Skip to main content

समाधान विषय

कॉस्मेटिक क्रीम बोतल पैकेजिंग: भराई, सीलिंग, कैपिंग और लेबलिंग लाइन

कॉस्मेटिक क्रीम या फेस क्रीम की भराई, हीट या इंडक्शन आंतरिक सीलिंग, कैपिंग और लेबलिंग उपकरण की समीक्षा करें, और एकल मशीन संयोजन, कन्वेइंग कनेक्शन और स्वचालित लाइन की उपयुक्त स्थिति

पैकेजिंग उपकरण चयन का उदाहरण दृश्य
उपकरण चयन के लिए पैकेजिंग मार्ग का उदाहरण। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन नमूनों, पैकेजिंग सामग्री और लक्ष्य क्षमता के आधार पर पुष्टि किया जाना चाहिए।
  • क्रीम की चिपचिपाहट और धागा खींचने की स्थिति भराई कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करती है; बोतल का मुंह और ढक्कन के अंदर का लाइनर हीट या इंडक्शन आंतरिक सीलिंग निर्धारित करता है; ढक्कन का प्रकार और लेबल सतह कैपिंग और लेबलिंग निर्धारित करती है। कई विनिर्देशों वाले उत्पादों के लिए पहले एकल मशीन से सत्यापन करना उचित है।

आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश

  • कॉस्मेटिक क्रीम भराई के लिए, पहले वास्तविक फॉर्मूले के साथ चिपचिपाहट, स्ट्रिंग, बुलबुले और मुंह बंद करने को सत्यापित करें, फिर क्रीम भराई मशीन या अनुकूलित सर्वो पिस्टन उपकरण चुनें।
  • नंगे बोतल मुंह पर सीधे फिल्म के लिए इनलाइन हीट सीलिंग का उपयोग करें। ढक्कन के अंदर लाइनर के लिए, पहले ढक्कन उन्मुखीकरण और कैपिंग द्वारा दबाएं, फिर इनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फ़ॉइल सीलिंग मशीन में प्रवेश करें।
  • कई विनिर्देशों वाली परियोजनाओं के लिए, पहले भराई, सीलिंग और कैपिंग, और लेबलिंग को अलग-अलग स्थिर करें; बोतल प्रकार और लेबल तय होने के बाद कन्वेइंग लाइन से कनेक्ट करें।

Route comparison

01क्रीम भराई एकल मशीन के साथ पहले वास्तविक सामग्री सत्यापन
  • कई विनिर्देशों, छोटे बैचों या फॉर्मूले की पुष्टि के लिए उपयुक्त, जहां पहले क्रीम फीडिंग और भराई मुंह बंद करने को सत्यापित करने की आवश्यकता होती है।
  • स्वतंत्र भराई स्टेशन क्रीम और बोतल प्रकार के अनुसार निर्वहन समायोजित करने और मुंह बंद करने का निरीक्षण करने के लिए सुविधाजनक है, और कई विनिर्देशों के परीक्षण उत्पादन के लिए आइटम-दर-आइटम परिवर्तन के लिए भी उपयुक्त है।
  • मैन्युअल या मौजूदा विधि से बोतल आपूर्ति और स्थानांतरण की आवश्यकता होती है; वास्तविक टैक्ट बोतल भरने, हटाने और सफाई क्रियाओं से प्रभावित होता है।
  • जब बोतल प्रकार और ऑर्डर स्थिर हों और प्रक्रियाओं के बीच मैन्युअल संपर्क कम करना वांछित हो, तो निरंतर लाइन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
  • क्रीम भराई मशीन का उपयोग करें। फॉर्मूले के नमूना सत्यापन के बाद, सर्वो पिस्टन तरल भराई मशीन का भी मूल्यांकन किया जा सकता है।
02सीलिंग संरचना हीट सीलिंग और कैपिंग इंडक्शन निर्धारित करती है
  • उन बोतलबंद क्रीमों के लिए उपयुक्त जहां भराई मुंह बंद करना स्थिर है और नंगे मुंह पर सीधी फिल्म या ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फ़ॉइल लाइनर स्पष्ट रूप से अपनाया गया है।
  • बोतल मुंह संरचना के अनुसार सीधे हीट सीलिंग या कैपिंग के बाद इंडक्शन की व्यवस्था करें, जिससे आंतरिक सील और बाहरी ढक्कन की जिम्मेदारी स्पष्ट हो।
  • झिल्ली या लाइनर, बोतल मुंह की सफाई, ढक्कन प्रकार, कसने की स्थिति और कन्वेइंग मुद्रा सत्यापित करने की आवश्यकता है; विभिन्न संरचनाओं के लिए पैरामीटर सीधे स्थानांतरित नहीं किए जा सकते।
  • जब क्रीम अभी भी बोतल के मुंह को दूषित करती है, ढक्कन स्थिर रूप से उन्मुख नहीं हो सकता, या आंतरिक सील घटक कंटेनर के साथ असंगत है, तो पहले पिछली प्रक्रिया और पैकेजिंग सामग्री को हल करें।
  • नंगे मुंह कॉन्फ़िगरेशन के लिए इनलाइन हीट सीलिंग मशीन का उपयोग करें। ढक्कन के अंदर लाइनर मार्ग के लिए ढक्कन उन्मुखीकरण और आपूर्ति प्रणाली, स्वचालित कैपिंग मशीन और इनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फ़ॉइल सीलिंग मशीन का उपयोग करें।
03स्थिर स्टेशनों को फिर कन्वेइंग और लेबलिंग से कनेक्ट करें
  • उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां क्रीम, ढक्कन, लेबल और ऑर्डर अपेक्षाकृत स्थिर हैं, मैन्युअल परिवहन कम करने और निरंतर उत्पादन की आवश्यकता है।
  • कन्वेइंग लाइन स्थिर स्वतंत्र स्टेशनों को अनुक्रम में जोड़ती है, और गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन निर्धारित प्रदर्शन सतह पर लेबल चिपका सकती है।
  • क्रीम से भरी बोतलों के गुरुत्वाकर्षण केंद्र, बोतल अंतराल, परिवर्तन और लेबल चिपकाने की सतह को सत्यापित करने की आवश्यकता है; लाइन स्वयं एकल मशीन की भिन्नता को ठीक नहीं कर सकती।
  • जब उत्पाद विनिर्देश अभी भी बार-बार बदलते हैं, या किसी भी मुख्य स्टेशन ने दोहराए जाने योग्य पूर्ण नमूने प्राप्त नहीं किए हैं, तो पहले स्वतंत्र डिबगिंग रखें।
  • स्वचालित फीडिंग कन्वेइंग सीलिंग लाइन का उपयोग भराई, सीलिंग और कैपिंग, और गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन को जोड़ने के लिए करें।

संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री

मुख्य प्रक्रिया

01क्रीम फीडिंग और भराई मुंह बंद करना

पहले वास्तविक क्रीम के साथ चूषण, निर्वहन, स्ट्रिंग, बुलबुले और रोक टपकन का निरीक्षण करें, फिर क्रीम या सर्वो पिस्टन भराई संरचना चुनें।

02सीधे हीट सीलिंग या ढक्कन के बाद इंडक्शन

जब बोतल के मुंह पर सीधे फिल्म लगाई जाती है, तो इनलाइन हीट सीलिंग का उपयोग करें। जब ढक्कन के अंदर लाइनर को ढक्कन द्वारा दबाया जाना होता है, तो पहले कैपिंग पूरी करें फिर इंडक्शन स्टेशन में प्रवेश करें।

03ढक्कन उन्मुखीकरण, आपूर्ति और कसना

ढक्कन प्रकार स्थिर रूप से उन्मुख और पकड़ा जा सकता है, तो ढक्कन उन्मुखीकरण और आपूर्ति प्रणाली ढक्कन की आपूर्ति कर सकती है, और स्वचालित कैपिंग मशीन सत्यापित कसने की क्रिया पूरी कर सकती है।

04निरंतर कन्वेइंग और बोतल लेबलिंग

बोतल प्रकार, स्टेशन टैक्ट और लेबल स्थिति स्थिर होने के बाद, स्वचालित फीडिंग कन्वेइंग सीलिंग लाइन को गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन से कनेक्ट करें।

05सामग्री और पैकेजिंग सामग्री का संयुक्त परीक्षण

क्रीम, खाली बोतल, ढक्कन, सीलिंग घटक और लेबल को एक सेट के रूप में परीक्षण करें, पहले एकल मशीन के साथ प्रत्येक स्टेशन के स्वीकार्य नमूने निर्धारित करें।

06स्टेशन अनुक्रम और उन्नयन सीमाएं

आने वाली सामग्री और तैयार उत्पाद की स्थिति के अनुसार प्रक्रिया बनाएं: भराई मुंह बंद करना, आंतरिक सील, ढक्कन लगाना और कसना, कन्वेइंग और लेबलिंग, कार्यात्मक अनुक्रम संघर्ष से बचें।

नमूना विवरण

01वास्तविक फॉर्मूला स्थिति जमा करें

क्रीम की तापमान संवेदनशीलता, स्ट्रिंग, कण और बुलबुले की स्थिति फीडिंग और निर्वहन मुंह बंद करने का निर्धारण करती है।

उत्पादन क्रीम नमूने, चिपचिपाहट परिवर्तन, कण या बुलबुले की स्थिति, भराई मात्रा और सफाई आवश्यकताएं
02बोतल और ढक्कन और आंतरिक सील संरचना की जांच करें

बोतल मुंह और ढक्कन के अंदर की संरचना सीधे हीट सीलिंग, कैपिंग या कैपिंग के बाद इंडक्शन के स्टेशन अनुक्रम को निर्धारित करती है।

खाली बोतलें, ढक्कन, व्यास ऊंचाई, थ्रेड या पंप हेड संरचना, झिल्ली या ढक्कन के अंदर लाइनर
03ऑर्डर और परिवर्तन लय स्पष्ट करें

विभिन्न ऑर्डर की बैच मात्रा और परिवर्तन आवृत्ति यह निर्धारित करती है कि एकल मशीन सत्यापन या निरंतर लाइन अधिक उपयुक्त है।

शिफ्ट टैक्ट, प्रति बैच मात्रा, मुख्य बोतल प्रकार, विनिर्देश स्विचिंग और कर्मचारी कॉन्फ़िगरेशन
04बोतल लेबल जानकारी प्रदान करें

बोतल की सतह वक्रता और लेआउट लेबलिंग संदर्भ, गाइड और स्टेशन पकड़ से बचने से संबंधित है।

लेबल रोल, बोतल चिपकाने का क्षेत्र, सीम या अवतल सतह, प्रदर्शन दिशा और पूर्ण नमूने
05साइट और रखरखाव की स्थिति पूरक करें

लाइन लेआउट में बोतल इनलेट/आउटलेट, पुनःपूर्ति, सफाई, रखरखाव और परिचालन सुरक्षा शामिल होनी चाहिए, न कि केवल उपकरण की बाहरी रूपरेखा।

साइट लेआउट, इनलेट और आउटलेट दिशा, बिजली और वायु स्रोत, सफाई विधि और भविष्य के विस्तार स्टेशन

सामान्य चयन गलतियां

01केवल क्रीम के नाम से भराई संरचना चुनना

'क्रीम' आसानी से बहने वाले इमल्शन से लेकर उच्च चिपचिपाहट वाले स्ट्रिंग फॉर्मूले तक हो सकती है; वास्तविक सामग्री परीक्षण के बिना, फीडिंग और भराई नोजल गलत तरीके से चुने जा सकते हैं।

02भराई के बाद बोतल के मुंह की सफाई को नियंत्रित नहीं करना

बोतल के मुंह पर बची क्रीम हीट सील परत या लाइनर को अलग कर सकती है, और धागे को दूषित कर सकती है, जिससे कैपिंग के परिणाम असंगत हो जाते हैं।

03सीधी फिल्म और ढक्कन के अंदर लाइनर के बीच अंतर नहीं करना

सीधे हीट सीलिंग और ढक्कन के बाद इंडक्शन के लिए अलग-अलग फिल्म सामग्री और अनुक्रम की आवश्यकता होती है; दोनों को एक सीलिंग पैरामीटर में मिलाने से प्रक्रिया में अंतराल पैदा होगा।

04केवल टॉर्क समायोजित करना, ढक्कन आपूर्ति प्रक्रिया को सत्यापित नहीं करना

स्वचालित कैपिंग मशीन केवल सत्यापित ढक्कन प्रकार और पकड़ विधि को संभाल सकती है; पंप हेड लंबी ट्यूब या विशेष ढक्कन के लिए ढक्कन उन्मुखीकरण और प्लेसमेंट मुद्रा भी शामिल है।

05कन्वेइंग स्थिर होने से पहले लेबलिंग हेड को ठीक करना

यदि लेबलिंग से पहले बोतल हिलती है, घूमती है या दिशा बदलती है, तो लेबल की स्थिति एक बार सही होने पर भी दोहराई नहीं जा सकती।

तकनीकी विवरण देखें

भराई और मुंह बंद करना बाद की बोतल मुंह की स्थिति निर्धारित करता है

क्रीम बोतल भराई लाइन का प्रारंभिक बिंदु वास्तविक फॉर्मूले को साफ और दोहराव से बोतल में डालना है। यदि भराई और मुंह बंद करने में स्ट्रिंग या दीवार पर चिपकना है, तो बाद की आंतरिक सील और कैपिंग प्रभावित होंगी।

बोतल मुंह पैकेजिंग सामग्री सीलिंग अनुक्रम निर्धारित करती है

नंगे मुंह पर सीधे एल्यूमीनियम फ़ॉइल फिल्म और ढक्कन के अंदर लाइनर दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं: पहले में पहले हीट सीलिंग फिर बाहरी ढक्कन; दूसरे में पहले ढक्कन को कसकर लाइनर दबाएं फिर इंडक्शन। लेबलिंग स्टेशन बोतल स्थिर होने के बाद रखें।

वास्तविक सामग्री परीक्षण के साथ भराई संरचना चुनना

क्रीम भराई मशीन वास्तविक क्रीम या लोशन परीक्षण सामग्री के आसपास डिज़ाइन की गई है। सर्वो पिस्टन तरल भराई मशीन का उपयोग केवल तभी करें जब फॉर्मूला और भराई मात्रा सत्यापित हो। परीक्षण के दौरान बुलबुले, स्ट्रिंग, टपकन और मुंह बंद करने पर ध्यान दें।

सीधे हीट सीलिंग के लिए साफ और समतल मुंह का किनारा आवश्यक

जब नंगे मुंह वाली बोतल पर सीधे फिल्म का उपयोग किया जाता है, तो इनलाइन हीट सीलिंग मशीन मुंह के किनारे को साफ करने के बाद आंतरिक सीलिंग पूरी करती है। फिल्म सामग्री, बोतल का मुंह, दबाने और छीलने के परिणामों को एक साथ नमूने के रूप में हस्ताक्षरित किया जाना चाहिए, और मशीन बंद करने और पुनः चालू करने के बाद फिल्म की स्थिति की लगातार जांच की जानी चाहिए, फिर बाहरी ढक्कन प्रक्रिया में आगे बढ़ना चाहिए।

ढक्कन के अंदर लाइनर पहले कसें, फिर इंडक्शन सीलिंग करें

जब ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर होता है, तो ढक्कन फीडिंग सिस्टम और स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन पहले ढक्कन को सही स्थिति में रखती है और कसती है, फिर इनलाइन इंडक्शन फॉयल सीलिंग मशीन आंतरिक सीलिंग करती है। इंडक्शन उपकरण कैपिंग का कार्य नहीं करता है।

ढक्कन के प्रकार को फीडिंग से लेकर कसने तक पूरी तरह सत्यापित करें

ढक्कन के तैयार नमूने में ढक्कन का सही ढंग से बैठना, धागे और खोलने की स्थिति शामिल होनी चाहिए, केवल निर्धारित टॉर्क को नहीं देखा जाना चाहिए। पंप हेड या विशेष ढक्कन के लिए लंबी ट्यूब, ढक्कन फीडिंग दिशा और बोतल बॉडी क्लैम्पिंग को भी सत्यापित करना आवश्यक है।

लेबलिंग के लिए पूरी तरह तैयार बोतल का उपयोग करें

गोल और चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन को भरी हुई, आंतरिक रूप से सील की गई और कैप की गई बोतलों पर समायोजित किया जाना चाहिए। बोतल की वक्रता, जोड़, अवतल सतह और पकड़ क्षेत्र मिलकर लेबल की स्थिति और मार्गदर्शन निर्धारित करते हैं।

पहले एकल मशीन स्थिर करें, फिर कन्वेइंग से जोड़ें

एकल मशीन संयोजन कई विनिर्देशों के क्रमिक सत्यापन के लिए उपयुक्त है। जब क्रीम, बोतल ढक्कन और लेबल स्थिर हो जाते हैं, तो स्वचालित फीडिंग, कन्वेइंग और सीलिंग लाइन के माध्यम से जोड़ा जाता है। लाइन स्वीकृति में स्टार्ट-स्टॉप, प्रारूप परिवर्तन और असामान्य बोतलें शामिल होती हैं।

पैकेजिंग सामग्री और उपभोग्य वस्तुएं एक साथ पूरी होनी चाहिए

योजना दस्तावेज़ में क्रीम, बोतल, ढक्कन, फिल्म या लाइनर और लेबल शामिल होना चाहिए; केवल चिपचिपाहट या आयाम प्रदान करना पूरी पैकेजिंग प्रक्रिया की पुष्टि के लिए पर्याप्त नहीं है।

स्थान का अनुमान क्षेत्र के बजाय संचालन और रखरखाव के आधार पर लगाएं

साइट लेआउट में क्रीम फीडिंग और सफाई, ढक्कन रीफिलिंग, फिल्म परिवर्तन, लेबल रोल संचालन और उपकरण रखरखाव के लिए स्थान आरक्षित होना चाहिए, और कर्मियों और सामग्री प्रवाह की दिशा स्पष्ट होनी चाहिए।

सामान्य प्रश्न

क्रीम बोतल भराई लाइन के लिए उपकरण का दायरा कैसे निर्धारित करें?

सटीक कॉन्फ़िगरेशन के लिए क्रीम की स्थिति, भराई मात्रा, बोतल के ढक्कन की फिल्म संरचना, विनिर्देशों की संख्या और लाइन के दायरे के आधार पर गणना करना आवश्यक है; नमूना विवरण उपलब्ध होने के बाद ही सटीक कॉन्फ़िगरेशन बनाया जा सकता है।

क्या छोटे बैच के नमूनों के लिए पूर्ण स्वचालित लाइन की आवश्यकता है?

हाँ, लेकिन कई विनिर्देशों और छोटे बैचों के लिए, पहले अलग-अलग भराई, सीलिंग और कैपिंग, और लेबलिंग स्टेशनों का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक होता है; पूरी तरह से स्वचालित लाइन परीक्षण उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है।

क्या नमूने के बिना पहले योजना बनाई जा सकती है?

फॉर्मूला और तस्वीरें दिशा निर्धारित करने में मदद कर सकते हैं। भराई और मुंह बंद करना, आंतरिक सील, ढक्कन कसना और लेबल चिपकाना अभी भी क्रीम और पैकेजिंग सामग्री के वास्तविक नमूनों की आवश्यकता है।

क्या क्रीम बोतलों के लिए इंडक्शन सीलिंग आवश्यक है?

केवल तभी इंडक्शन आंतरिक सील का मूल्यांकन करें जब ढक्कन के अंदर मेल खाती एल्यूमीनियम फ़ॉइल लाइनर हो और ढक्कन द्वारा समान रूप से दबाया जा सके। नंगे मुंह पर सीधे फिल्म लगाना हीट सीलिंग मार्ग है।

कैपिंग और लेबलिंग का क्रम कैसे व्यवस्थित करें?

अधिकांश परियोजनाओं में, आंतरिक सील और कैपिंग स्थिर होने के बाद लेबलिंग की जाती है, ताकि लेबल पकड़ को प्रभावित न करे। यदि बोतल का आकार विशेष है, तो वास्तविक पकड़ सतह के अनुसार स्टेशनों को फिर से व्यवस्थित करें।

क्रीम बोतल लाइन के लिए साइट स्थान कैसे आरक्षित करें?

केवल क्षेत्र के आधार पर लागू नहीं किया जा सकता। उपकरण रखरखाव, परिवर्तन, फिल्म रोल या ढक्कन पुनःपूर्ति, सुरक्षा मार्ग और रसद दिशा को ध्यान में रखते हुए व्यवस्था करें।

नमूने और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं भेजें, समाधान स्पष्ट होगा

क्रीम की चिपचिपाहट और धागा खींचने की स्थिति भराई कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करती है; बोतल का मुंह और ढक्कन के अंदर का लाइनर हीट या इंडक्शन आंतरिक सीलिंग निर्धारित करता है; ढक्कन का प्रकार और लेबल सतह कैपिंग और लेबलिंग निर्धारित करती है। कई विनिर्देशों वाले उत्प...

01पैकेजिंग कंटेनर
02मुख्य प्रक्रिया
03आवश्यक उपकरण
04सामग्री
05क्षमता और स्वचालन
06नमूना विवरण
सामग्री

क्रीम की चिपचिपाहट फॉर्मूले, तापमान और कतरनी स्थिति के साथ बदलती है; फीडिंग, भराई नोजल... / बोतल के मुंह पर बची क्रीम सीधे हीट सीलिंग या ढक्कन के अंदर लाइनर संपर्क को प्रभावित कर... / थ्रेडेड ढक्कन, पंप हेड या अन्य ढक्कन प्रकारों के लिए ढक्कन आपूर्ति दिशा, पकड़ बिंदु और...

नमूना विवरण

उत्पादन क्रीम नमूने, चिपचिपाहट परिवर्तन, कण या बुलबुले की स्थिति, भराई मात्रा और सफाई आ... / खाली बोतलें, ढक्कन, व्यास ऊंचाई, थ्रेड या पंप हेड संरचना, झिल्ली या ढक्कन के अंदर लाइनर / शिफ्ट टैक्ट, प्रति बैच मात्रा, मुख्य बोतल प्रकार, विनिर्देश स्विचिंग और कर्मचारी कॉन्फ़...

पूछताछ

ऑनलाइन पूछताछ फॉर्म

कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

त्वरित पूछताछWhatsApp