検査、重量選別、トレーサビリティ機器

オンライン重量検査・外観検査システム

オンライン重量検査・外観検査システムは袋詰め製品、箱詰め製品、瓶詰め製品、外箱の重量、金属、外観、トレーサビリティ検査向けに選定します。選定では検査用コンベヤベルト、除去機構、トレーサビリティラベル、データ記録、製品間隔、重量範囲、検査方法、除去動作に基づいて確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

オンライン重量検査・外観検査システムサンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用し、最終的にはプロジェクト確認資料を基準とします。

技術仕様

型番: YJ-JC-LX700
標準速度 / 生産能力: 容器寸法、材料状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。30～200 個/分
機械構造 / 自動化: プロジェクトに応じて、卓上型、半自動、全自動、またはオンラインライン接続構成が可能
適用容器 / 包装形式: ボトル、バケツ、カップ、箱、チューブ、袋容器
対応サイズ範囲: サンプル寸法、口径、高さ、シール幅に基づいて確認
適用製品 / 内容物: 食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装
包装材料 / 消耗品: 消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認
中心工程: 充填、シール、キャップ締め、ラベリング、コーディング、搬送、検査
金型 / 型替え方式: サンプル寸法と段取り替え要件に基づいて金型、治具、段取り替え部品を構成

選定ガイド

検査精度、製品寸法、除去方法、データトレーサビリティに基づいて構成を確認
検査用コンベヤベルト、除去機構、トレーサビリティラベルは、事前にサンプルテストまたは仕様確認が必要
袋詰め製品、箱詰め製品、瓶詰め製品などの包装形態に適合
製品間隔、重量範囲、検査方法、除去動作に基づいて確認し、サンプルテストを基準とする
包装ライン後段に接続可能、または独立した検査ステーションとしても使用可能、現場のタクトに合わせて調整
前後の搬送、検査、後工程包装のインターフェースを予備として残すことが可能

用途

食品、医薬品、日用品プロジェクトにおける重量、金属、外観、トレーサビリティ検査工程
袋詰め製品、箱詰め製品、瓶詰め製品の試作、小ロット、量産切り替え
検査用コンベヤベルト、除去機構、トレーサビリティラベルの適合テストと封サンプル確認
既存包装ラインへの新規ステーション追加または後段改造
輸出プロジェクトでは、電圧、言語、スペアパーツ、包装方法を事前に確認する必要があります
検査、重量検査、トレーサビリティ設備関連のライン全体ソリューション構成

よくある質問

このオンライン重量検査・外観検査システムは、標準機としてそのまま見積もりできますか？まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断しないでください。検査精度、製品寸法、除去方法、データトレーサビリティを確認し、製品間隔、重量範囲、検査方法、除去動作に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
なぜ最初にサンプルと包装材を見る必要があるのですか？重量、金属、外観、トレーサビリティ検査は、袋詰め製品、箱詰め製品、瓶詰め製品の寸法、検査用コンベヤベルト、除去機構、トレーサビリティラベルの構造、食品、医薬品、日用品の状態に影響を受けます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか？包装ライン後段に接続可能、または独立した検査ステーションとしても使用可能です。既存の前後段設備がある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
納品前にどのような内容を再確認すべきですか？サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源・エア源、洗浄・メンテナンス方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型変更やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

製品サンプル、重量範囲、検査基準、除去要件
袋詰め製品、箱詰め製品、瓶詰め製品の主要寸法または現場写真
検査用コンベヤベルト、除去機構、トレーサビリティラベルの材質、厚さ、仕様
食品、医薬品、日用品の状態、重量、充填量
目標生産能力、シフト、既存ラインへの接続の要否
電源、エア源、現場スペース、排出方向

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紙トレー、プラスチックトレー、冷蔵展示箱では、シールとラベル貼付に異なる制約があります。ガス置換包装を採用するかどうかは、まず鮮度保持目標で決定し、その後フィルム材、箱口、表示位置を確定します。

通常シールでは肉、トレー、フィルム材を先に確認し、ガス置換ではガスプロセス、バリア性、保管条件も確認します。連続ラインはトレーの供給方向と注文が安定したプロジェクトに適しており、ラベルと検査基準は別途定義する必要があります。

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異形カップ、トレイ、ボトル・缶・バケツは、まず口縁、フィルム材、シール接触面を検証する必要があります。卓上試作の結果は量産ラインと直接同等にはなりません。代表的な容器とフィルムサンプル、口縁図、テスト目的、切替リスト、目標生産能力、後工程要件を提供してください。

卓上単体機は口縁、フィルム材、位置決めの実現性を確認するために使用し、回転式多ステーションは仕様が安定した後のタクトアップグレードに適し、プリフォームドトレーラインは供給方向の統一が必要です。検査ルールは合格・不合格サンプルに基づく必要があります。

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