솔루션 주제
소컵 소스 2단계 포장: 컵 내 충전 및 실링, 트레이 2차 필름 실링 및 온라인 코딩
소컵 소스의 피스톤 충전, 단일 컵 필름 실링, 선택적 트레이 2차 필름 실링, 날짜 코딩 및 수축 포장 후단을 설명합니다. 현재 제품 라우트에는 자동 카톤 포장 또는 변형 기체 포장 장비가 포함되지 않습니다.
- 소스는 먼저 단일 컵에 충전 및 필름 실링됩니다. 트레이 포장이 조합 판매를 위한 것인지 2차 밀봉이 필요한지 명확히 해야 합니다. 변형 기체 포장은 특수 보존 공정이므로 트레이 사용만으로 기본 포함해서는 안 됩니다.
- 소형 컵 소스 단일 컵 충전 밀봉, 선택적 트레이 2차 필름 밀봉 및 인라인 코딩 외부 포장
정리된 솔루션 요약
- 소형 컵 소스는 먼저 실제 재료 충전과 단일 컵 필름 밀봉을 완료합니다. 소스 피스톤 충전기는 공급 검증에 사용되고, 소형 컵 충전 밀봉기는 안정화 후 연속 메인 공정을 담당합니다.
- 트레이는 판매 포장에서 다시 밀봉해야 할 때만 프리컷 필름 밀봉을 추가합니다. 이 조합은 분산 컵 자동 트레이 적입을 포함하지 않으며, 기본적으로 기체 치환을 구성하지 않습니다.
- 날짜 배치 번호는 최종 가시 면에 인쇄하고 부착 테스트를 거쳐야 합니다. 트레이 2차 필름이 필요 없는 경우 컵 그룹 또는 트레이에 외부 열수축을 평가할 수 있습니다.
먼저 단일 컵과 트레이의 두 단계를 구분
소형 컵 소스의 첫 번째 포장은 컵 내부에서 발생합니다. 소스가 단일 컵에 정량 충전되고 컵 필름으로 메인 밀봉이 완료됩니다. 트레이에 필름을 한 겹 더할지는 별도의 판매 포장 결정입니다.
실제 제품 충전이 라인 구성보다 우선
소스 피스톤 충전기는 먼저 입자 통과, 정량 및 절단 상태를 검증할 수 있습니다. 레시피와 컵 타입이 안정된 후, 소컵 충전 및 실링 기계가 연속 충전과 단일 컵 필름 실링을 담당합니다.
컵 입구 청결이 메인 실링의 기초를 결정
컵 필름은 컵 입구 재질과 함께 시험 실링해야 합니다. 드리블, 스트링 또는 입자가 컵 가장자리에 떨어지면 열 실링 영역이 손상되므로, 충전 위치와 절단 상태도 메인 실링 검수의 일부입니다.
트레이 로딩은 독립적인 인계 공정
단일 컵 메인 실링 후, 작업자가 소컵을 트레이에 배열하거나 별도로 확인된 트레이 로딩 스테이션에서 인계할 수 있습니다. 자동 프리컷 필름 픽앤플레이스 트레이 실링기는 컵 집기와 트레이 로딩을 수행하지 않으므로, 라인 레이아웃에는 트레이 투입, 컵 로딩 및 트레이 공급을 위한 명확한 인터페이스가 남아 있어야 합니다.
2차 필름 실링은 포장 목적에 따라 추가
트레이가 조합을 받치는 용도로만 사용되고 다시 밀봉할 필요가 없으면, 직접 코딩 또는 외부 포장으로 진행할 수 있습니다. 판매 단위가 트레이 필름 실링을 요구하는 경우에만 프리컷 필름 2차 실링을 구성합니다.
트레이 실링은 컵이 로딩된 실제 샘플 사용
자동 프리컷 필름 픽앤플레이스 트레이 실링기는 필름 픽업, 정렬 및 열 실링을 담당합니다. 트레이 치수, 트레이 가장자리 재질, 컵 높이 및 필름 조각은 컵이 로딩된 실제 샘플로 검증해야 합니다.
트레이 사용이 MAP를 기본으로 의미하지 않음
트레이 포장은 변형 기체 포장(MAP)과 다릅니다. 자동 프리컷 필름 픽앤플레이스 트레이 실링기는 가스 치환을 수행하지 않습니다. 프로젝트에서 MAP 보존을 요구하는 경우, 식품 공정, 가스 조건 및 포장 검수 방법을 별도로 확인해야 합니다.
판매 단위에서 코딩 표면 역산
날짜 및 배치 번호는 컵 필름, 트레이 필름 또는 외부 포장에 인쇄할 수 있지만, 최종적으로 여전히 보이는 표면을 선택하고 실제 재질 및 생산 온도에서 부착력을 확인해야 합니다.
수축 포장은 외부 그룹 포장용
트레이에 2차 필름 실링이 필요하지 않은 경우, 컵 그룹 또는 개방형 트레이에 대해 L자형 절단 및 수축 포장 라인을 평가할 수 있습니다. 수축 후 압력, 문자 가시성 및 컵 필름 상태를 함께 검사해야 합니다.
단계별 완성 샘플 및 경계 샘플 보관
라인 검수는 충전, 메인 실링, 수동 트레이 로딩, 2차 필름, 코딩 및 수축 포장의 입고 샘플과 완성 샘플을 각각 기록해야 합니다. 이상 발생 시 문제가 어느 포장 단계에 있는지 판단할 수 있습니다.
Route comparison
- 다품종, 소량 시생산 또는 소스 충전과 컵 필름 메인 밀봉을 아직 확인 중인 프로젝트에 적합합니다.
- 독립 충전과 탁상형 밀봉은 입자, 누수 및 컵 필름 열 밀봉을 관찰하기 쉽고, 다품종 시생산도 처리하기 쉽습니다.
- 컵 공급, 필름 밀봉, 트레이 적입 및 운반이 수동에 의존하며, 각 공정의 산출량을 수동으로 조정해야 하므로 연속 라인 상태를 대표할 수 없습니다.
- 컵 형태와 배합이 이미 안정적이고 주문이 연속 충전 밀봉, 인라인 배치 번호 및 고정 트레이 포장을 요구하는 경우 라인 공정을 평가해야 합니다.
- 소스 피스톤 충전기로 충전하고, 소구경 컵 밀봉기 SGP-03으로 컵 필름 메인 밀봉을 완료하며, 날짜 배치 번호 코딩기로 별도 인쇄합니다.
- 단일 컵 메인 밀봉이 안정적이고 트레이 사양이 고정되어 있으며 트레이 재밀봉과 인라인 배치 번호가 필요한 판매 포장에 적합합니다.
- 연속 메인 밀봉 후 트레이가 실제로 밀봉이 필요한 경우에만 2차 필름을 추가하며, 설비 경계가 명확하고 인라인 코딩 배치가 용이합니다.
- 이 조합은 자동 트레이 적입을 담당하지 않으며 기체 치환도 포함하지 않습니다. 컵 그룹 배열, 트레이 필름 및 메인 밀봉 컵의 압박 상태를 검증해야 합니다.
- 트레이가 단순 개방형 받침이거나 분산 컵 트레이 적입 방식이 아직 결정되지 않은 경우 2차 필름 밀봉 라인을 먼저 고정해서는 안 됩니다.
- 소형 컵 충전 밀봉기가 식품 등급 이송 라인에 연결됩니다. 수동 또는 별도 공정으로 트레이 적입 후 자동 프리컷 필름 픽앤플레이스 트레이 밀봉기로 2차 밀봉하고 날짜 배치 번호 코딩기에 연결합니다.
- 트레이 재밀봉이 필요 없고 최종 판매 단위가 컵 그룹 또는 개방형 트레이 외부 열수축인 프로젝트에 적합합니다.
- 트레이 2차 필름 밀봉을 하지 않으면 열 밀봉 공정을 줄일 수 있으며, 최종 컵 그룹에 따라 문자와 외부 수축 포장을 직접 배치할 수 있습니다.
- 열수축은 밀봉 보완책이 아닙니다. 컵 그룹 배열, 필름 재질, 가열 및 문자 가시성을 완제품으로 테스트해야 합니다.
- 단일 컵 메인 밀봉이 아직 불안정하거나 제품과 트레이가 예정된 열수축 조건을 견딜 수 없는 경우 먼저 전단 및 포장 재질 검증을 완료해야 합니다.
- 소형 컵 충전 밀봉기가 메인 밀봉을 완료하고, 날짜 배치 번호 코딩기가 가시 면에 인쇄하며, 컵 그룹 또는 트레이가 L형 절단 열수축 포장 라인으로 들어갑니다.
핵심 공정
단일 컵, 컵 필름, 소스, 트레이 및 최종 판매 상태를 동일한 샘플 세트로 확인하고, 메인 밀봉과 선택적 2차 필름 밀봉을 구분합니다.
소스 피스톤 충전기는 실제 재료 공급 및 정량 검증에 사용되며, 입자 통과, 흡입 안정성, 늘어짐 및 컵 입구 누수에 중점을 둡니다.
컵 형태와 공급이 결정되면 소형 컵 충전 밀봉기가 연속 충전 및 단일 컵 메인 밀봉을 완료합니다. 시생산 단계에서는 탁상형 기계로 밀봉 샘플을 먼저 만들 수도 있습니다.
밀봉된 소형 컵은 수동 또는 별도 공정에서 트레이에 넣습니다. 트레이를 밀봉해야 할 때만 프리컷 필름 픽앤플레이스 및 트레이 밀봉을 연결합니다.
날짜 배치 번호 코딩기는 최종 가시 면에 인라인 문자를 설정합니다. 트레이 2차 필름이 필요 없는 경우 컵 그룹 또는 트레이를 외부 열수축으로 전환할 수 있습니다.
라인 설계는 이미 메인 밀봉된 소형 컵에서 시작하며, 자료는 재료, 컵 필름, 트레이 수거, 문자 및 그룹화 방식을 동시에 다룹니다.
관련 장비 / 소모품
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소구경 컵 실링기 SGP-03단일 컵 메인 밀봉 완료; 두 장비는 연속 생산과 소량 밀봉 검증에 해당하며, 동일한 컵에 메인 밀봉을 반복해서는 안 됩니다; 소형 컵 충전 밀봉기 또는 소구경 컵 밀봉기 SGP-03
날짜 배치 번호 잉크젯 프린터추적성 및 외부 포장; 코딩 면은 라우트 결정 후 선택해야 합니다. 열수축 가열도 밀봉된 컵과 실제 필름 재질로 재검증해야 합니다; 날짜 배치 번호 코딩기 및 L형 절단 열수축 포장 라인
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샘플 정보
컵 입구와 본체가 금형 위치 결정을 결정하며, 가득 찬 후 무게 중심은 메인 밀봉 후 이송에도 영향을 미칩니다.
실제 컵, 컵 입구 치수, 가득 찬 컵 무게, 컵 본체 재질 및 견딜 수 있는 클램핑 영역동일한 이름의 소스도 입자와 유동 상태가 다를 수 있으므로 실제 배합에 따라 흡입, 낙하 및 절단을 관찰해야 합니다.
양산 소스, 점도 및 온도 상태, 입자 크기, 목표 충전량 및 세척 요구 사항단일 컵 필름이 첫 번째 밀봉을 결정하며, 이지 필 및 밀봉 합격 샘플은 후단 논의 전에 확립해야 합니다.
컵 필름 구조, 두께, 권취 방향, 이지 필 요구 사항 및 컵 필름 메인 밀봉 완성 샘플트레이 밀봉 여부는 설비, 필름 재질 및 판매 단위를 변경하므로 '포장'이라고만 쓰고 완제품 상태를 설명하지 않으면 안 됩니다.
트레이 실물 샘플, 트레이당 컵 수 및 배열, 2차 필름 밀봉 여부, 프리컷 필름 및 완성 샘플배치 번호는 컵 필름, 트레이 필름 또는 열수축 외부에 위치할 수 있으며, 표면에 따라 트리거와 부착 조건이 다릅니다.
날짜 배치 번호 내용, 인쇄 면, 읽기 방향, 문자 레이아웃 및 이상 처리 방식식품 등급 이송 및 열수축 포장은 현장 방향, 전달 높이 및 최종 컵 그룹 상태에 따라 계획해야 합니다.
설비 레이아웃, 입출고 방향, 수동 트레이 적입 위치, 열수축 컵 그룹 및 제품 수거 방식흔한 선정 실수
입자, 늘어짐 및 컵 입구 누수는 실제 재료 테스트로 정량 및 밀봉 상태를 확인해야 하며, 물 테스트는 이러한 재료 거동을 커버할 수 없습니다.
단일 컵 필름과 트레이 필름은 각각 다른 재질에 접합되므로 열 밀봉 구조, 치수 및 완성 샘플을 공유할 수 없습니다.
프리컷 필름 픽앤플레이스 트레이 밀봉기는 트레이와 필름을 처리하며, 분산 컵 정렬 및 트레이 적입을 자동으로 수행하지 않습니다.
날짜가 나중에 덮이는 컵 필름에 인쇄되면 소비자와 창고 단계에서 최종 포장에서 직접 읽지 못할 수 있습니다.
열수축 온도와 필름 장력이 컵 그룹 자세를 바꾸거나 메인 밀봉을 압박할 수 있으며, 빈 트레이 테스트는 완제품 적합성을 증명할 수 없습니다.
자주 묻는 질문
설비 선정은 소스, 컵 필름, 컵 형태, 공정 범위, 2차 필름 밀봉 및 열수축 여부에 따라 산정해야 합니다. 실제 샘플을 제공해야 해당 구성이 결정됩니다.
실제 재료 충전, 단일 컵 메인 밀봉, 수동 트레이 적입 및 후단 포장 중 가장 느리고 안정적인 공정에 따라 결정되며, 고정된 컵 수를 적용할 수 없습니다.
사진과 치수는 예비 판단에 사용할 수 있지만, 금형, 열 밀봉 및 이송은 실제 컵, 컵 필름 및 소스 샘플로 확인해야 합니다.
함께 제공해야 합니다. 컵 입구 재질과 필름의 열 밀봉층이 메인 밀봉을 결정하며, 트레이 2차 필름은 별도의 트레이 가장자리 적합성 테스트가 필요합니다.
실제 재료 테스트를 통해 충전 노즐과 공급 상태를 선택할 수 있지만, 안정적인 통과 여부는 입자 크기, 분포, 점도 및 온도에 따라 달라집니다.
포함되지 않습니다. 자동 프리컷 필름 픽앤플레이스 트레이 밀봉기는 필름 픽앤플레이스와 열 밀봉만 담당하며, 밀봉된 소형 컵은 수동 또는 다른 명확한 공정에서 트레이에 넣어야 합니다.