솔루션 주제
요거트 컵 충전, 밀봉, 캡핑 및 날짜 코딩의 단계별 구성
요거트는 소형 컵 충전 밀봉 본체에서 계량 및 필름 덮기가 완료되며, 이미 별도로 컵에 담긴 제품은 독립 열 밀봉을 사용할 수 있습니다. 스냅온 또는 스크류 구조는 별도의 캡핑 장비를 연결하고, 날짜 표시와 중량 재확인은 이후에 완료됩니다.
- PP 또는 PET 컵에 롤 필름, 사전 절단 필름 또는 추가 스냅온 뚜껑을 사용하는지에 따라 밀봉 후 공정이 달라집니다. 과립 요거트는 투입 통로와 컵 입구 청결도에도 주의해야 하며, 단순히 컵 용량만 비교해서는 안 됩니다.
- 요구르트 컵 충전 밀봉부터 덮개 및 코딩까지의 구성
정리된 솔루션 요약
- 요구르트 컵 장비는 먼저 충전 밀봉 일체형 또는 독립 밀봉으로 분류한 후, 외부 컵 덮개의 실제 구조에 따라 덮개 닫힘 스테이션을 배치합니다.
- 과립 요구르트는 실물로 컵 투입 채널과 컵 입구 잔류물을 확인해야 하며, 컵과 이지 필름은 세트로 시험 밀봉해야 합니다.
- 날짜 배치 번호는 필름 밀봉 또는 덮개 후에 코딩할 수 있으며, 위치 선택은 가독성, 부착 성능 및 개봉 영역과의 간섭 없음을 기준으로 합니다.
먼저 컵, 필름 및 외부 덮개를 분리하십시오.
요구르트 컵을 한 라인에서 컵 공급, 충전 및 필름 밀봉을 완료할지, 그리고 필름 밀봉 후 외부 덮개를 추가할지에 따라 다른 장비 조합이 형성됩니다.
요거트 컵 라인 판단 순서
먼저 PP 또는 PET 컵의 입구 가장자리, 밀봉 필름의 열접착층 및 요거트 상태를 확인한 다음, 충전-밀봉 일체형과 독립 밀봉을 구분합니다. 적합한 외부 뚜껑이 있는 경우에만 캡핑 공정을 배치합니다.
충전이 분리된 독립 열 밀봉
요거트가 이미 다른 공정에서 계량되어 컵에 담긴 경우, 소구경 컵 밀봉기 SGP-03으로 컵 입구를 처리할 수 있습니다. 이 방안은 컵 고정, 필름 열접착층 및 개봉감 검증에 중점을 두며, 빈 컵 공급, 충전 및 완제품 이송은 별도로 준비해야 합니다.
컵 낙하, 충전 및 밀봉의 복합 공정
연속 생산이 필요한 경우, 소형 컵 충전 밀봉기는 컵 낙하, 요거트 투입 및 필름 덮기를 연결할 수 있습니다. 컵 형태 변화는 컵 낙하와 금형에 영향을 미치며, 과립 레시피는 투입 통로와 컵 입구 잔여물을 관찰해야 하므로 시운전 시 컵, 필름 및 실제 재료를 함께 준비해야 합니다.
필름 밀봉 후 캡핑 및 검사
내부 필름 밀봉이 완료된 후, 포장에 별도의 스냅온 또는 스크류 캡이 있는 경우 실제 캡 동작에 따라 자동 스크류 캡핑기를 평가할 수 있습니다. 배치 번호는 협업 날짜 배치 코딩기를 사용하여 사용 가능한 표면에 배치하고, 인라인 중량 검사기는 완제품 규칙에 따라 중량을 재확인합니다.
장비 구성 전 샘플 목록
컵 본체, 밀봉 필름, 외부 뚜껑 및 요거트 실제 재료를 세트로 확인하고, 컵 입구 치수, 열접착층, 캡 결합 동작 및 과립 상태를 각각 기록합니다.
두 가지 컵 입구 밀봉 주요 경로
소형 컵 충전 밀봉기는 연속 컵 투입 및 필름 덮기에 사용됩니다. 충전이 완료된 제품은 소구경 컵 밀봉기 SGP-03을 사용합니다.
외부 뚜껑은 별도 시운전 필요
자동 스크류 캡핑기는 외부 뚜껑 구조가 적합한 경우에만 방안에 포함되며, 스냅온, 스크류 또는 프레스 동작은 뚜껑 이름만으로 판단할 수 없습니다.
배치 번호 위치는 포장재 표면에 따름
협업 날짜 배치 코딩기의 인쇄 표면은 쉽게 찢어지는 영역을 피해야 하며, 실제 필름 표면, 뚜껑 표면 또는 컵 본체에서 부착성과 판독 상태를 확인해야 합니다.
중량 재확인은 완제품 단계에서
인라인 중량 검사기는 빈 컵, 필름 뚜껑 및 목표 충전량을 기준으로 완제품 중량 규칙을 설정해야 하며, 컵 본체 전달 위치도 레이아웃에 포함해야 합니다.
Route comparison
- 요구르트가 이미 정량으로 컵에 담겨 있고, 컵 유형이 많거나 먼저 밀봉 공정 검증이 필요한 생산 일정에 적합합니다.
- 충전이 다른 곳에서 완료된 경우 컵 입구 필름 밀봉만 처리하며, 컵 사양 변경 시 금형을 중심으로 별도 조정할 수 있습니다.
- 컵 배치, 취출 및 전후 이송을 별도로 배치해야 하며, 밀봉 속도도 수동 또는 공급 방식의 영향을 받습니다.
- 프로젝트가 자동 컵 공급, 정량 충전 및 필름 밀봉을 연속으로 완료해야 하는 경우, 독립 열 밀봉은 충전 밀봉 본체를 대체할 수 없습니다.
- 충전된 소형 컵은 소형 입구 컵 밀봉 기계 SGP-03으로 들어갈 수 있으며, 밀봉 금형은 컵 입구와 필름 샘플로 결정합니다.
- 빈 컵 공급, 요구르트 충전 및 컵 입구 필름 밀봉을 연속 공정으로 구성해야 하는 컵 포장 프로젝트에 적합합니다.
- 컵 공급, 요구르트 정량 및 필름 밀봉이 동일한 공정 내에서 연결되어, 충전 후 컵의 수동 이송을 줄입니다.
- 컵 유형 변경은 컵 공급, 위치 결정 및 밀봉 부품에 영향을 미치며, 요구르트 상태 변화도 투입 성능을 다시 관찰해야 합니다.
- 제품이 이미 충전된 컵만 열 밀봉하면 되는 경우, 전체 컵 공급 충전 밀봉 공정을 구성하면 불필요한 스테이션이 추가됩니다.
- 소형 컵 충전 및 밀봉 기계가 컵 투입과 필름 밀봉을 담당하며, 충전 상태, 컵 유형 및 소형 컵 밀봉 필름과 이지 필름 소모품을 함께 시운전해야 합니다.
- 필름 밀봉 후 외부 덮개를 닫고, 날짜 배치 번호를 표시하며, 완제품 사양에 따라 중량을 검사해야 하는 요구르트 컵에 적합합니다.
- 내부 필름 밀봉 후 컵 덮개, 배치 번호 및 중량 검증을 추가하여, 포장 단계와 기록 요구 사항을 각각 구현할 수 있습니다.
- 컵 덮개 동작, 코딩 표면 및 중량 규칙을 각각 확인해야 하며, 새 스테이션은 전단 완제품 컵 이송과 조정해야 합니다.
- 외부 컵 덮개나 중량 검증 요구 사항이 없는 경우, 필요한 필름 밀봉 및 식별 공정을 유지하고 후단 장비를 과도하게 쌓지 마십시오.
- 소형 컵 충전 및 밀봉 기계 후, 덮개 샘플에 따라 자동 나사식 덮개 기계를 평가하고, 협동 날짜 배치 코딩 기계와 온라인 중량 검사기로 후단 처리를 완료합니다.
핵심 공정
컵 입구 윤곽, 컵 강도, 밀봉 필름 및 컵 덮개는 세트로 보내야 하며, 시험 밀봉 결과로 금형과 후속 덮개 닫힘 동작을 결정합니다.
컵 투입과 필름 밀봉을 연속으로 완료해야 할 때, 소형 컵 충전 및 밀봉 기계가 정량 충전과 컵 입구 열 밀봉을 담당하며, 요구르트 실물로 충전 상태를 검증합니다.
요구르트가 이미 별도로 컵에 충전된 경우, 소형 입구 컵 밀봉 기계 SGP-03으로 독립 열 밀봉을 수행할 수 있으며, 충전 스테이션을 중복 구성하지 않습니다.
컵 덮개 구조가 해당 닫힘 동작에 적합한 경우에만 자동 나사식 덮개 기계를 연결하며, 스냅 또는 나사 방식은 실제 덮개 시운전으로 판정합니다.
날짜 배치 코딩 기계는 협동 장비로 식별을 수행할 수 있으며, 온라인 중량 검사기는 완제품 중량 규칙에 따라 검증 및 처리 방식을 설정합니다.
시험 충전, 시험 밀봉 및 덮개 닫힘 후, 컵 입구 청결, 필름 상태, 덮개 닫힘 동작 및 후단 이송 중 완제품 자세를 확인합니다.
관련 장비 / 소모품
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소형컵 충진 밀봉기독립 컵 입구 열 밀봉; 이 분기는 컵 입구 치수, 밀봉 폭 및 필름 열접착층을 시운전 중점으로 하며, 충전과 밀봉이 분리된 공정에 적합합니다; 소형 입구 컵 밀봉 기계 SGP-03
날짜 배치 번호 잉크젯 프린터배치 번호 및 중량 검사; 코딩 위치는 이지 필름 개봉 영역을 피해야 하며, 중량 판정은 컵 무게, 필름 및 덮개 무게, 목표 충전량을 고려하여 설정해야 합니다; 협동 날짜 배치 코딩 기계, 온라인 중량 검사기
원형 및 사각병 라벨링 기계배치 번호 및 중량 검사; 코딩 위치는 이지 필름 개봉 영역을 피해야 하며, 중량 판정은 컵 무게, 필름 및 덮개 무게, 목표 충전량을 고려하여 설정해야 합니다; 협동 날짜 배치 코딩 기계, 온라인 중량 검사기
인라인 중량 선별기배치 번호 및 중량 검사; 코딩 위치는 이지 필름 개봉 영역을 피해야 하며, 중량 판정은 컵 무게, 필름 및 덮개 무게, 목표 충전량을 고려하여 설정해야 합니다; 협동 날짜 배치 코딩 기계, 온라인 중량 검사기
샘플 정보
컵 입구 윤곽과 컵 강도는 컵 공급, 위치 결정 및 밀봉 금형에 영향을 미치며, 사진은 초기 선별에, 실물은 시험 밀봉에 사용됩니다.
컵 사진, 컵 입구 내외경 치수, 컵 높이 및 재질을 제공하고, 자동 컵 공급이 필요한지 명시하십시오.롤 필름 또는 프리컷 필름의 열접착층, 두께 및 개봉 방향이 다르므로, 컵과 함께 샘플 조합을 구성해야 합니다.
밀봉 필름 사양 또는 샘플 롤을 준비하고, 필름 구조, 이지 필름 방향 및 인쇄 위치 요구 사항을 설명하십시오.외부 덮개의 스냅, 나사 또는 압입 동작은 덮개 닫힘 방식을 결정하며, 이전 필름 밀봉 스테이션과의 충분한 간격도 중요합니다.
컵 덮개 샘플과 호환 컵을 제출하고, 덮개 방향, 개봉 방식 및 원하는 닫힘 상태를 명시하십시오.목표 생산 속도와 컵 교체 빈도는 스테이션 구성을 변경하며, 연속 생산 시 세척 및 재료 교체 일정도 고려해야 합니다.
주요 컵 유형, 각 사양의 계획 수량, 교대 일정 및 품종 전환 빈도를 나열하십시오.배치 번호, 라벨링 및 중량 검사는 동일한 기능이 아니므로, 정보 위치, 라벨 요구 사항 및 중량 판정 규칙을 각각 설명해야 합니다.
코딩 표면, 배치 번호 내용, 라벨링 여부 및 완제품 중량 검증 필요 여부를 표시하십시오.흔한 선정 실수
같은 용량의 컵도 입구 가장자리와 열접착층이 다를 수 있으므로, 이름만으로는 금형과 밀봉 조건을 결정할 수 없습니다.
스냅 덮개, 나사식 덮개 및 압입식 덮개의 힘 방향이 각각 다르므로, 덮개 닫힘 기구는 실제 덮개 동작에 따라 선택해야 합니다.
소형 컵 충전 및 밀봉 기계는 컵 투입과 필름 밀봉을 담당하며, 자동 나사식 덮개 기계와 협동 날짜 배치 코딩 기계는 후속 독립 스테이션입니다.
코딩과 중량 검사에는 사용 가능한 완제품 이송 구간이 필요하며, 너무 늦게 배치하면 작업, 불량품 제거 및 유지보수 공간에 영향을 줄 수 있습니다.
과립의 크기와 분포는 컵 투입 성능을 변화시키므로, 일반 요구르트의 시운전 결과를 과립 레시피에 직접 적용할 수 없습니다.
자주 묻는 질문
컵 유형, 필름 재질, 요구르트 상태, 덮개 방식 및 목표 생산 속도를 먼저 명확히 한 후, 충전 및 밀봉 본체, 독립 밀봉 또는 후단 연계 라인에 따라 구성을 각각 확인해야 합니다.
생산 속도는 컵 유형, 스테이션 구성, 요구르트 유동 상태 및 밀봉 체류 시간에 따라 결정되며, 샘플 테스트 후 구성을 확정해야 합니다.
선명한 사진과 주요 치수로 공정 방향을 먼저 판단할 수 있지만, 금형, 컵 공급 및 밀봉 매개변수는 여전히 컵과 필름 실물로 검증해야 합니다.
소형 컵 밀봉 필름 및 이지 필름 소모품은 컵 입구와 개봉 요구 사항에 따라 사양을 확인할 수 있으며, 구체적인 공급 범위는 장비 목록에 별도로 명시됩니다.
과립 크기와 요구르트 샘플을 먼저 제공하고, 컵 투입 테스트를 통해 유동성, 전단 및 컵 입구 잔류물을 관찰한 후 사용 가능한 충전 채널을 결정합니다.
단계적으로 구현할 수 있지만, 1기 레이아웃에는 컵 이송, 장비 높이, 제어 신호 및 작업 공간을 남겨 두어야 하며, 새 스테이션 추가 시 재연동이 필요합니다.