ソリューションテーマ
少量液体充填の選び方：マグネットポンプ、サーボピストン、耐腐食材質の比較
試薬、美容液、香料、消毒液、小容量液体のマグネットポンプ充填、サーボピストン充填、耐腐食材質、シール・キャッピング、ラベリング・インクジェット印字、小瓶ライン方案を比較。
- 試薬、美容液、香料、消毒液、小容量液体プロジェクトでは、まず容量範囲、液体の腐食性、泡立ち、粘度、精度要件を確認し、その上でマグネットポンプ、サーボピストン、配管材質、後工程のシール・キャッピングを決定します。
- 少量液体充填
少量充填はまず物料、生産能力はその後
お客様は毎分何本とおっしゃることが多いですが、少量プロジェクトではまず物料特性を確認すべきです。液体の腐食性、泡立ち、糸引き、揮発性の有無がポンプ型式と配管に直接影響します。
容量範囲で計量構造が決まる
1～10ml、10～100ml、それ以上の容量では、ポンプ型式、ノズル、液だれ防止要件が異なります。容量幅が大きすぎる場合は、仕様分割や部品交換が必要になることがあります。
マグネットポンプは軽量・クリーンな用途に適する
低粘度、少量、材料交換頻繁なプロジェクトではまずマグネットポンプを検討できます。ただし、すべての少量に適するわけではなく、鍵は物料と精度です。
ピストン充填は安定した量産に適する
粘度が高い、容量が大きい、または繰り返し精度の安定性を求める場合は、サーボピストンを評価できます。日化・食品液体でよく採用される方式です。
腐食性は経験則で判断しない
酸・アルカリ、溶剤、消毒液、試薬類のプロジェクトでは、MSDS、濃度、温度、洗浄方式を確認し、接触材質とシール部品を判断します。
当社既存設備の対応範囲
既存設備で対応可能な範囲：マグネットポンプ少量充填、サーボピストン充填、液体定量充填、小瓶アルミ箔シール、キャッピング、ラベリング、インクジェット印字、瓶口洗浄。
まず包装目標を明確にする
主要工程
ポンプ型式、ノズル、液だれ防止、接触材質を決定。
精度、物料、洗浄要件に応じて充填方式を選択。
口元、キャップ、内シールの要否を確認。
試薬、食品、日化プロジェクトで口元汚染を低減可能。
輸出や流通チャネル向けの注文では、ラベル方向とロット番号ルールを事前に確認してください。
量産時には重量・外観検査を追加可能。
関連設備 / 消耗品
マグネットポンプ小量充填機容量と液体状態の確認；ポンプ型式、ノズル、液だれ防止、接触材質を決定；容量範囲；粘度
サーボピストン式液体充填機容量と液体状態の確認；ポンプ型式、ノズル、液だれ防止、接触材質を決定；容量範囲；粘度
試薬管アルミホイルシーラー口元とシール；口元、キャップ、内シールの要否を確認；試薬管アルミ箔シール；スクリューキャッピング
日付バッチインクジェットプリンターラベリングとインクジェット印字；輸出や流通チャネル向けの注文では、ラベル方向とロット番号ルールを事前に確認してください；ラベル；ロット番号
丸瓶・角瓶ラベリングマシンラベリングとインクジェット印字；輸出や流通チャネル向けの注文では、ラベル方向とロット番号ルールを事前に確認してください；ラベル；ロット番号
液体定量充填機容量と液体状態の確認；ポンプ型式、ノズル、液だれ防止、接触材質を決定；容量範囲；粘度
食品グレードシールリング、洗浄消耗品、交換部品容量と液体状態の確認；ポンプ型式、ノズル、液だれ防止、接触材質を決定；容量範囲；粘度
ラベル、インクジェットインク、熱転写リボンラベリングとインクジェット印字；輸出や流通チャネル向けの注文では、ラベル方向とロット番号ルールを事前に確認してください；ラベル；ロット番号
サンプル情報
物料と容量範囲でポンプ型式が決まります。不充分な情報でもまずお送りください。
容量範囲、物料名、腐食性の有無、泡立ちの有無。口径、キャップ形状、ボトル安定性が充填ノズルと後工程設備に影響します。
ボトル写真、口寸法、キャップ写真、ボトル高さ。少量プロジェクトでは精度要件と目標タクトを分けてお伝えください。
許容誤差、1分あたりの本数、手動またはライン接続方式。多品種・小ロットプロジェクトでは洗浄、材料交換、材質適合性を確認します。
材料交換頻度、洗浄液、クイック交換の要否。キャッピング、シール、ラベリング、インクジェット印字、収集方式でライン全体のレイアウトが決まります。
キャッピングの有無、ラベリングの有無、印字内容、収集方式。よくある選定ミス
よくある質問
必ずしもそうではありません。マグネットポンプは低粘度のクリーンな液体に適します。高粘度、粒子含有、または精度要件が異なる場合は、ピストンなど他の構造を検討します。
評価可能ですが、物料成分、濃度、MSDS、接触材質の確認が必要です。
評価可能です。容量幅が大きすぎる場合は、ノズル、配管、パラメータの交換が必要になることがあります。
可能です。まず充填が安定していることを確認し、その後キャップ、ラベル、生産能力に応じて後工程を接続します。
まず容量、物料名、ボトル写真をお送りいただければ、方向性を判断し、追加資料をご案内します。
口元の残液がシール、キャッピング、外観に影響する場合は、エアブローや口洗浄モジュールを追加できます。