ソリューションテーマ
小型カップ調味料の2段階包装:カップ内充填・トレー二次フィルムシール・オンライン印字
小型カップ調味料のピストン充填、単杯フィルムシール、オプションのトレー二次フィルムシール、日付印字、熱収縮後工程について説明します。現在の製品ラインには自動カートン詰めやガス置換装置は含まれません。

- 調味料はまず単杯で充填・フィルムシールを行います。トレー包装が組み合わせ販売のためか、二次シールが必要かを明確にする必要があります。ガス置換は特別な鮮度保持プロセスであり、トレーを使用するだけで自動的に追加されるものではありません。
- 小カップソース単カップ充填シール、任意トレー二次フィルムシール、オンライン印字外装
お客様向けに作成したプラン概要
- 小カップソースはまず実材料充填と単カップフィルムシールを完了。ソースピストン充填機は供給検証に使用し、小カップ充填シール機が安定後の連続メイン工程を担当。
- トレーは販売包装で再度密閉が必要な場合のみプリカットフィルムシールを追加。この組み合わせはバラカップ自動トレー詰めを含まず、ガス置換もデフォルト設定しません。
- 日付ロットは最終可視で付着テスト済みの表面に印字。トレー二次フィルム不要の場合、カップグループまたはトレーで外層熱収縮を評価。
まず単カップとトレーの2段階を区別する
小カップソースの一次包装はカップ内で行われます。ソースが定量で単カップに入り、カップフィルムでメインシールが完了します。トレーにさらにフィルムをかけるかは、別の販売包装の決定です。
実充填を先に検証し、その後ライン構成を検討
調味料ピストン充填機で、まず顆粒の通過、定量充填、液切れを検証できます。レシピとカップ形状が安定した後、小型カップ充填シール機が連続充填と単杯フィルムシールを担当します。
カップ口縁の清浄さが本シールの基礎を決める
カップフィルムはカップ口縁材質と一緒に試しシールする必要があります。液だれ、糸引き、または顆粒がカップ縁に落ちるとヒートシール領域を損なうため、充填位置と液切れ状態も本シールの検収項目の一部です。
トレー装填は独立した引き継ぎ工程
単杯の本シール後、手作業で小カップをトレーに並べるか、別途確認するトレー装填ステーションで引き継ぎます。自動プリカットフィルム取出しトレーシール機はカップの把持やトレー装填を行わないため、ライン構成にはトレー供給、カップ装填、トレー送りの明確なインターフェースを残す必要があります。
二次フィルムシールは包装目的に応じて追加
トレーが単に組み合わせを支えるだけで、再封が不要な場合は、直接印字や外装包装に進めます。販売単位がトレーのフィルム被覆を要求する場合のみ、プリカットフィルムによる二次シールを構成します。
トレーシールはカップ装填済み実サンプルで確認
自動プリカットフィルム取出しトレーシール機は、フィルム取出し、位置合わせ、ヒートシールを担当します。トレー寸法、トレー縁材質、カップ高さ、フィルム片はすべて、カップを装填した実サンプルで検証する必要があります。
トレー使用だけでガス置換を前提にしない
トレー包装はガス置換を意味しません。自動プリカットフィルム取出しトレーシール機はガス置換を行いません。プロジェクトでガス置換による鮮度保持を提案する場合は、食品プロセス、ガス条件、包装検収方法を別途確認する必要があります。
販売単位から印字面を逆算する
日付・ロット番号はカップフィルム、トレーフィルム、または外装に印字できますが、最終的に見える表面を選び、実際の材質と生産温度で密着性を確認する必要があります。
熱収縮は外装のグループ化に使用
トレーに二次フィルムシールが不要な場合、カップ群またはオープントレーはL型カットシール熱収縮包装ラインで評価できます。収縮後の圧力、文字の視認性、カップフィルムの状態を一緒に確認する必要があります。
工程ごとに完成サンプルと境界サンプルを保管
ライン検収では、充填、本シール、手動トレー装填、二次フィルム、印字、熱収縮の各工程について、入荷サンプルと完成サンプルをそれぞれ記録する必要があります。異常が発生した場合に、どの段階の包装に問題があるかを判断できます。
Route comparison
- 多フレーバー、小ロット試作、またはソース充填とカップフィルムメインシールを確認中のプロジェクトに適しています。
- 独立充填と卓上シールは粒子、滴下、カップフィルム熱シールの観察に適し、多フレーバー試作も容易。
- カップ供給、フィルムシール、トレー詰め、搬送は手動に依存し、各ステーションの出力は手動調整が必要で、連続ライン状態を代表しません。
- カップ形状とレシピが安定し、注文が連続充填シール、オンラインロット番号、固定トレー包装を要求する場合、ライン工程を評価すべきです。
- ソースピストン充填機で充填し、小口径カップシール機 SGP-03 でカップフィルムメインシールを完了、日付ロット印字機で個別印字。
- 単カップメインシールが安定し、トレー仕様が固定され、トレー再密閉とオンラインロット番号が必要な販売包装に適しています。
- 連続メインシール後、トレーは密閉要件がある場合のみ二次フィルムを追加し、設備境界が明確でオンライン印字の計画が容易。
- この組み合わせは自動トレー詰めを担当せず、ガス置換も含みません。カップグループ配列、トレーフィルム、メインシールカップの圧力状態を検証する必要があります。
- トレーがオープン保持のみ、またはバラカップのトレー詰め方法が未確定の場合、二次フィルムシールラインを先に固定すべきではありません。
- 小カップ充填シール機が食品グレード搬送ラインに接続。手動または別ステーションでトレー詰め後、自動プリカットフィルムピック&プレーストレーシール機で二次シールし、日付ロット印字機に接続。
- トレー再シール不要で、最終販売単位がカップグループまたはオープントレー外層熱収縮のプロジェクトに適しています。
- トレー二次フィルムシールを行わない場合、熱シール工程を1つ減らし、最終カップグループに直接文字と外層収縮包装を計画できます。
- 熱収縮はシールの補修ではありません。カップグループ配列、フィルム材料、加熱、文字可視性を完成品でテストする必要があります。
- 単カップメインシールが不安定、または製品とトレーが計画熱収縮条件に耐えられない場合、前段と包材検証を先に完了すべきです。
- 小カップ充填シール機でメインシールを完了し、日付ロット印字機が可視面に印字し、カップグループまたはトレーをL型カットシール熱収縮包装ラインに投入。
主要工程
まず単カップ、カップフィルム、ソース、トレー、最終販売状態を同じサンプルセットで確認し、メインシールと任意の二次シールを区別します。
ソースピストン充填機は実材料供給と定量検証に使用し、粒子通過、吸引安定性、糸引き、カップ口滴下を重点的に観察します。
カップ形状と供給が確定した後、小カップ充填シール機が連続充填と単カップメインシールを完了。試作段階では卓上機でシールサンプルを先に確立することも可能。
シール済み小カップは手動または別ステーションでトレーに配置。トレーを密閉する必要がある場合のみ、プリカットフィルムピック&プレースとトレーシールを接続。
日付ロット印字機は最終可視面にオンライン文字を設定。トレー二次フィルム不要の場合、カップグループまたはトレーを外層熱収縮に移行できます。
ライン設計はメインシール済み小カップから始まり、資料は材料、カップフィルム、トレー受け取り、文字、グループ化方法をカバーします。
関連設備 / 消耗品
自動プリカットフィルムトレーシール機2段階の包装範囲を明確化;トレーが組み合わせ陳列のみの場合、再熱シールは不要。トレーを密閉する必要がある場合のみ、二次フィルムシール試験に入ります;ソース小カップ、カップフィルム、トレー、プリカットフィルム、外装サンプル
L型カットシール熱収縮包装ライン2段階の包装範囲を明確化;トレーが組み合わせ陳列のみの場合、再熱シールは不要。トレーを密閉する必要がある場合のみ、二次フィルムシール試験に入ります;ソース小カップ、カップフィルム、トレー、プリカットフィルム、外装サンプル
ソース充填を検証;充填ノズル、材料状態、落下位置を一緒にテストする必要があり、水の結果でソースの挙動を代用できません;ソースピストン充填機
ソース充填を検証;充填ノズル、材料状態、落下位置を一緒にテストする必要があり、水の結果でソースの挙動を代用できません;ソースピストン充填機
単カップメインシールを完了;2台の設備は連続生産と小ロットシール検証に対応し、同じカップでメインシールを繰り返すべきではありません;小カップ充填シール機または小口径カップシール機 SGP-03
トレーサビリティと外装;印字面はルート決定後に選定。熱収縮の加熱もシール済みカップと実際のフィルム材料で再確認する必要があります;日付ロット印字機とL型カットシール熱収縮包装ライン
2段階の包装範囲を明確化;トレーが組み合わせ陳列のみの場合、再熱シールは不要。トレーを密閉する必要がある場合のみ、二次フィルムシール試験に入ります;ソース小カップ、カップフィルム、トレー、プリカットフィルム、外装サンプル
チェーンプレート式カップ・トレー連続シールライン(充填オプション)ソース充填を検証;充填ノズル、材料状態、落下位置を一緒にテストする必要があり、水の結果でソースの挙動を代用できません;ソースピストン充填機
サンプル情報
カップ口と本体が金型位置決めを決定し、満杯後の重心はメインシール後の搬送に影響します。
実カップ、カップ口寸法、満杯重量、カップ本体材料、クランプ可能領域同名ソースでも粒子と流動状態が異なる場合があり、実際のレシピで吸引、落下、切断を観察する必要があります。
量産ソース、粘度と温度状態、粒子サイズ、目標充填量、洗浄要件単カップフィルムが一次シールを決定し、易開封とシール合格サンプルは後段の議論前に確立すべきです。
カップフィルム構造、厚さ、巻き方向、易開封要件、カップフィルムメインシール完成サンプルトレーをシールするかどうかで設備、フィルム材料、販売単位が変わるため、「箱詰め」とだけ書かず、完成品状態を説明する必要があります。
トレー実サンプル、1トレーあたりのカップ数と配列、二次シールの有無、プリカットフィルム、完成サンプルロット番号はカップフィルム、トレーフィルム、熱収縮外層に配置される可能性があり、表面ごとにトリガーと付着条件が異なります。
日付ロット内容、印字面、読み取り方向、文字レイアウト、異常処理方法食品グレード搬送と熱収縮包装は、現場の方向、受け渡し高さ、最終カップグループ状態から計画する必要があります。
設備レイアウト、材料の入出力方向、手動トレー詰め位置、熱収縮カップグループ、受け取り方法よくある選定ミス
粒子、糸引き、カップ口の滴下は実材料試験で定量とシール状態を確認する必要があり、水での試運転はこれらの材料挙動をカバーできません。
単カップフィルムとトレーフィルムはそれぞれ異なる材料に適合し、ヒートシール構造、寸法、完成サンプルは同じ結論を共有できません。
プリカットフィルムピック&プレーストレーシール機はトレーとフィルムを処理し、バラカップの整列やトレー詰めを自動で行いません。
日付が後で覆われるカップフィルムに印刷された場合、消費者や倉庫工程は最終包装から直接読み取れない可能性があります。
熱収縮温度とフィルム張力がカップグループの姿勢を変えたりメインシールを圧迫する可能性があり、空トレーでの試包装は完成品適合を証明できません。
よくある質問
シール材、カップフィルム、カップ形状、ステーション範囲、二次シールや熱収縮の有無に基づいて計算する必要があります。実サンプルを提供して初めて、対応する構成を確定できます。
実材料の充填、単カップのメインシール、手動トレー詰め、後段包装の中で最も遅く安定した工程によって決まり、固定カップ数は適用できません。
写真と寸法は初期判断に使用できますが、金型、ヒートシール、搬送は実カップ、カップフィルム、ソースサンプルで確認する必要があります。
併せて提供してください。カップ口の材質とフィルムのヒートシール層がメインシールを決定し、トレー二次フィルムは別のトレー縁適合試験が必要です。
実材料試験で充填ノズルと供給状態を選べますが、安定して通過できるかは粒子サイズ、分布、粘度、温度に依存します。
含まれません。自動プリカットフィルムピック&プレーストレーシール機はフィルムのピック&プレースとヒートシールのみ行い、シール済み小カップは手動または他の明確なステーションでトレーに詰める必要があります。