Sujet de la solution
Scellage et vissage de bouchons pour sachets souples standard, sachets préformés et sachets à bec verseur
Comparez la scelleuse continue pour sachets, la série de machines de remplissage et scellage pour sachets préformés et la machine intégrée de remplissage et vissage pour sachets au
- Les sachets formés à partir de film, les sachets préformés finis et les sachets à bec verseur diffèrent dans les méthodes de prise, d'ouverture et de fermeture. Ce n'est qu'après confirmation du produit et du type de sachet que l'on peut discuter de l'automatisation et de la détection.
Résumé de la solution préparé pour vous
- Les sachets souples ordinaires, les sachets préformés et les sachets à bec doivent être triés selon l'état d'entrée en machine, correspondant respectivement au scellage continu, à la prise-remplissage-fermeture et au remplissage-vissage.
- Une fois le type de sachet déterminé, il faut vérifier avec de vrais matériaux la propreté de l'ouverture, l'état d'ouverture et le support du corps, puis décider de l'étendue de l'automatisation.
- Le marquage du lot, la détection de métaux, le contrôle pondéral-visuel et le traitement des cartons sont des modules aval, à choisir selon les règles de qualité et le mode d'expédition.
Route comparison
- Convient aux projets où le contenu est déjà placé dans des sachets en plastique standard, des sachets composites ou des sachets en aluminium, et où seul le scellage continu des bords de l'ouverture est nécessaire.
- Les sachets standard déjà remplis peuvent entrer directement dans le poste de scellage continu des bords, ce qui permet de vérifier d'abord la couche thermoscellable de l'ouverture et la position d'impression sur le produit fini.
- Cette machine ne forme pas les sachets à partir de film, ne remplace pas la prise et l'ouverture des sachets préformés, ni la fermeture des becs verseurs.
- Si l'emballage nécessite une prise et un remplissage automatiques des sachets, ou si les produits finis ont un bec verseur avec bouchon, il faut choisir la machine principale correspondante plutôt qu'une scelleuse continue.
- La scelleuse continue pour sachets traite les sachets souples standard correspondants. L'ouverture propre, l'épaisseur du sachet et la couche de scellage sont testées avec des sachets réels.
- Convient aux emballages alimentaires, d'assaisonnement ou d'hygiène où des sachets vides préformés sont déjà fabriqués et nécessitent une prise, une ouverture, un remplissage et un scellage automatiques.
- La prise, l'ouverture, le remplissage et le scellage des sachets préformés sont organisés par la machine principale de la série, avec des postes configurables selon le type de sachet et le risque de coincement du produit.
- L'ouverture du sachet, les plis, l'électricité statique, le produit et la surface de scellage influencent la prise et le remplissage. Les modules non vérifiés ne doivent pas être présentés comme une configuration fixe.
- Si le sachet n'est pas encore finalisé, ou si le matériau ne permet pas une ouverture et un maintien stables, il faut d'abord corriger le matériau d'emballage avant de décider des postes de la machine principale.
- La série de machines de remplissage et scellage pour sachets préformés à voie unique ou à trois postes est évaluée selon les sachets et produits réels et la configuration du projet. Les échantillons de sachets et le contenu participent e...
- Convient aux sachets souples autoportants avec bec fixe et bouchon assorti, nécessitant le remplissage du contenu et la fermeture du bouchon.
- L'alimentation des sachets à bec verseur et la fermeture du bouchon sont vérifiées dans la même direction d'équipement, ce qui permet d'observer simultanément le support du corps du sachet, la position du bec et l'ajustement du bouchon.
- L'orientation du bec, la rigidité du corps du sachet, le type de bouchon et l'état du produit influencent les actions continues. Les modules réels ne doivent pas être déduits du nom du produit.
- Si l'emballage n'a pas de bec verseur avec bouchon, ou si le corps du sachet ne peut pas être stablement supporté et positionné, il faut revenir à la voie de scellage correspondant au type réel de sachet.
- La machine intégrée de remplissage et vissage pour sachets autoportants à bec verseur est évaluée selon les sachets et produits réels et la configuration du projet. Les formats principaux de sachets, les becs verseurs et le contenu doive...
- Convient aux exigences de distribution et d'expédition nécessitant après la formation des sachets : numéro de lot, contrôle des corps étrangers métalliques, vérification visuelle du poids ou étiquetage des cartons.
- Le marquage des sachets finis, la détection de métaux, le contrôle visuel du poids et le traitement des cartons peuvent être divisés selon les risques, sans inclure tous les équipements en aval dans le périmètre fixe.
- Les plis de la surface du sachet, la posture du produit, les échantillons de test, l'espace de rejet et la conception du carton doivent être confirmés. Le périmètre de fourniture en coopération est spécifié séparément.
- Si les critères de détection et l'emballage d'expédition ne sont pas encore déterminés, il faut d'abord compléter les règles de qualité et les informations sur les cartons avant de figer l'agencement en aval.
- Le numéro de lot est testé avec une imprimante collaborative à jet d'encre pour date et lot. Le détecteur de métaux pour l'alimentaire et le système collaboratif en ligne de contrôle du poids et d'inspection visuelle sont sélectionnés se...
Équipement / consommables associés
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Processus clé
Détails des échantillons
Les actions de prise, de support et de fermeture diffèrent entre les sachets ordinaires déjà remplis, les sachets préformés finis et les sachets à bec. Les photos ne permettent qu'une première orientation.
Veuillez soumettre un échantillon réel du sachet ou des photos sous plusieurs angles, en indiquant l'ouverture, les plis, la position du bec, la forme extérieure et l'état lors de l'entrée dans la machine.La capacité, le plan de production et le mode de participation manuelle modifient les postes de la machine principale, le rythme d'alimentation des sachets et l'agencement du convoyage des produits finis.
Veuillez indiquer la capacité de remplissage de chaque type de sachet, la cadence prévue, les équipes, la fréquence de changement de format et si l'alimentation automatique des sachets est nécessaire.Le thermoscellage des sachets ordinaires, la fermeture des sachets préformés et le bouchage des sachets à bec utilisent des méthodes de contrôle différentes. Les échantillons doivent correspondre à l'itinéraire spécifique.
Veuillez fournir des échantillons de sachets scellés, des bouchons de bec, le produit fini cible et la méthode de contrôle de fermeture ou de bouchage convenue entre les deux parties.Le marquage du lot, la détection de métaux, le contrôle visuel du poids et l'étiquetage des cartons occupent des postes différents. Ils doivent être définis avant l'agencement de la sortie de la machine principale.
Veuillez préciser le contenu du lot, les éléments de contrôle, les règles de décision, les dimensions du carton et la maquette de l'étiquette.Les projets de sachets sont fortement influencés par les différences de matériaux et de produits. Un ensemble complet d'échantillons est utilisé pour valider la prise, le remplissage, la fermeture et le vissage.
Veuillez préparer le type de sachet principal, le contenu, les bouchons de bec, les produits finis scellés et les informations sur les matériaux des sachets préformés et à bec.Erreurs de sélection courantes
La machine de scellage continue pour sachets ne traite que les sachets ordinaires déjà remplis. Les sachets préformés et les sachets à bec impliquent respectivement l'ouverture, le remplissage et la fermeture, ainsi que le vissage du bec.
L'état de l'ouverture, l'épaisseur, les plis, l'électricité statique et la position de maintien modifient tous la performance de prise automatique. Un emballage non finalisé ne doit pas fixer le mécanisme.
Lorsque des résidus de sauce, de poudre ou de granulés restent sur la surface de fermeture, cela modifie le résultat du thermoscellage. La fin de remplissage et le nettoyage de l'ouverture doivent être testés ensemble.
Le marquage, la détection de métaux, le contrôle pondéral, la vision, le convoyage et le traitement des cartons nécessitent tous la posture du sachet fini et un espace pour les anomalies. Ne pas attendre que la machine principale soit finalisée.
La position du bec, le support du corps du sachet et la coopération du bouchon déterminent ensemble l'action de vissage. Un seul couple de serrage ne suffit pas à valider le produit fini.
Voir les détails techniques
Séparez d'abord les trois voies de sachets souples
Les sachets souples standard, les sachets préformés finis et les sachets autoportants à bec verseur arrivent à la machine dans des états différents. Il faut d'abord préciser le type de sachet et le contenu, puis discuter du scellage des bords, de l'ouverture/remplissage/scellage ou du vissage du bouchon.
La structure de l'ouverture du sachet détermine les actions de la machine
Le scellage continu ne traite que les sachets standard déjà remplis. Les sachets préformés nécessitent une prise et une ouverture avant remplissage et scellage, tandis que les sachets à bec verseur sont centrés sur le positionnement du bec, le remplissage et la fermeture du bouchon. Pour les projets de sachets formés à partir de film en rouleau, il faut également vérifier séparément la machine de formage.
Sachets standard : uniquement scellage continu des bords
Si les sachets souples standard sont déjà remplis, une scelleuse continue pour sachets peut traiter l'ouverture. Lors des essais de scellage, il faut observer simultanément la couche thermoscellable, l'épaisseur du sachet, les bords scellés, les plis et les résidus de produit, et déterminer l'emplacement du numéro de lot sur les sachets finis. Cette machine ne prend pas en charge le formage à partir de film, l'ouverture des sachets préformés ou le traitement des becs verseurs.
Sachets préformés : vérifier d'abord la prise et l'ouverture
Avant d'introduire les sachets préformés finis dans la série de machines de remplissage et scellage à voie unique ou à trois postes, il faut vérifier la prise du sachet, l'ouverture, le maintien et l'état de l'ouverture. Le contenu influence la finition du remplissage et le risque de coincement du produit. Les modules réels et la cadence sont déterminés par des essais avec les sachets et produits réels et la configuration du projet.
La machine intégrée de remplissage et vissage pour sachets autoportants à bec verseur est destinée aux sachets avec bec et bouchon assorti. La position du bec, le support du corps du sachet, la fermeture du bouchon et l'écoulement du contenu doivent être testés avec chaque format principal. Les sachets souples standard sans bec ni bouchon ne sont pas orientés vers cette machine.
Différents types de sachets nécessitent différentes références d'échantillons
Pour les sachets préformés et à bec verseur, les matériaux d'emballage, les becs verseurs et le contenu doivent être envoyés ensemble comme échantillons. Pour les sachets standard, il faut principalement fournir des sachets remplis avec leur ouverture et des sachets scellés finis.
Préparez d'abord les informations permettant d'évaluer le procédé
En attendant les échantillons, on peut utiliser des photos, l'ouverture du sachet, le bec verseur, le contenu et le plan de production pour orienter la sélection. Les configurations de maintien, de scellage et de vissage seront confirmées avec les échantillons réels.
Définissez à l'avance les règles de marquage et de détection
Le numéro de lot, la détection de métaux pour l'alimentaire, le contrôle visuel collaboratif du poids et l'étiquetage des cartons doivent être définis avant l'agencement de la sortie de la machine principale, afin d'éviter les conflits avec la position des sachets et l'espace de rejet.
La portée de l'équipement est divisée selon le type réel de sachet
La scelleuse continue, la machine pour sachets préformés et la machine pour sachets à bec verseur desservent chacune un procédé distinct. Un convoyeur de qualité alimentaire peut relier le flux des sachets finis. La fermeture collaborative des cartons et l'étiquetage des cartons commencent après l'emballage des produits dans les cartons.
Questions fréquentes
La machine principale peut-elle être partagée entre sachets préformés et sachets à bec ?
Ils sont généralement évalués séparément. La machine principale pour sachets préformés doit assurer la prise du sachet, l'ouverture, le remplissage et la fermeture, tandis que la machine pour sachets à bec doit également gérer le positionnement du bec et la fermeture du bouchon.
Pouvons-nous discuter sans échantillon de sachet pour le moment ?
Vous pouvez d'abord soumettre des photos des sachets, le contenu, la capacité de remplissage et le plan de production pour diviser les itinéraires. La prise du sachet, le maintien, la fermeture ou le vissage du bouchon nécessitent encore des tests avec de vrais sachets.
Comment déterminer les éléments de contrôle pour les aliments en sachet ?
La configuration d'un détecteur de métaux pour aliments ou d'un système de vision pour contrôle pondéral collaboratif doit être déterminée conjointement par le risque produit, les règles de qualité et les exigences de commande.
Comment effectuer un test de fermeture lorsque l'ouverture du sachet est souillée ?
Vérifiez d'abord les résidus sur l'ouverture du sachet, les taches d'huile, les plis et la couche de thermoscellage, puis ajustez la fin de remplissage et les essais de fermeture. Une ouverture de sachet contaminée ne peut pas utiliser directement les paramètres d'un sachet propre.
Le projet de sachets peut-il être automatisé par étapes ?
Vous pouvez d'abord utiliser une machine de scellage continue pour sachets afin de valider les sachets ordinaires déjà remplis, ou évaluer une configuration progressive de la machine principale pour sachets préformés selon le projet, avec des interfaces réservées.
Les sachets à bec peuvent-ils être automatiquement remplis et bouchonnés ?
Une machine intégrée de remplissage et de vissage pour sachets à bec autoportants peut être évaluée, mais la position du bec, le support du corps du sachet, le type de bouchon et les critères de fermeture doivent être confirmés avec des échantillons réels.