ソリューションテーマ
小カップソースの定量充填からカップフィルムシールと外箱閉じまで
マグネットポンプまたはソース用ピストン設備で小容量をカップに充填し、その後、小カップ充填シール機または自動プリカットシートフィルムトレイシール機に投入し、後段に日付印字、熱収縮、外箱ラベリングラインを接続します。
- トマトソース、チリソース、またはサラダドレッシングを小カップに充填する場合、材料の流動性とカップ口の残留が充填とフィルムシールに影響します。完成カップ後の熱収縮や外箱処理は、販売構成に応じて別途確認します。
- 小型カップソースの計量、カップ・フィルムシール、完成品の外装箱閉じ
お客様向けに作成したプラン概要
- 小型カップソース包装では、まずカップ型、フィルム材料、実材料で一体型充填シールと独立計量＋プリカットフィルムシールを区別します。
- マグネットポンプ小型定量充填機とソース用ピストン充填機は粘度・顆粒で比較し、自動プリカットフィルム設備は充填済みカップ・トレーのプリカットフィルムシールのみを処理します。
- 完成カップのロット番号、組み合わせ熱収縮、外装箱の閉じは出荷方法に応じて選択する後工程であり、協力供給範囲と正式なカップグループ・箱サンプルはそれぞれ確認します。
小カップソースはまず投入状態を確認
空カップの投入・フィルムシール、計量済み小カップのシートフィルムシール、およびシール後のカップの外箱への投入は、それぞれ異なる設備の境界です。
カップフィルム材質が主工程を共同決定
カップ形状と積み重ねが位置決めを決定し、フィルム材質がフィルム供給とシールを決定し、ソースの粘度・粒子・糸引きが計量とカップ口の清潔さを決定します。これら3つはセットで試験する必要があります。
一体型充填シールは完全なサンプルセットを使用
小カップ充填シール機は、正式なカップ、フィルム、ソースから評価を開始し、カップ投入、計量落下点、充填終了、カップ口残留、フィルム供給、成品のシール端を項目ごとに観察します。工位数、型替え、運転範囲はプロジェクトで確認し、計画生産量やカップ名称で事前に固定することはできません。
分割ルートはまず計量、次にシートフィルムシール
マグネットポンプ小容量充填機とソース用ピストン充填機で、同じロットの実材料を使用して計量と終了を比較します。充填済みの小カップは安定した姿勢を保ち、自動プリカットフィルム取出し・トレイ供給・シール機に投入します。シートフィルムの分離、方向、落下、シール端はすべて正式なカップとフィルムで評価し、このシートフィルム工程に関係のない他のシール機は追加しません。
外箱後段は自動カップ投入と同等ではない
シール後の小カップは、必要に応じてロット番号の試し印刷やカップグループの形成が可能です。L型カットシール熱収縮包装ラインは、正式なカップグループとフィルムサンプルがプロジェクト評価を通過した後にのみ使用します。成品の外箱への投入方法は別途定義し、協働封箱と外箱ラベリングラインは、取り決められた箱詰め済み製品を処理し、前端の箱詰めを固定能力として書きません。
カップ口残留は充填段階で処理
ソースの落下点、材料の切れ、カップ本体の位置決めをまず評価可能な状態に調整し、その後、充填済みサンプルカップでシール端を観察します。持続的な汚染をフィルムシール工程に残してはいけません。
プリカットシートフィルムは取出しを個別に確認
シートフィルムのサイズ、反り、静電気、印刷方向、ヒートシール層はカップ口に合わせて試験し、自動取出しとシール範囲は正式サンプルで確認します。
ロット番号領域はシール端と開封位置を避ける
協働日付・ロット番号インクジェット印字機は、完成カップの利用可能な表面で試し印刷し、文字位置、密着性、読み取り方向をフィルム版面と一緒に確認します。
異なる包装レベルはそれぞれサンプルを保管
充填・フィルムシール済みサンプルカップ、ロット番号入り完成カップ、熱収縮カップグループ、シール済み外箱をそれぞれサンプルとして保管し、工位調整後は影響を受ける包装レベルのみを再確認します。
Route comparison
- カップ型、フィルム材料、ソースが安定しており、1台のメインマシンでカップ投入、充填、フィルムシールを連携させる必要があるプロジェクト向け。
- 小型カップ充填シール機では、同じカップ・フィルム材料セットでカップ落下、材料落下、カップ口の清浄度、フィルム供給、シールを確認できます。
- カップ型、充填量、充填ヘッド、シール工程はサンプルとプロジェクト構成に応じて決まり、仕様変更時は治具の再確認が必要です。
- 前段で計量が完了している場合、またはプロジェクトでプリカットフィルムによる独立シールが明確な場合は、対応する分割工程を採用します。
- 小型カップ充填シール機は正式なカップ・フィルム材料で試運転し、主力仕様ごとに充填シール済みの完成品サンプルカップを保管します。
- ソースの計量を個別に制御する必要があり、充填済みカップ・トレーにプリカットフィルムを取り出してシールするプロジェクト向け。
- マグネットポンプとピストン計量は最初に独立して材料試験を行い、プリカットフィルムシールはカップ口の清浄度とフィルム位置を中心に評価します。
- 2つの工程間でカップの姿勢と口縁状態を安定に保つ必要があり、プリカットフィルム設備はソースの充填を担当しません。
- プロジェクトでロールフィルム一体型充填シールが必要な場合、またはカップを安定して搬送できない場合は、実際の包装材料に適合したメインマシンに戻す必要があります。
- マグネットポンプ小型定量充填機とソース用ピストン充填機は実材料で比較し、自動プリカットフィルム取り出し・トレーシール機はカップ・フィルムとプロジェクト範囲で評価します。
- シール後の小カップに可変ロット番号、組み合わせ熱収縮、または箱詰め後の封箱と外箱ラベルが必要な出荷ルート向け。
- カップ面の表示、カップグループの熱収縮、外装箱の閉じはそれぞれ試験でき、異なる包装レベルを1つの工程セットに混ぜてはいけません。
- 印刷面、カップグループ、フィルムサンプル、箱規格、ラベル内容はすべて実物が必要であり、協力設備の境界も別途明記する必要があります。
- 単品カップ出荷または外装箱を使用しない場合は、熱収縮と箱ラインを省略し、実際に必要な表示のみを残します。
- 協働日付・ロット番号印字機は完成カップで試し印刷し、L型カットシール熱収縮包装ラインは正式なカップグループで評価し、協働箱シールと外装箱ラベルラインは箱詰め済み製品を処理します。
主要工程
カップ口、積み重ね、フィルムのヒートシール面、ソースの流動性が、カップ落下、計量、シールを決定するため、主力生産仕様でサンプルを揃えて送付してください。
小型カップの投入とフィルムシールを同じメインマシンで行う必要がある場合、正式なカップ・フィルム材料サンプルセットで、カップ落下、充填、フィルム供給、シールを評価します。
まず実際の材料で小型定量マグネットポンプとピストン計量を比較し、充填済みの小型カップをプリカットフィルム取り出し・シール工程に渡します。
ロット番号はシール後の利用可能な表面で試し印刷し、出荷方法で完成カップの組み合わせ熱収縮が必要な場合のみ、後工程の試し包装に進みます。
単品カップ、カップグループ、外装箱は異なる包装レベルであり、まず手作業または他の工程で箱詰めを行うかを明確にし、その後、外装箱の閉じを手配します。
外装箱に投入された製品は、プロジェクトに応じて箱シールと外装箱ラベルに接続できますが、カップの箱詰め方法と協力供給範囲は別途説明します。
関連設備 / 消耗品
自動プリカットフィルムトレーシール機カップ・フィルム材料の完全なサンプルセット；各カップ型に対応するフィルム材料とソース番号を用意し、試運転中に落下供給、カップ口の清浄度、フィルム位置、完成品の開封を記録します；正式な小型カップ、シールフィルム、ソースサンプル
小型カップ充填シール機一体型充填シール分岐；小型カップ充填シール機は、カップ型、充填量、ソース状態、プロジェクト構成に応じて、カップやフィルムを交換した後、完成品サンプルカップを再作成します；小型カップ充填シール機
マグネットポンプ小量充填機一体型充填シール分岐；小型カップ充填シール機は、カップ型、充填量、ソース状態、プロジェクト構成に応じて、カップやフィルムを交換した後、完成品サンプルカップを再作成します；小型カップ充填シール機
日付バッチインクジェットプリンターカップ面のロット番号と組み合わせ熱収縮；協働印字範囲は別途記載し、L型カットシール熱収縮包装ラインは、正式なカップグループ、フィルムサンプル、耐熱性、プロジェクトレイアウトで評価します；協働日付・ロット番号印字機とL型カットシール熱収縮包装ライン
食品グレードコンベヤライン完成カップと外装箱の資料確認；外装箱ラベルの内容、1箱あたりの配置、輸送姿勢はすべて実際の出荷組み合わせで確認し、カップ型から箱詰め動作を推定してはいけません；完成カップの写真；カップグループの配置
L型カットシール熱収縮包装ライン完成カップと外装箱の資料確認；外装箱ラベルの内容、1箱あたりの配置、輸送姿勢はすべて実際の出荷組み合わせで確認し、カップ型から箱詰め動作を推定してはいけません；完成カップの写真；カップグループの配置
ソーストピストン充填機一体型充填シール分岐；小型カップ充填シール機は、カップ型、充填量、ソース状態、プロジェクト構成に応じて、カップやフィルムを交換した後、完成品サンプルカップを再作成します；小型カップ充填シール機
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン完成カップと外装箱の資料確認；外装箱ラベルの内容、1箱あたりの配置、輸送姿勢はすべて実際の出荷組み合わせで確認し、カップ型から箱詰め動作を推定してはいけません；完成カップの写真；カップグループの配置
サンプル情報
投入状態は一体型充填シールか分割設備かの判断に使用され、カップの剛性と積み重ねはカップ落下と位置決めに関係します。
カップ、口縁、カップ底、積み重ね状態を提供し、設備に入る前にソースの計量が完了しているかどうかを説明してください。ロールフィルムとプリカットフィルムでは供給動作が異なるため、正式なフィルム材料はカップ口と一緒に試しシールと開封確認を行う必要があります。
ロールフィルムまたはプリカットフィルムを準備し、ヒートシール面、フィルム寸法、印刷方向、易開封要件を明記してください。実際の材料の挙動は、マグネットポンプとピストン計量の比較、充填の仕上げと口縁の清掃方法の決定に使用します。
代表的なソースを提供し、生産温度、粘度、顆粒、糸引き、カップ口への落下位置、洗浄方法を説明してください。これらの情報は、一体型または分割工程の引き継ぎを確認するために使用され、一般的な速度を実際の連続試運転の代わりにはしません。
主力カップ型のシフトあたりのペース、カップ補充、フィルム補充、材料交換・洗浄、手作業ステーション、現場スペースを説明してください。まず誰が完成カップの箱詰めを行うかを明確にし、その後、組み合わせ熱収縮、箱シール、外装箱ラベルのプロジェクト範囲をそれぞれ評価します。
カップグループの配置、熱収縮フィルム、外装箱寸法、1箱あたりの詰め方、外装箱ラベル、輸送姿勢を提供してください。異なる包装レベルではそれぞれのサンプルで再確認し、外装箱の結果からカップ口の充填やシール状態を逆算しないようにします。
充填シール、ロット番号、熱収縮カップグループ、外装箱の各レベルの合格サンプルと許容判定を保管してください。よくある選定ミス
主力カップサンプルと寸法を提出後、一体型充填シールまたはプリカットフィルムによる分割シールを決定します。
マグネットポンプとピストン方式を同じ実材料で比較し、カップ口の残留も同時に確認します。
自動プリカットフィルム取り出し・トレーシール機は、充填済みカップ、正式なプリカットフィルム、完成品要件を使用してプロジェクト評価を行います。
L型カットシール熱収縮包装ラインは、正式なカップグループとフィルムサンプルで評価し、単品カップ工程ではこのセクションを省略できます。
協働箱シールと外装箱ラベルラインは、明確な箱サンプル、ラベル、供給範囲に基づいて接続します。
よくある質問
カップ形状が安定しており、入杯からフィルムシールまで連続して行う必要がある場合は、小型カップ充填シール機を評価します。計量を個別に制御する必要がある場合や、プリカットフィルムを使用する場合は、分割工程を採用します。
主力のカップとフィルム材料で連続試運転を行い、カップ補充、フィルム補充、洗浄・型替え、異常時のカップ取り出し、後工程の引き継ぎ記録を組み合わせて、実現可能な生産ペースを確認します。
まずカップの写真、口縁寸法、積み重ね方法、フィルム材料の説明を提供いただければ、金型、プリカットフィルムの取り出し・配置、シール条件は実サンプルで確認する必要があります。
フィルムのヒートシール層、寸法、印刷方向、易開封構造はすべてカップ口に適合させる必要があり、生産予定のフィルムサンプルを使用して試しシールを行います。
まず落下供給と充填の仕上げを調整し、充填済みサンプルカップで口縁の残留とシール端を確認します。汚染状態が許容できるかは、完成品テストで判断します。
いいえ。実際の出荷組み合わせで必要となる場合のみ、熱収縮や外装箱の閉じを評価します。単品カップ製品では、手作業での整理を維持するか、該当する後工程を省略できます。