杯型與蓋膜
用真實杯樣核對口沿、尺寸、剛度和承托，再用正式蓋膜確認熱封層與模具貼合；換杯型需要單獨評估工裝。
杯 / 碗 / 盒 / 托盤封口設備
轉盤式小杯灌裝封口機
用於小杯裝產品的定位、灌裝與蓋膜熱封，在轉盤工位上銜接生產步驟。現有實拍展示一出二配置；杯型、物料、蓋膜和目標產量需按樣品確認。
小杯轉盤分工位灌裝熱封小杯與蓋膜配套試封灌裝與供蓋按流程組合
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轉盤式小杯灌裝封口機設備影片
自有一出二杯裝設備運行片段，展示轉盤定位、灌裝與蓋膜工位。畫面為一種配置，非所有機型標配，亦不作為產能或驗收結果。
工廠實拍與運行影片
展示實際設備及其運行工序。 實際配置需結合容器、物料、樣品試機與最終設備清單確認。
選型說明
選型判斷
產能須以實際容器、膜材、物料與完整週期的連續試機確認；灌裝、上料、檢測及後段聯線按專案配置。
內容物與充填
按物料流動性、顆粒、泡沫和裝量選擇計量及充填配置，並在實料試機中檢查收尾滴漏和杯口清潔。
節拍與產線銜接
以供杯、充填、放膜、熱封和出杯的完整循環確認產量，再核對前後段供料與成品收集。
選型說明
發這些資料，回覆更快
先提供容器照片、預計使用的膜材與大致產量即可。尚無圖紙或完整包材參數也可諮詢；我們會先核對工藝方向，再確認所需樣品。
項目配置參考
- 小杯轉盤分工位灌裝熱封
- 小杯與蓋膜配套試封
- 灌裝與供蓋按流程組合
- 換型圍繞治具和封口模確認
選型前可準備
- 容器照片及口部、外形關鍵尺寸
- 蓋膜或鋁箔實樣、熱封層及計畫供膜方式
- 裝料狀態、裝量、口沿污染與容器支撐方式
- 目標節拍、現場布局及封口驗收方法
選型說明
技術參數
自動化形式
間歇轉盤自動運行；落杯、充填、放蓋、檢測和出料按項目選配
適用容器或包裝
小杯；杯徑、杯高、口沿與定位治具需實樣確認。
適用物料或產品
液體、膏體、醬料、顆粒或其他可計量物料，按充填特性確認
包材與耗材
杯口材質需與蓋膜的熱封層匹配。請提供杯樣和蓋膜樣，以確認供膜方式及對應配置；預切蓋膜與卷膜需分別核對。
基礎工藝
容器上料、轉盤定位、可選充填、放蓋或放膜、熱壓封口及出料
速度與產能
根據樣品、動作節拍、工藝時間、上下游速度和最終配置確認。
換型方式
通常需要更換轉盤治具、封口模及相關導向件，並重新驗證充填和封口參數。
可選模組
可評估自動落杯、灌裝、顆粒投料、放蓋、日期標識、檢測或收料；這些不代表目前實拍配置或預設供貨範圍，應按樣品、流程順序和最終清單確認。
全部參數
電源、氣源與設備尺寸
根據出口地區、驅動結構、現場佈局和最終配置確認。
前後端聯線
可連接前端供杯、供料系統及後端檢測、貼標、裝盒或輸送設備。
測試與驗收
先提供空小杯、膜樣、內容物、目標工序與封口要求。
發送樣品和產能要求，方案會更清楚
照片、圖紙或樣品能幫助確認口徑、高度、堆疊和封口接觸面。
材質、厚度、易撕或防漏要求會影響封口溫度、壓力和工裝。
小時產能、人工或自動上料、輸送和後道包裝會決定最終配置。
配置選擇
按生產方式選配置
本機為小杯灌装封口配置。盒裝、瓶裝、鋁箔盒、真空與氣調需分別匹配實機及工藝。
小杯轉盤充填熱封
目前頁面對應小杯裝配置。定位、充填和蓋膜熱封在轉盤工位上銜接，具體供杯與供膜動作按專案確認。
盒裝、瓶裝與鋁箔盒
這些容器採用不同的支撐、口沿和工裝，應以各自實樣選擇對應機型。
真空與 MAP 氣調
有真空或 MAP 目標時，需另行選擇匹配機型，核對腔體、氣路、阻隔膜和成品檢查方法。
杯 / 碗 / 盒 / 托盤封口設備
選型說明
常見問題
方案確認前需要提供哪些資料？
先提供空小杯、膜樣、內容物、目標工序與封口要求。
頁面中的可選模組是否屬於標準配置？
不屬於。自動落杯、液體或膏體充填、顆粒投料、放蓋、日期標識、檢測和收料均為可選模組。均需根據項目範圍單獨確認。
能否直接承諾固定速度或兼容範圍？
不能在缺少真實樣品和聯線條件時承諾。速度、兼容範圍、工具數量和驗收指標以樣品測試及最終技術方案為準。
傳送照片，確認適用機型
傳送照片，確認適用機型
先提供容器照片、預計使用的膜材與大致產量即可。尚無圖紙或完整包材參數也可諮詢；我們會先核對工藝方向，再確認所需樣品。
容器照片及口部、外形關鍵尺寸蓋膜或鋁箔實樣、熱封層及計畫供膜方式裝料狀態、裝量、口沿污染與容器支撐方式目標節拍、現場布局及封口驗收方法