ソリューションテーマ
ヨーグルトカップの充填シール、蓋、日付印字の選び方：まずカップ形状、フィルム材質、蓋タイプ、後工程の識別要件を確認します。
ヨーグルトカップ包装は1台の機械では解決できません。まずカップ形状、フィルム材質、蓋の有無、日付印字位置、生産能力を確認し、その後、単機シール、充填シール一体機、またはライン接続方式のいずれかを判断します。
- ヨーグルトカップ包装は1台の機械では解決できません。まずカップ形状、フィルム材質、蓋の有無、日付印字位置、生産能力を確認し、その後、単機シール、充填シール一体機、またはライン接続方式のいずれかを判断します。
- ヨーグルトカップ充填シール、蓋、日付印字の選び方
お客様の実際の質問
ヨーグルトカップを製造するために、充填、シール、蓋付け、日付印字にはどのような設備を選べばよいですか？
まず包装ルートを判断する
ヨーグルトカップ包装は1台の機械では解決できません。まずカップ形状、フィルム材質、蓋の有無、日付印字位置、生産能力を確認し、その後、単機シール、充填シール一体機、またはライン接続方式のいずれかを判断します。
単機熱圧シールルート
対象：小ロット、多品種、または試作段階で、カップ形状の変更が頻繁で充填ライン接続が不要な場合。利点：設備投資が低く、金型交換が速く、試作や品種切り替えに適しています。制限：手動でのカップ供給、充填、取り出しが必要で、シール速度と均一性が作業者の影響を受けます。非推奨：日産2000カップを超える場合や連続生産が必要な場合は、単機の熱圧シールのみは推奨しません。設備方向：小口径カップシール機 SGP-03 または卓上ロールフィルムトレイシール機、カップ口寸法に合わせて金型を装着。
充填シール一体機ルート
対象：中ロットのヨーグルトカップ生産で、カップ形状が比較的固定され、自動カップ供給、充填、シールが必要な場合。利点：自動カップ供給、定量充填、熱シールを連続実行し、手作業を減らし、生産能力が安定。制限：カップ形状変更時に金型と充填ノズルの交換が必要で、フィルム材質とカップ口の適合性がシール歩留まりに影響します。非推奨：カップ形状を1日3種類以上変更する場合や、スクリューキャッピングとの同時対応が必要な場合は、充填シール一体機のみは推奨しません。設備方向：小型カップ充填シール機、カップ形状、充填量、フィルム材質に応じて金型と充填システムを構成。
充填シール＋蓋スクリューキャッピング＋インクジェット印字ライン接続ルート
対象：大ロットのヨーグルトカップ生産で、蓋の密封と日付トレーサビリティが必要で、全ライン自動化が求められる場合。利点：カップ供給から完成品まで全自動で、スクリューキャッピングとインクジェット印字を同期実行し、規模生産と品質トレーサビリティに適しています。制限：蓋構造（スナップ蓋/スクリュー蓋）、印字位置、搬送タクトの確認が必要で、ライン全体のスペース要件が高くなります。非推奨：予算が限られている場合や初期生産量が不安定な場合は、全自動ライン接続を直接導入することは推奨しません。設備方向：小型カップ充填シール機に自動スクリューキャッパーと日付バッチインクジェットプリンターをライン接続し、重量検査やラベリングを追加可能。
推奨設備ルート：サンプルと包材確認
カップ口寸法とフィルム材質が金型とシールパラメータを決定し、蓋構造がスクリューキャッピングまたはプレスキャッピング方式を決定します。
推奨設備ルート：充填シール
自動カップ供給、定量充填、熱シールにより、ヨーグルトカップの連続生産に適しています。
推奨設備ルート：蓋スクリューキャッピングまたはプレスキャッピング
蓋タイプに応じてスクリューキャッピングヘッドまたはプレスキャッピングヘッドを構成し、密封を確保します。
推奨設備ルート：日付インクジェット印字
オンラインで製造日とバッチ番号を印字し、トレーサビリティ要件を満たします。
推奨設備ルート：後工程検査と搬送
重量検査で充填量の合格を確認し、搬送ラインで前後の設備を接続します。
Route comparison
- 小ロット、多品種、または試作段階で、カップ形状の変更が頻繁で充填ライン接続が不要な場合。
- 設備投資が低く、金型交換が速く、試作や品種切り替えに適しています。
- 手動でのカップ供給、充填、取り出しが必要で、シール速度と均一性が作業者の影響を受けます。
- 日産2000カップを超える場合や連続生産が必要な場合は、単機の熱圧シールのみは推奨しません。
- 小口径カップシール機 SGP-03 または卓上ロールフィルムトレイシール機、カップ口寸法に合わせて金型を装着。
- 中ロットのヨーグルトカップ生産で、カップ形状が比較的固定され、自動カップ供給、充填、シールが必要な場合。
- 自動カップ供給、定量充填、熱シールを連続実行し、手作業を減らし、生産能力が安定。
- カップ形状変更時に金型と充填ノズルの交換が必要で、フィルム材質とカップ口の適合性がシール歩留まりに影響します。
- カップ形状を1日3種類以上変更する場合や、スクリューキャッピングとの同時対応が必要な場合は、充填シール一体機のみは推奨しません。
- 小型カップ充填シール機、カップ形状、充填量、フィルム材質に応じて金型と充填システムを構成。
- 大ロットのヨーグルトカップ生産で、蓋の密封と日付トレーサビリティが必要で、全ライン自動化が求められる場合。
- カップ供給から完成品まで全自動で、スクリューキャッピングとインクジェット印字を同期実行し、規模生産と品質トレーサビリティに適しています。
- 蓋構造（スナップ蓋/スクリュー蓋）、印字位置、搬送タクトの確認が必要で、ライン全体のスペース要件が高くなります。
- 予算が限られている場合や初期生産量が不安定な場合は、全自動ライン接続を直接導入することは推奨しません。
- 小型カップ充填シール機に自動スクリューキャッパーと日付バッチインクジェットプリンターをライン接続し、重量検査やラベリングを追加可能。
主要工程
カップ口寸法とフィルム材質が金型とシールパラメータを決定し、蓋構造がスクリューキャッピングまたはプレスキャッピング方式を決定します。
自動カップ供給、定量充填、熱シールにより、ヨーグルトカップの連続生産に適しています。
蓋タイプに応じてスクリューキャッピングヘッドまたはプレスキャッピングヘッドを構成し、密封を確保します。
オンラインで製造日とバッチ番号を印字し、トレーサビリティ要件を満たします。
重量検査で充填量の合格を確認し、搬送ラインで前後の設備を接続します。
関連設備 / 消耗品
小口径カップシーラー SGP-03サンプルと包材確認；カップ口寸法とフィルム材質が金型とシールパラメータを決定し、蓋構造がスクリューキャッピングまたはプレスキャッピング方式を決定します；ヨーグルトカップサンプル、シールフィルム、蓋
自動キャッパーサンプルと包材確認；カップ口寸法とフィルム材質が金型とシールパラメータを決定し、蓋構造がスクリューキャッピングまたはプレスキャッピング方式を決定します；ヨーグルトカップサンプル、シールフィルム、蓋
小型カップ充填シール機充填シール；自動カップ供給、定量充填、熱シールにより、ヨーグルトカップの連続生産に適しています；小型カップ充填シール機
日付バッチインクジェットプリンター日付インクジェット印字；オンラインで製造日とバッチ番号を印字し、トレーサビリティ要件を満たします；日付バッチインクジェットプリンター
丸瓶・角瓶ラベリングマシン日付インクジェット印字；オンラインで製造日とバッチ番号を印字し、トレーサビリティ要件を満たします；日付バッチインクジェットプリンター
紙缶/プラスチックバケツ アルミ箔シール・キャッピング機後工程検査と搬送；重量検査で充填量の合格を確認し、搬送ラインで前後の設備を接続します；オンライン重量検査機、食品グレード搬送ライン
小カップ用シールフィルムとイージーピールフィルム消耗品サンプルと包材確認；カップ口寸法とフィルム材質が金型とシールパラメータを決定し、蓋構造がスクリューキャッピングまたはプレスキャッピング方式を決定します；ヨーグルトカップサンプル、シールフィルム、蓋
インラインチェックウェイヤー日付インクジェット印字；オンラインで製造日とバッチ番号を印字し、トレーサビリティ要件を満たします；日付バッチインクジェットプリンター
サンプル情報
写真と寸法から容器の位置づけ、金型方向、サンプルテストの要否を判断できます。
ヨーグルトカップのサンプルまたは写真、カップ口の内外径と高さ寸法。金型と充填ノズルの確認に使用します。写真と寸法から容器の位置づけ、金型方向、サンプルテストの要否を判断できます。
シールフィルムのサンプルまたは仕様書（材質、厚さ、イージーピールの有無）。シール温度と圧力パラメータに影響します。蓋構造により、プレスキャッピング、スクリューキャッピング、蓋供給方式、およびライン接続の要否が決まります。
蓋サンプル（スナップ蓋/スクリュー蓋）と蓋寸法。スクリューキャッピングヘッドまたはプレスキャッピングヘッドの構造を決定します。生産能力目標により、単機、半自動、または連続ライン接続構成が決まり、見積もり範囲にも影響します。
目標生産能力（1時間または1日あたりのカップ数）と連続生産の有無。単機またはライン接続方式に影響します。現場条件は電気制御、空気圧、搬送ライン長さ、安全保護構成に影響します。
日付インクジェット印字、ラベリング、重量検査の要否。後工程設備のインターフェースとスペースを事前に計画します。よくある選定ミス
ヨーグルトカップのシール品質はカップ口寸法とフィルム材質の適合性に大きく依存します。サンプルや寸法なしでは金型とシールパラメータを確定できません。
スナップ蓋とスクリュー蓋では異なるキャッピングヘッドまたはプレスヘッドが必要です。蓋タイプを確認しないと設備が使用できなくなります。
充填シール、スクリューキャッピング、インクジェット印字は通常独立したモジュールであり、ライン接続構成とタクトマッチングが必要です。
インクジェット印字、重量検査、ラベリングなどの後工程設備には搬送長さと高さスペースが必要です。初期に計画しないと後から追加が困難です。
果肉入りヨーグルトには目詰まり防止充填ノズルが必要です。通常の充填ヘッドでは詰まりや果肉の破損が発生する可能性があります。
よくある質問
価格はカップ形状、充填量、生産能力、ライン接続の有無によって異なります。まずサンプルと生産目標をお送りいただき、実際の構成に基づいて見積もりを提出します。
小型カップ充填シール機の一般的な生産能力は600～1200カップ/時、回転テーブル式多ステーションでは1200～2000カップ/時です。詳細はカップ形状とステーション数によります。
まず写真とおおよその寸法をお送りいただければ方向性の評価は可能ですが、正式な見積もりにはカップサンプルまたは詳細寸法による金型確認が必要です。
シールフィルムとカップ蓋の仕様提案およびサプライヤー参考情報を提供できます。実際の消耗品はお客様が仕様に従ってご購入ください。
顆粒入り原料には目詰まり防止充填ノズルが必要です。果肉サイズと充填量は事前に確認し、必要に応じてサンプルテストを実施してください。
可能ですが、事前に搬送インターフェースとスペースを確保する必要があります。後工程の設備位置を事前に計画することをお勧めします。