ボディソープボトル充填キャッピングシールソリューション

あなたのプロジェクトに適した充填方式

ボディソープは中粘度の液体です。ピストン式またはロータリーポンプ充填機を推奨します。これらの設備は粘稠物料に対して計量が安定し、液だれ防止機能があります。生産能力が1200本/時未満の場合は、単頭または二頭充填で十分です。より高速が必要な場合は、多頭充填またはライン接続構成を検討してください。注意：ボディソープにスクラブ粒子が含まれていない限り、ソースや顆粒用の充填機を選択しないでください。

キャッピングと誘導シールの選択

ボディソープボトルには通常、ねじキャップまたはポンプヘッドが使用されます。自動キャッピングマシン（トルク調整可能）を推奨します。防渗漏・防犯が必要な場合は、キャッピング後にオンライン誘導アルミ箔シーリングマシンを追加し、キャップ内のアルミ箔ライナーをボトル口に熱シールします。注意：誘導シールはアルミ箔ライナー付きキャップにのみ適用され、ボトル口は平坦でなければなりません。キャップにライナーがない場合は、この設備は不要です。

この包装に使える設備構成

ラベリングとコーディングのライン接続方法

丸瓶・角瓶の両方に使用できるラベリングマシンがあり、ラベル位置は調整可能です。コーディングマシンは製造日、ロット番号、QRコードをオンラインで印刷できます。ラベリングとコーディングはキャッピングまたは誘導シールの後に配置し、ラベルの汚染を防ぐことを推奨します。ラベルが防湿や冷蔵を必要とする場合は、事前にラベル素材をお知らせください。

コンベヤラインと後工程検査

食品グレードのコンベヤラインで各工程を接続し、バッファセクションを設けてタクトタイムを調整することを推奨します。重量検査や金属異物検査が必要な場合は、ラベリング後にオンライン重量選別機や金属検出機を追加できます。注意：検査設備は必須ではありません。充填精度が高く、原料に金属リスクがない場合は、当面設置しなくても構いません。

トレーや容器のシール設備が推奨されない理由

ボディソープはボトル入り液体であり、充填、キャッピング、誘導シールが必要です。カップやトレーのフィルムシールではありません。トレーシーリングマシン（卓上多区画トレーシーラー、プレフォームドトレーシーラーなど）は、惣菜やサラダなどの固形・半固形食品向けであり、あなたのプロジェクトには全く適合しません。これらの設備を選択しないでください。

低速小ロットと連続生産の設備の違い

生産能力が600本/時未満の場合は、卓上半自動充填機と卓上キャッピングマシンを選択でき、投資が少なく、切り替えが迅速です。連続生産（例：1200本/時以上）が必要な場合は、自動ボトル供給、充填、キャッピング、誘導シール、ラベリング、コーディング、コンベヤを含む全自動ラインを推奨します。注意：半自動設備は試作や小ロットに適していますが、人件費が高くなります。全自動は量産に適していますが、初期投資が大きくなります。

消耗品と交換部品の準備

正式なソリューションには、ボトルサンプル、キャップサンプル、ラベルロール、アルミ箔ライナーサンプルが必要です。これらに基づいて充填ノズル、キャッピングヘッド、シール金型、ラベリング治具を構成します。異なるボトルタイプには対応する金型の交換が必要です。購入時に交換部品も合わせて確認することを推奨します。シールフィルム、ラベル、インクなどの消耗品は、サンプルテスト後に一括購入します。

ライン接続の注意点

各設備間のライン接続は、工場レイアウトと生産能力タクトタイムに基づいて設計する必要があります。工場平面図を提供してください。コンベヤ長さ、バッファ台数、排出機構の位置などは現場確認が必要です。既存の設備がある場合は、そのモデルとインターフェースをお知らせください。互換性を評価します。