充填 / 充填設備
マルチヘッドソース充填ライン
マルチヘッドソース充填ラインはボトル、バケツ、缶、ソフトパウチの材料定量充填向けに選定します。選定では充填ノズル、ホッパー、コンベアライン、キャップまたはシールフィルム、充填量、材料状態、ヘッド数、投入排出方法に基づいて確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
技術仕様
- 型番
- YJ-SCX-GZ900
- 標準速度 / 生産能力
- 容器寸法、材料状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。900-1800/時
- 機械構造 / 自動化
- プロジェクトに応じて、卓上型、半自動、全自動、またはオンライン接続構成が可能。
- 適用容器 / 包装形式
- ボトル、バケツ、缶、小型容器
- 対応サイズ範囲
- サンプルの寸法、口径、高さ、シール端幅に基づいて確認。
- 適用製品 / 内容物
- 食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装
- 包装材料 / 消耗品
- 消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認。
- 中心工程
- 定量充填。
- 金型 / 型替え方式
- サンプル寸法と切り替え要件に基づいて金型、治具、切り替え部品を構成。
選定ガイド
- 材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法に基づいて構成を確認
- 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインは事前に試作または仕様確認が必要
- ボトル、バケツ、缶などの包装形態に適合
- 充填量、材料状態、ヘッド数、投入排出方法に基づいて確認し、サンプルテストを基準とする
- 単頭、多頭、秤量式、またはシール・ラベリングとライン接続可能、現場のタクトに合わせて調整
- 前後の搬送、検査、後工程包装のインターフェースを予備可能
用途
- 液体、ペースト、ソースプロジェクトにおける材料定量充填工程
- ボトル、バケツ、缶の試作、小ロット、量産切り替え
- 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインの適合テストと封サンプル確認
- 既存包装ラインへの新規ステーション追加または後段改造
- 輸出プロジェクトでは、電圧、言語、スペアパーツ、包装方法を事前に確認する必要があります
- 充填設備関連のライン全体方案構成
よくある質問
- このマルチヘッドソース充填ラインは、標準機として直接見積もりできますか? まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断できません。材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法を確認し、充填量、材料状態、ヘッド数、投入排出方法に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
- なぜ先にサンプルと包装材を見る必要があるのですか? 材料定量充填は、ボトル、バケツ、缶の寸法、充填ノズル、ホッパー、コンベアラインの構造、液体、ペースト、ソースの状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
- この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか? 単頭、多頭、秤量式、またはシール・ラベリングとライン接続可能です。既に前後段の設備がある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
- 納品前にどのような内容を再確認すべきですか? サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型やステーションを変更することを避けることをお勧めします。
サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります
- 材料サンプル、容器サンプル、目標充填量
- ボトル、バケツ、缶の主要寸法または現場写真
- 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインの材質、厚さ、仕様
- 液体、ペースト、ソースの状態、重量、充填量
- 目標生産能力、シフト、既存ラインへの接続の要否
- 電源、エア源、現場スペース、排出方向
マルチヘッドソース充填ライン:物料確認;計量方法、集塵、ホッパー構造を決定します;微粉末;顆粒
マルチヘッドソース充填ライン:材料状態の確認;ロータリーポンプ、ピストン、ペースト充填、供給方式を決定します;粘度;粒子
マルチヘッドソース充填ライン:供給と充填;充填方式は粘度、顆粒、充填量、洗浄要件に応じて選択します;ホッパー/ポンプ/ピストン/ロードセル
マルチヘッドソース充填ライン:供給と充填;充填方式は粘度、粒子、充填量、洗浄要件に応じて選択します;ホッパー / ポンプ / ピストン / 計量
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