솔루션 주제
소컵 소스의 정량 충전부터 컵 필름 밀봉 및 외부 박스 마감까지
자기 펌프 또는 소스 피스톤 장비로 소용량을 컵에 충전한 후, 소컵 충전 및 밀봉 기계 또는 자동 사전 절단 시트 필름 트레이 밀봉기로 들어가고, 이후 날짜 코딩, 열수축 및 외부 박스 라벨링 연계 라인이 이어집니다.
- 토마토 소스, 칠리 소스 또는 샐러드 드레싱이 소컵에 들어갈 때, 재료 흐름과 컵 가장자리 잔여물이 충전 및 필름 밀봉에 영향을 미칩니다. 완성된 컵의 열수축 또는 외부 박스 처리는 판매 조합에 따라 별도로 확인해야 합니다.
- 소형컵 소스 계량, 컵 필름 실링, 완제품 외부 박스 마감
정리된 솔루션 요약
- 소형컵 소스 포장은 먼저 컵형, 필름 재료, 실제 재료로 일체형 충전 실링과 독립 계량 및 절단 필름 실링을 구분합니다.
- 자력 펌프 소용량 충전기와 소스 피스톤 충전기는 점도와 입자로 비교하며, 자동 절단 필름 장비는 이미 충전된 컵 트레이의 필름 실링만 처리합니다.
- 완성 컵 로트 번호, 조합 수축 포장, 외부 박스 마감은 출고 방식에 따라 선택하는 후단 공정이며, 협력 공급 범위와 공식 컵 조합 박스 샘플은 각각 확인합니다.
소컵 소스는 먼저 투입 상태를 확인합니다
빈 컵 투입 및 필름 밀봉, 계량이 완료된 소컵의 시트 필름 밀봉, 그리고 밀봉 후 완성된 컵이 외부 박스로 들어가는 것은 각각 다른 장비 경계입니다.
컵 필름 재질이 주요 공정을 함께 결정합니다
컵 형태와 적층이 위치 결정을 결정하고, 필름 재질이 필름 공급과 밀봉을 결정하며, 소스의 점도, 입자 및 늘어남이 계량과 컵 가장자리 청결도를 결정하므로, 이들은 함께 테스트해야 합니다.
일체형 충전 및 밀봉은 완전한 샘플 세트를 사용합니다
소컵 충전 및 밀봉 기계는 실제 컵, 필름 및 소스로 평가를 시작하여, 컵 투입, 계량 낙하 지점, 충전 마무리, 컵 가장자리 잔여물, 필름 공급 및 완제품 밀봉 가장자리를 항목별로 관찰합니다. 공정 수, 교체 및 작동 범위는 프로젝트에 따라 확인되며, 계획 생산량이나 컵 이름으로 미리 고정할 수 없습니다.
분할 경로는 먼저 계량한 다음 시트 필름 밀봉을 진행합니다
자기 펌프 소용량 충전기와 소스 피스톤 충전기는 동일한 배치의 실제 재료로 계량 및 마무리를 비교합니다. 이미 내용물이 채워진 소컵은 안정적인 자세를 유지한 후 자동 사전 절단 필름 픽앤플레이스 트레이 밀봉기로 들어갑니다. 시트 필름 분리, 방향, 필름 낙하 및 밀봉 가장자리는 실제 컵과 필름으로 평가하며, 이 시트 필름 공정과 관련 없는 다른 밀봉 본체는 포함하지 않습니다.
외부 박스 후단은 자동 컵 포장과 다릅니다
밀봉된 소컵은 필요에 따라 배치 번호를 시험 인쇄하거나 컵 그룹으로 구성할 수 있습니다. L형 절단 및 열수축 포장 라인은 실제 컵 그룹과 필름 샘플이 프로젝트 평가를 통과한 후에만 사용됩니다. 완제품이 외부 박스로 들어가는 방법은 별도로 정의되며, 협동 박스 밀봉 및 외부 박스 라벨링 연계 라인은 합의된 이미 박스에 들어간 제품을 처리하며, 전단계 박스 포장을 고정 능력으로 작성하지 않습니다.
컵 가장자리 잔여물은 충전 단계에서 처리합니다
소스 낙하 지점, 절단 및 컵 본체 위치 결정을 먼저 평가 가능한 상태로 조정한 후, 내용물이 채워진 샘플 컵으로 밀봉 가장자리를 관찰해야 하며, 지속적인 오염을 필름 밀봉 공정에 남겨두지 않아야 합니다.
사전 절단 시트 필름은 픽앤플레이스를 별도로 확인합니다
시트 필름 크기, 휨, 정전기, 인쇄 방향 및 열 밀봉 층은 컵 가장자리와 함께 테스트되며, 자동 픽앤플레이스 및 밀봉 범위는 실제 샘플로 확인됩니다.
배치 번호 영역은 밀봉 가장자리와 개봉 위치를 피합니다
협동 날짜 배치 번호 잉크젯 코딩 기계는 완성된 컵의 사용 가능한 표면에 시험 인쇄하며, 문자 위치, 부착 및 판독 방향은 필름 재질 레이아웃과 함께 확인됩니다.
다른 포장 레벨은 각각 샘플을 보관합니다
충전 및 필름 밀봉 샘플 컵, 배치 번호 완성 컵, 열수축 컵 그룹 및 밀봉된 외부 박스는 각각 샘플로 보관되며, 공정 조정 후에는 영향을 받는 포장 레벨만 재검토합니다.
Route comparison
- 컵형, 필름 재료, 소스가 안정적이고 하나의 본체에서 컵 투입, 충전, 실링을 연결해야 하는 프로젝트에 사용됩니다.
- 소형컵 충전 실링기는 동일한 컵 필름 재료로 컵 낙하, 낙하, 컵 입구 청결, 필름 공급, 실링을 관찰할 수 있습니다.
- 컵형, 충전량, 충전 헤드, 실링 공정은 샘플과 프로젝트 구성에 따라 결정되며, 규격 변경 시 툴링을 다시 확인해야 합니다.
- 전단에서 계량이 완료되었거나 프로젝트가 절단 필름 독립 실링을 명시한 경우, 해당 단계별 라우팅을 사용해야 합니다.
- 소형컵 충전 실링기는 공식 컵 필름 재료로 시운전하며, 주력 규격은 충전 실링 완성품 샘플 컵을 각각 보관합니다.
- 소스 계량을 별도로 제어해야 하고, 충전된 컵 트레이에 절단 필름 픽업 실링을 사용하는 프로젝트에 사용됩니다.
- 자력 펌프와 피스톤 계량은 먼저 독립적으로 시험할 수 있으며, 필름 실링은 컵 입구 청결과 필름 위치를 중심으로 평가합니다.
- 두 단계 사이의 컵 본체 자세와 입구 가장자리 상태를 안정적으로 유지해야 하며, 필름 장비는 소스 충전을 담당하지 않습니다.
- 프로젝트가 롤 필름 일체형 충전 실링을 요구하거나 컵 본체를 안정적으로 이송할 수 없을 때, 실제 포장 재료에 맞는 본체로 돌아가야 합니다.
- 자력 펌프 소용량 충전기와 소스 피스톤 충전기는 실제 재료로 비교하며, 자동 절단 필름 픽업 트레이 실링기는 컵 필름 및 프로젝트 범위로 평가합니다.
- 밀봉된 소컵에 가변 배치 번호, 조합 열수축이 필요하거나, 박스에 넣은 후 박스 밀봉 및 외부 박스 라벨링이 필요한 출하 경로에 사용됩니다.
- 컵 표면 표시, 컵 조합 수축 포장, 외부 박스 마감은 각각 시험할 수 있으며, 다른 포장 단계를 하나의 공정으로 혼합하지 않습니다.
- 인쇄면, 컵 조합, 필름 샘플, 박스 규격, 라벨 내용은 모두 실물이 필요하며, 협력 장비 경계도 별도로 명시해야 합니다.
- 단일 컵 출고 또는 외부 박스를 사용하지 않는 경우, 수축 포장 및 박스 라인을 생략하고 실제 필요한 표시만 유지할 수 있습니다.
- 협력 날짜 로트 코딩기는 완성 컵에 시험 인쇄하고, L형 절단 실링 수축 포장 라인은 공식 컵 조합으로 평가하며, 협력 박스 실링 및 외부 박스 라벨링 라인은 이미 박스에 넣은 제품을 처리합니다.
핵심 공정
컵 입구, 적층, 필름 열접착면, 소스 유동성이 함께 컵 낙하, 계량, 실링을 결정하므로 주력 생산 규격으로 샘플을 보내야 합니다.
소형컵 투입과 필름 실링을 동일한 본체에서 완료해야 할 때, 공식 컵 필름 샘플 세트로 컵 낙하, 충전, 필름 공급, 실링을 평가합니다.
먼저 실제 재료로 소용량 자력 펌프와 피스톤 계량을 비교한 후, 이미 충전된 소형컵을 절단 필름 픽업 실링 공정에 넘깁니다.
로트 번호는 실링 후 표면에 시험 인쇄하며, 출고 방식이 컵 조합 수축 포장을 요구할 때만 후단 시험 포장을 진행합니다.
단일 컵, 컵 조합, 외부 박스는 다른 포장 단계입니다. 먼저 수동 또는 다른 공정으로 박스 포장을 명확히 한 후 외부 박스 마감을 배치합니다.
외부 박스에 넣은 제품은 프로젝트에 따라 박스 실링 및 외부 박스 라벨링에 연결할 수 있으며, 컵 박스 포장 방식과 협력 공급 경계는 별도로 설명합니다.
관련 장비 / 소모품
자동 프리컷 필름 픽앤플레이스 트레이 실링기컵 필름 재료 전체 샘플 세트; 각 컵형에 해당하는 필름과 소스 번호를 기록하고, 시운전 중 낙하, 컵 입구 청결, 필름 위치, 완제품 개봉을 함께 기록합니다; 공식 소형컵, 실링 필름, 소스 샘플
소형컵 충진 밀봉기일체형 충전 실링 분기; 소형컵 충전 실링기는 컵형, 충전량, 소스 상태, 프로젝트 구성에 따라 컵과 필름을 교체한 후 완성품 샘플 컵을 다시 만듭니다; 소형컵 충전 실링기
자기 펌프 소용량 충전기일체형 충전 실링 분기; 소형컵 충전 실링기는 컵형, 충전량, 소스 상태, 프로젝트 구성에 따라 컵과 필름을 교체한 후 완성품 샘플 컵을 다시 만듭니다; 소형컵 충전 실링기
날짜 배치 번호 잉크젯 프린터컵 표면 로트 번호 및 조합 수축 포장; 협력 코딩 범위는 별도로 명시하며, L형 절단 실링 수축 포장 라인은 공식 컵 조합, 필름 샘플, 내열성, 프로젝트 레이아웃으로 평가합니다; 협력 날짜 로트 코딩기 및 L형 절단 실링 수축 포장 라인
식품 등급 컨베이어 라인완성 컵 및 외부 박스 자료 확인; 외부 박스 라벨 내용, 박스당 배열, 운송 자세는 실제 출고 조합으로 확인하며, 컵형으로 박스 포장 동작을 추정할 수 없습니다; 완성 컵 사진; 컵 조합 배열
L형 절단 열수축 포장 라인완성 컵 및 외부 박스 자료 확인; 외부 박스 라벨 내용, 박스당 배열, 운송 자세는 실제 출고 조합으로 확인하며, 컵형으로 박스 포장 동작을 추정할 수 없습니다; 완성 컵 사진; 컵 조합 배열
소스 피스톤 충진기일체형 충전 실링 분기; 소형컵 충전 실링기는 컵형, 충전량, 소스 상태, 프로젝트 구성에 따라 컵과 필름을 교체한 후 완성품 샘플 컵을 다시 만듭니다; 소형컵 충전 실링기
상자 밀봉 및 외부 상자 라벨링 라인완성 컵 및 외부 박스 자료 확인; 외부 박스 라벨 내용, 박스당 배열, 운송 자세는 실제 출고 조합으로 확인하며, 컵형으로 박스 포장 동작을 추정할 수 없습니다; 완성 컵 사진; 컵 조합 배열
샘플 정보
투입 상태는 일체형 충전 실링 또는 단계별 장비를 구분하며, 컵 본체 강성과 적층은 컵 낙하 및 위치 결정에 영향을 줍니다.
컵, 입구 가장자리, 컵 바닥, 적층 상태를 제공하고, 장비 투입 전에 소스 계량이 완료되었는지 설명하세요.롤 필름과 절단 필름은 다른 공급 동작을 사용합니다. 공식 필름은 컵 입구와 함께 시험 실링 및 개봉 확인을 완료해야 합니다.
롤 필름 또는 절단 필름을 준비하고, 열접착면, 필름 치수, 인쇄 방향, 이지필 개봉 요구 사항을 명시하세요.실제 재료 성능은 자력 펌프와 피스톤 계량을 비교하고, 충전 마무리 및 입구 가장자리 청소 방법을 결정하는 데 사용됩니다.
대표 소스를 제공하고, 생산 온도, 점도, 입자, 늘어짐, 컵 입구 낙하 지점, 세척 방식을 설명하세요.이 정보는 일체형 또는 단계별 라우팅의 인계를 확인하는 데 사용되며, 일반 속도로 실제 연속 시운전을 대체하지 않습니다.
주력 컵형의 교대 리듬, 컵/필름 보충, 재료 교체 및 세척, 수동 공정, 현장 공간을 설명하세요.먼저 누가 완성 컵을 박스에 넣는지 명확히 한 후, 조합 수축 포장, 박스 실링, 외부 박스 라벨링의 프로젝트 경계를 각각 평가합니다.
컵 조합 배열, 수축 필름, 외부 박스 치수, 박스당 포장 수, 외부 박스 라벨, 운송 자세를 제공하세요.각 포장 단계는 해당 샘플로 검증하며, 외부 박스 결과로 컵 입구 충전이나 실링 상태를 역추론하지 않습니다.
충전 실링, 로트 번호, 수축 컵 조합, 외부 박스 각 단계의 합격 샘플과 허용 판정 기준을 보관하세요.흔한 선정 실수
주력 컵 샘플과 치수를 제출한 후 일체형 충전 실링 또는 절단 필름 단계별 실링을 결정합니다.
자력 펌프와 피스톤 방식을 동일한 실제 재료로 비교하고, 동시에 컵 입구 잔여물을 확인합니다.
자동 절단 필름 픽업 트레이 실링기는 내용물이 담긴 컵, 공식 필름, 완제품 요구 사항으로 프로젝트 평가를 완료합니다.
L형 절단 실링 수축 포장 라인은 공식 컵 조합과 필름 샘플로 평가하며, 단일 컵 라우팅은 해당 공정을 생략할 수 있습니다.
협력 박스 실링 및 외부 박스 라벨링 라인은 명확한 박스 샘플, 라벨, 공급 범위에 따라 연결됩니다.
자주 묻는 질문
컵 형태가 안정적이고 투입부터 필름 실링까지 연속으로 처리해야 할 때는 소형컵 충전 실링기를 평가하고, 계량을 별도로 제어하거나 절단 필름을 사용해야 할 때는 단계별 방식을 선택합니다.
주력 컵과 필름 재료로 연속 시운전을 완료한 후, 컵/필름 보충, 청소 및 교체, 이상 컵 제거, 후단 인계 기록을 통해 가동 리듬을 파악할 수 있습니다.
컵 형태 사진, 입구 가장자리 치수, 적층 방식, 필름 재료 설명을 먼저 제공할 수 있습니다. 금형, 필름 픽업 및 실링 조건은 실제 샘플로 확인해야 합니다.
필름의 열접착층, 치수, 인쇄 방향, 이지필 구조는 모두 컵 입구와 맞아야 하며, 생산 예정 필름 샘플로 시험 실링을 완료해야 합니다.
먼저 낙하와 마무리를 조정하고, 내용물이 담긴 샘플 컵으로 입구 가장자리 잔여물과 실링 가장자리를 관찰해야 합니다. 오염 상태의 허용 여부는 완제품 테스트로 판단합니다.
아니요. 실제 출고 조합에 필요할 때만 수축 포장이나 외부 박스 마감을 평가합니다. 단일 컵 제품은 수동 정리를 유지하거나 해당 후단 공정을 생략할 수 있습니다.