समाधान विषय
शैम्पू भराई, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग लाइन: विभिन्न बोतल प्रकारों के लिए लचीला कॉन्फ़िगरेशन
शैम्पू की चिपचिपाहट, बोतल प्रकार, पंप हेड या फ्लिप-टॉप और लेबल स्थिति के आधार पर, भराई-कैपिंग-लेबलिंग अलग-अलग मशीनों, कन्वेयर-आधारित अर्ध-स्वचालित लाइन और स्वचालित बोतल/कैप फीडिंग

- शैम्पू की चिपचिपाहट लोशन या पिस्टन फिलिंग निर्धारित करती है। पंप हेड, फ्लिप-टॉप और स्क्रू कैप कैप फीडिंग और स्क्रूइंग संरचना निर्धारित करते हैं। गोल और चौकोर बोतलों की लेबल सतह भी अलग होती है। बार-बार फॉर्मेट बदलने पर अलग-अलग मशीनों का समायोजन रखना उचित है; विनिर्देश स्थिर होने के बाद लाइन में जोड़ें।
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- शैम्पू भराई, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग के लिए पहले वास्तविक सामग्री और ढक्कन संयोजन देखें। कई विनिर्देशों के लिए स्वतंत्र एकल मशीनों का उपयोग किया जा सकता है। विनिर्देश और प्रक्रिया स्थिर होने के बाद कन्वेयर लाइन से जोड़ें, और ऑर्डर स्थित...
- तस्वीरें प्रारंभिक योजना के लिए उपयोग की जा सकती हैं, लेकिन भराई नोजल, स्क्रू या प्रेस कैपिंग घटकों और लेबल स्थिति के लिए शैम्पू, बोतल, ढक्कन और लेबल के वास्तविक नमूनों के साथ संयुक्त डिबगिंग की आवश्यकता होती है।
- भराई के लिए दैनिक रसायन लोशन भराई मशीन और सर्वो पिस्टन तरल भराई मशीन के बीच मूल्यांकन किया जा सकता है। ढक्कन के लिए स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन या संबंधित प्रेस संरचना का उपयोग करें। बोतल लेबल के लिए गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन का उपयोग...
Route comparison
- जब बोतल प्रकार, ढक्कन प्रकार या लेबल में कई बदलाव होते हैं, तो परीक्षण उत्पादन और बहु-विनिर्देश उत्पादन के लिए प्रत्येक एकल मशीन की स्वतंत्र समायोजन क्षमता बनाए रखना आवश्यक है।
- भराई, ढक्कन असेंबली और लेबलिंग को अलग-अलग डीबग किया जाता है, जिससे बहु-विनिर्देश परियोजनाओं में प्रत्येक मशीन के परिवर्तन और प्रत्येक प्रक्रिया का निरीक्षण करना आसान हो जाता है।
- बोतलों को स्टेशनों के बीच मैन्युअल रूप से स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया कनेक्शन और कार्य-प्रगति सामग्री की व्यवस्था साइट योजना में शामिल की जानी चाहिए।
- जब प्रक्रिया और विनिर्देश स्थिर हों और निरंतर परिवहन की आवश्यकता हो, तो कन्वेयर-प्रकार लाइन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
- दैनिक रसायन लोशन भराई मशीन या सर्वो पिस्टन तरल भराई मशीन, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन और गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन के साथ स्वतंत्र रूप से उपयोग करें।
- मुख्य ढक्कन विनिर्देश एकल मशीन परीक्षण पास कर चुके हैं, और भराई, ढक्कन असेंबली, लेबलिंग और बैच स्टेशनों के बीच निरंतर कनेक्शन की आवश्यकता है।
- कन्वेयर लाइन समायोजित मुख्य स्टेशनों को जोड़ती है, बार-बार हैंडलिंग कम करती है, और दिनांक/बैच कोडिंग के लिए दिशा-नियंत्रित बोतल प्रदान करती है।
- बोतल प्रवेश/निकास ऊंचाई, बोतल स्थिरता, स्टेशन गति और परिवर्तन संचालन को पूरे लेआउट में जांचा जाना चाहिए।
- जब ढक्कन संयोजन और लेबलिंग प्रक्रिया अभी भी बार-बार परीक्षण की जा रही है, तो पहले निरंतर लेआउट तय करने से एकल मशीन समायोजन की गुंजाइश कम हो जाएगी।
- स्वचालित फीडिंग कन्वेयर सीलिंग लाइन का उपयोग भराई, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग को जोड़ने के लिए करें। दिनांक/बैच कोडिंग मशीन को पठनीय स्थिति में कॉन्फ़िगर करें।
- जब मुख्य बोतल और कैप विनिर्देश और उत्पादन ऑर्डर स्थिर हों, और आप मैन्युअल बोतल/कैप फीडिंग को निरंतर स्वचालित फीडिंग में बदलना चाहते हों।
- स्वचालित बोतल व्यवस्था मशीन और ढक्कन व्यवस्था/आपूर्ति प्रणाली स्थिर आपूर्ति को मुख्य लाइन में भेज सकती है, जिससे मैन्युअल बोतल/ढक्कन फीडिंग कम हो जाती है।
- बोतल प्रकार, ढक्कन प्रकार, आपूर्ति दिशा और ऑर्डर बैच अपेक्षाकृत स्थिर होने चाहिए। परिवर्तन सीमा को वास्तविक नमूनों के साथ प्रत्येक आइटम के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए।
- जब कई अनियमित बोतलें और पंप हेड बार-बार बदले जाते हैं, या कैप आपूर्ति की स्थिति अभी तक स्थिर नहीं है, तो पहले फीडिंग स्थितियों में सुधार करें।
- मानक लाइन से पहले स्वचालित बोतल व्यवस्था मशीन और ढक्कन व्यवस्था/आपूर्ति प्रणाली जोड़ें। यदि ढक्कन के अंदर उपयुक्त पैड है, तो ऑनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फ़ॉइल सीलिंग मशीन को जोड़ें।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
दैनिक रसायन लोशन फिलिंग मशीन - बोतलें, ड्रम, डिब्बे, सॉफ्ट पाउच के लिए सामग्री मात्रात्मक फिलिंग
सामग्री और पैकेजिंग नमूना समूह; बहु-बोतल परियोजनाओं में केवल एक विनिर्देश का परीक्षण नहीं किया जा सकता। बोतल स्थिरता, ढक्कन क्रिया और लेबल स्थिति को प्रत्येक के लिए रिकॉर्ड किया जाना चा...
शैम्पू मात्रा भराई; परीक्षण के दौरान फीडिंग, फोमिंग, स्ट्रिंगिंग, ड्रिपिंग और बोतल के मुंह पर अवशेष का निरीक्षण करें, फिर भराई नोजल और स्टेशन व्यवस्था की पुष्टि करें।; दैनिक रसायन लोशन भ...
शैम्पू मात्रा भराई; परीक्षण के दौरान फीडिंग, फोमिंग, स्ट्रिंगिंग, ड्रिपिंग और बोतल के मुंह पर अवशेष का निरीक्षण करें, फिर भराई नोजल और स्टेशन व्यवस्था की पुष्टि करें।; दैनिक रसायन लोशन भराई मशीन...
मुख्य प्रक्रिया
विभिन्न विनिर्देशों के शैम्पू बोतल, ढक्कन और लेबल के साथ नमूना समूह बनाएं, और बोतल के मुंह, प्रदर्शन सतह, भराई मात्रा और परिवर्तन आवृत्ति चिह्नित करें।
दैनिक रसायन लोशन भराई मशीन या सर्वो पिस्टन तरल भराई मशीन शैम्पू वास्तविक सामग्री, भराई मात्रा सीमा और सफाई विधि द्वारा चुनी जाती है।
थ्रेडेड ढक्कन के लिए स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है। यदि स्क्रू और प्रेस दोनों संरचनाएं हैं, तो स्वचालित स्क्रू-प्रेस कैपिंग मशीन की जांच करें। पंप हेड के लिए वास्तविक नमूने के साथ परीक्षण आवश्यक है।
गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन बोतल की प्रदर्शन सतह, लेबल आकार और लेबलिंग दिशा के अनुसार समायोजित की जाती है। विभिन्न विनिर्देशों के लिए परिवर्तन आवश्यकताओं को अलग से सहेजें।
स्वचालित फीडिंग कन्वेयर सीलिंग लाइन स्थिर भराई, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग स्टेशनों को जोड़ती है। दिनांक/बैच कोडिंग मशीन ऐसी स्थिति में रखी जाती है जहां बोतल की दिशा नियंत्रित हो।
ढक्कन विनिर्देश और ऑर्डर स्थिर होने के बाद स्वचालित बोतल व्यवस्था मशीन और ढक्कन व्यवस्था/आपूर्ति प्रणाली जोड़ी जा सकती है। यदि ढक्कन के अंदर उपयुक्त पैड है, तो ऑनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फ़ॉइल सीलिंग मशीन को परीक्षण में शामिल करें।
नमूना विवरण
बोतल का मुंह, शरीर का क्रॉस-सेक्शन और ढक्कन संरचना भराई स्थिति, बोतल पकड़ने, स्क्रू या प्रेस कैपिंग क्रिया से संबंधित है।
प्रत्येक बोतल प्रकार और संबंधित पंप हेड, फ्लिप-टॉप या थ्रेडेड ढक्कन जमा करें, और मुख्य आयाम और असेंबली दिशा चिह्नित करेंलेबल का आकार, सामग्री और प्रदर्शन सतह लेबलिंग दिशा निर्धारित करते हैं। भराई के बाद बोतल की स्थिति को भी परीक्षण चिपकाने में शामिल किया जाना चाहिए।
उत्पादन लेबल, बोतल पर लेबल स्थिति आरेख और दिनांक/बैच आरक्षित क्षेत्र प्रदान करेंउत्पादन गति और परिवर्तन योजना स्वतंत्र स्टेशन, कन्वेयर कनेक्शन और स्वचालित बोतल/ढक्कन आपूर्ति के चयन से संबंधित है।
प्रत्येक विनिर्देश के ऑर्डर व्यवस्था, लक्षित उत्पादन गति, शिफ्ट और मैनुअल फीडिंग विधि स्पष्ट करेंउपकरण स्थान, बोतल प्रवेश/निकास दिशा और उपलब्ध स्थानांतरण स्थान कन्वेयर और संचालन प्रवाह की योजना के लिए उपयोग किया जाता है।
स्थल आयाम, उपकरण प्रवेश दिशा, उपयोगिता स्थितियां और नियोजित मैनुअल स्टेशन जमा करेंशैम्पू की चिपचिपाहट, फोमिंग, स्ट्रिंगिंग और सफाई आवश्यकताएं फीडिंग और भराई परीक्षण स्थितियों को बदल देंगी।
वास्तविक सामग्री प्रदान करें और तापमान स्थिति, फोमिंग, भराई मात्रा सीमा और सामग्री परिवर्तन/सफाई विधि स्पष्ट करेंस्वचालित बोतल व्यवस्था, ढक्कन व्यवस्था और इंडक्शन आंतरिक सीलिंग के लिए अतिरिक्त शर्तों की आवश्यकता होती है। बुनियादी स्टेशन स्थिर होने के बाद प्रत्येक की पुष्टि करें।
स्पष्ट करें कि स्वचालित बोतल/ढक्कन आपूर्ति आवश्यक है या नहीं, और जांचें कि ढक्कन के अंदर उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्रित पैड है या नहींसामान्य चयन गलतियां
समान शैम्पू को फॉर्मूलेशन, तापमान और फोमिंग व्यवहार के आधार पर अलग-अलग फीडिंग और भराई स्थितियों की आवश्यकता हो सकती है। उपकरण की पुष्टि से पहले वास्तविक सामग्री का परीक्षण करें।
पंप हेड, फ्लिप-टॉप और थ्रेडेड ढक्कन की आपूर्ति मुद्रा और असेंबली क्रिया अलग-अलग होती है। ढक्कन के वास्तविक नमूने बोतल पकड़ने और स्क्रू/प्रेस विधि की पुष्टि के लिए उपयोग किए जाते हैं।
बोतल की घुमावदार, सपाट या विशेष आकार की प्रदर्शन सतह स्थिति और चिपकाने से संबंधित है। लेबल नमूना संबंधित बोतल प्रकार के साथ मेल खाना चाहिए।
भराई, ढक्कन असेंबली और लेबलिंग को बोतल आपूर्ति और परिवर्तन स्थितियों के अनुसार एकीकृत रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। आवश्यक बफर स्थान पूरी लाइन के संचालन से निर्धारित होता है।
दिनांक/बैच कोडिंग मशीन का उपयोग पहचान के लिए किया जाता है। इंडक्शन सीलिंग केवल तभी कॉन्फ़िगर की जाती है जब ढक्कन के अंदर पैड उपयुक्त हो। अन्य निरीक्षण आवश्यकताओं के लिए पहले असामान्य लक्ष्य और इंटरफ़ेस स्पष्ट करें।
तकनीकी विवरण देखें
तीन मुख्य प्रक्रियाएं नमूनों द्वारा परिभाषित
शैम्पू पैकेजिंग लाइन केवल भराई, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग उपकरणों को जोड़ने का मामला नहीं है। वास्तविक उत्पाद की स्थिति भराई की दिशा निर्धारित करती है, पंप हेड, फ्लिप-टॉप या स्क्रू कैप असेंबली क्रिया निर्धारित करते हैं, और गोल या चौकोर बोतलों की लेबल सतह के लिए अलग-अलग पोजिशनिंग विधियों की आवश्यकता होती है।
स्वतंत्र समायोजन से चरणबद्ध रूप से लाइन में अपग्रेड करें
विभिन्न विनिर्देशों के परीक्षण के लिए, पहले लोशन फिलिंग मशीन या सर्वो पिस्टन तरल फिलिंग मशीन, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन और गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन की स्वतंत्र समायोजन क्षमता बनाए रखें। मुख्य विनिर्देशों के नमूना परीक्षण के बाद, कन्वेयर से जोड़ें, और अंत में स्वचालित बोतल और कैप फीडिंग का मूल्यांकन करें।
विभिन्न विनिर्देशों वाली परियोजनाओं के लिए पहले अलग-अलग मशीनों का संयोजन
जब बोतल प्रकार, कैप प्रकार और लेबल में कई बदलाव होते हैं, तो अलग-अलग मशीनों का संयोजन फिलिंग नोजल, कैप तंत्र और लेबल पोजिशनिंग को अलग-अलग सत्यापित करने में मदद करता है। वर्कस्टेशनों के बीच मैन्युअल स्थानांतरण होता है, जो फॉर्मेट बदलने और सफाई प्रक्रियाओं का निरीक्षण करने के लिए उपयुक्त है। उपकरण कॉन्फ़िगरेशन प्रत्येक बोतल-कैप-लेबल नमूने के अनुसार पुष्टि की जाती है।
कन्वेयर उन वर्कस्टेशनों को जोड़ता है जो पहले से समायोजित हैं
विनिर्देशों और प्रक्रिया के स्थिर होने के बाद, स्वचालित फीडिंग, कन्वेइंग और सीलिंग लाइन भराई, कैप असेंबली और लेबलिंग को जोड़ सकती है। इंकजेट कोडिंग मशीन को बोतल की दिशा नियंत्रित करने योग्य स्थान पर रखा जाता है। लाइन परीक्षण में बफर, स्टार्ट/स्टॉप, बोतल/कैप की कमी और फॉर्मेट बदलने के संचालन शामिल होने चाहिए।
स्वचालित फीडिंग और इंडक्शन इनर सीलिंग की अपनी शर्तें हैं
जब ऑर्डर और कैप आपूर्ति अपेक्षाकृत स्थिर होती है, तो मुख्य लाइन से पहले स्वचालित बोतल अनस्क्रैम्बलर और कैप फीडिंग/प्लेसमेंट सिस्टम जोड़ा जा सकता है। यदि कैप के अंदर बोतल सामग्री के साथ संगत एल्यूमीनियम फॉयल कंपोजिट लाइनर है, तो ऑनलाइन इंडक्शन फॉयल सीलिंग मशीन का मूल्यांकन करें। सामान्य पंप हेड या फ्लिप-टॉप के लिए डिफ़ॉल्ट रूप से आंतरिक सीलिंग कॉन्फ़िगर नहीं की जाती है।
बोतल, कैप और लेबल को एक सेट के रूप में सत्यापित किया जाना चाहिए
प्रत्येक शैम्पू बोतल को संबंधित कैप और लेबल के साथ एक नमूना सेट बनाना चाहिए। भराई के बाद बोतल की बॉडी और मुंह की स्थिति भी दोहराई जानी चाहिए। प्रमुख आयाम, प्रदर्शन सतह, पंप नोजल दिशा और फॉर्मेट बदलने की आवृत्ति उपकरण समायोजन सूची में उपयोग की जाएगी।
फिलिंग उपकरण वास्तविक शैम्पू सामग्री द्वारा चुना जाता है
लोशन फिलिंग मशीन और सर्वो पिस्टन तरल फिलिंग मशीन दोनों का मूल्यांकन वास्तविक शैम्पू के साथ किया जाना चाहिए। परीक्षण सामग्री में फीडिंग, झाग, स्ट्रिंगिंग, टपकन, भराव मात्रा और सफाई पर ध्यान दें। सामग्री के प्रकार के आधार पर सीधे निश्चित पैरामीटर न लिखें।
कैप असेंबली केवल बाहरी व्यास पर निर्भर नहीं है
स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन उपयुक्त स्क्रू कैप के लिए उपयोग की जाती है। पंप हेड, फ्लिप-टॉप या प्रेस-इन कैप के लिए, वास्तविक नमूने के अनुसार कैप फीडिंग, बोतल होल्डिंग, स्क्रूइंग या प्रेसिंग क्रियाओं की जांच करें। यदि आवश्यक हो, तो स्वचालित स्क्रू कैपिंग/प्रेस कैपिंग मशीन का मूल्यांकन करें।
लेबलिंग उत्पादन बोतल-कैप-लेबल संयोजन से शुरू होती है
गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन को बोतल की प्रदर्शन सतह, लेबल आकार और कन्वेइंग मुद्रा के अनुसार समायोजित किया जाता है। अनियमित या नरम बोतलों के लिए पोजिशनिंग और होल्डिंग स्थितियों की जांच करें। भराई के बाद बोतल की सतह पर लगे उत्पाद को भी लेबल आसंजन परीक्षण में शामिल किया जाना चाहिए।
पिछला खंड केवल परिभाषित वर्कस्टेशनों को कॉन्फ़िगर करता है
स्वचालित फीडिंग, कन्वेइंग और सीलिंग लाइन वर्कस्टेशनों को जोड़ने के लिए उपयोग की जाती है। इंकजेट कोडिंग मशीन निर्धारित मार्किंग के लिए जिम्मेदार है। स्वचालित बोतल अनस्क्रैम्बलिंग, कैप फीडिंग/प्लेसमेंट और इंडक्शन इनर सीलिंग सशर्त अपग्रेड आइटम हैं, जिन्हें कैप आपूर्ति और मुख्य लाइन प्रक्रिया स्थिर होने के बाद अलग-अलग सत्यापित किया जाना चाहिए।
सामान्य प्रश्न
क्या अपूर्ण डेटा के साथ शैम्पू पैकेजिंग लाइन की योजना बनाई जा सकती है?
पहले शैम्पू की वास्तविक सामग्री की स्थिति, बोतल की तस्वीर, ढक्कन के प्रकार और लेबल की सतह के आधार पर एकल मशीन या लाइन की दिशा तय की जा सकती है। भराई और ढक्कन घटकों का परीक्षण वास्तविक नमूनों से किया जाना चाहिए।
भराई, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि के लिए क्या आवश्यक है?
कृपया शैम्पू की वास्तविक सामग्री, विभिन्न आकारों के ढक्कन संयोजन, उत्पादन लेबल, भराई मात्रा सीमा, परिवर्तन व्यवस्था, उत्पादन गति और स्थल लेआउट तैयार करें।
उत्पादन गति लाइन व्यवस्था को कैसे बदलती है?
लक्षित उत्पादन गति भराई स्टेशन, मैनुअल परिवहन, कन्वेयर बफर और बोतल/ढक्कन आपूर्ति विधि को बदल देगी। बहु-आकार परिवर्तन के लिए आवश्यक समय को भी एकीकृत परीक्षण में शामिल किया जाना चाहिए।
सामग्री, ढक्कन और लेबल का परीक्षण क्यों आवश्यक है?
वास्तविक सामग्री का उपयोग भराई स्थिति की जांच के लिए, ढक्कन संयोजन का उपयोग असेंबली क्रिया को सत्यापित करने के लिए, और लेबल और बोतल सामग्री के नमूनों का उपयोग चिपकाने और छपाई का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है। प्रत्येक प्रकार की उपभोज्य सामग्री विभिन्न स्टेशनों से मेल खाती है।
पंप हेड या थ्रेडेड ढक्कन की असेंबली परिणाम की पुष्टि कैसे करें?
पहले ढक्कन की स्थिति, बोतल पर बल और खोलने की स्थिति की जांच करें। यदि ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फ़ॉइल पैड है, तो स्क्रू कैपिंग के बाद अलग से इंडक्शन आंतरिक सीलिंग परीक्षण और पैकेजिंग निरीक्षण करें।
कई बोतल प्रकारों के उत्पादन में कन्वेयर लाइन कब जोड़ना उपयुक्त है?
जब ढक्कन विनिर्देश स्थिर होते हैं, प्रत्येक एकल मशीन की प्रक्रिया समायोजित हो जाती है, और निरंतर परिवहन की आवश्यकता होती है, तो कन्वेयर लाइन जोड़ी जा सकती है। बार-बार परिवर्तन वाली परियोजनाओं के लिए स्वतंत्र समायोजन बनाए रखना बेहतर है।