세척 요구 사항을 설명하십시오.흔한 선정 실수
대표적인 음료와 입자 데이터를 함께 제공하고 실제 충전 상태에서 충전 동작을 검증하십시오.
각 컵-필름 조합에 대해 샘플 밀봉을 실시하고 컵 본체 지지, 필름 표면 및 이지 필 방향을 관찰하십시오.
공식 필름 스택으로 자동 분리 공급기를 테스트하고 열 압착 전에 필름이 올바른 위치에 놓이는지 확인하십시오.
투입 순서를 먼저 명확히 한 후 주 충전 공정에서 처리할지, 아니면 독립적인 분말 입자 지선을 추가할지 결정하십시오.
생산 순서에 따라 재료 및 포장재 전환을 나열하고 세척 단계를 장비 및 교대 일정에 포함하십시오.
자주 묻는 질문
직접 적용할 수 없습니다. 입자 크기, 경도, 비율 및 완전한 음료 샘플을 제공한 후 충전 통로와 배출 동작을 검증하십시오.
둘 다 컵 형태, 재료, 필름 및 공정 단계에서 출발해야 합니다. 턴테이블 방식은 다중 공정 구성을 강조하고, 소형 컵 본체는 이미 확정된 컵 포장 공정에 따라 구성합니다.
치수는 먼저 협의할 수 있지만, 자동 분리는 필름 적층, 표면 및 방향의 영향을 받으므로 공식 확인에는 필름 스택과 컵 샘플을 함께 테스트해야 합니다.
먼저 공정을 구분해야 합니다. 독립적으로 정량 투입해야 하는 분말 또는 입자 배합이 있는 경우에만 해당 지선을 평가하며, 음료에 혼합된 입자는 주 충전 공정으로 검증합니다.
컵 재질, 입구 가장자리 및 필름의 열접착층이 접촉 조건을 함께 결정하므로 단일 항목만으로는 밀봉 후 필름 표면과 컵 본체 상태를 반영할 수 없습니다.
컵 형태, 필름 재질, 음료 레시피 범주, 입자 변화, 생산 순서 및 세척 요구 사항을 나열한 후 금형과 재료 경로 전환을 확인하십시오.