트레이, 두부 용기 및 다칸 도시락 실링 선택 방법: 일반 열 실링, 턴테이블 다중 스테이션 및 MAP의 차이점

입구가 기계 이름보다 중요합니다

트레이 실링은 먼저 입구 크기, 평탄도 및 재질을 확인합니다. 입구가 변형되었거나 기름때가 있으면 아무리 좋은 실링 장비라도 영향을 받습니다.

필름 재질이 트레이와 일치해야 합니다

PP, PET, 종이-플라스틱, 알루미늄 호일 또는 복합 필름의 열 실링층이 다르므로 온도, 압력 및 시간을 샘플 테스트를 통해 결정해야 합니다.

적합: MAP이 필요 없고 실링 강도와 외관이 중요한 트레이, 두부 용기 및 도시락에 적합합니다. 장점: 구조가 명확하며 샘플 제작, 소량 생산 및 중소 규모 생산에 적합합니다. 한계: 입구 변형, 기름때 및 필름 부정합이 실링에 영향을 줄 수 있습니다. 권장하지 않음: 신선도 유지 또는 가스 치환이 필요한 경우 MAP을 평가해야 합니다. 견적 전에 샘플 사진, 용기 치수, 포장재, 목표 생산량 및 현장 공간을 제공하는 것이 좋습니다. 불완전한 정보도 제출 가능하며, 당사가 단일 기계, 반자동 또는 인라인 방향을 먼저 판단해 드립니다.

적합: 수동 공급이지만 생산 속도 향상을 원하는 컵, 그릇, 트레이 및 팩 프로젝트에 적합합니다. 장점: 트레이 배치, 필름 실링, 필름 절단 및 배출 등의 작업을 여러 스테이션으로 분할할 수 있습니다. 한계: 형상 변경 시 금형, 트레이 유형 및 필름 폭을 확인해야 합니다. 권장하지 않음: 포장 규격이 자주 변경되고 수량이 매우 적은 경우 단일 스테이션 샘플 제작이 더 유연합니다. 견적 전에 샘플 사진, 용기 치수, 포장재, 목표 생산량 및 현장 공간을 제공하는 것이 좋습니다. 불완전한 정보도 제출 가능하며, 당사가 단일 기계, 반자동 또는 인라인 방향을 먼저 판단해 드립니다.

적합: 신선 식품, 조리 식품, 육가공품, 샐러드 및 신선도 유지 디스플레이가 필요한 트레이에 적합합니다. 장점: 신선도 유지 및 디스플레이 효과를 향상시킵니다. 한계: 가스 비율, 트레이-필름 배리어 특성, 누출 기준 및 검사 방법을 확인해야 합니다. 권장하지 않음: 신선도 유지가 필요 없거나 임시 실링만 필요한 경우 MAP 복잡성을 추가할 필요가 없습니다. 견적 전에 샘플 사진, 용기 치수, 포장재, 목표 생산량 및 현장 공간을 제공하는 것이 좋습니다. 불완전한 정보도 제출 가능하며, 당사가 단일 기계, 반자동 또는 인라인 방향을 먼저 판단해 드립니다.

모든 트레이에 MAP이 필요한 것은 아닙니다

MAP은 신선도 유지 및 디스플레이 요구 사항이 명확한 식품에 적합하며, 일반 실링의 기본 구성이 아닙니다.

다칸 도시락은 칸 수와 리브 위치를 확인해야 합니다

다칸 트레이의 금형, 압변 및 필름 절단은 리브 위치를 피해야 하며, 외형 치수만으로 추정해서는 안 됩니다.

불완전한 정보로도 방향을 먼저 판단할 수 있습니다

먼저 트레이 사진, 치수, 필름 및 내용물을 보내주시면 일반 열 실링, 턴테이블 다중 스테이션 또는 MAP 경로를 판단할 수 있습니다.

당사 기존 장비가 어떻게 대응하는지

기존 장비는 탁상형 롤 필름 트레이 실링, 커피 캡슐 충전 및 실링, 컵/그릇/트레이 실링, 롤 필름 소모품, 금형 및 후단 코딩 및 검사를 포함합니다.